加工实习报告

时间:2021-06-21 16:05:38 实习报告 我要投稿

加工实习报告集合五篇

  在现在社会,越来越多人会去使用报告,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。你还在对写报告感到一筹莫展吗?以下是小编为大家整理的加工实习报告5篇,希望对大家有所帮助。

加工实习报告集合五篇

加工实习报告 篇1

  一.实习单位及岗位介绍

  福州***有限公司是一家日资加工企业,是生产组合电线,根据汽车的种类、样式将低压电线切成各条回路所需要的长度,并按回路组合成便于再车内装配的整体。我被安排在制造一课集中电线承担溶接、缠胶、引张拉力、贴防水片、压着的工作。

  二.实习时间

  XX年年11月27日——20xx年6月1日

  三.实习内容或过程

  经过十八小时的劳累奔波,来到福州市,一下火车就被送到了公司培训室,马不停蹄的开始培训,连休息的时间都没有,而却是站着培训,这让我们这些旅途疲惫而又刚刚走出校门的学子,每一分钟都是过的那么艰难,但我们没有选择,只有坚持,再坚持,还得坚持!

  一天的培训结束了,我们终于可以放松一下,迎接以后几天的培训。通过这几天的培训中我们认识到了什么是组合线、及种类、生产流程;电线的线色、分类、线种、线经;端子的作用、结构、分类、组合名称;防水栓的作用、形状、组合名称;插座的作用、分类、组合名称及端子卡、波纹管的认识;海绵的作用、组合名称、包法;pvc的作用、组合名称和包法;固定夹、防护具、密封套的作用;胶带的作用及分类;异常的定义与处理方法。没想到培训了一个星期后,就开始考试,然而考试不是60分合格,而是70分过关,不过这对我们大学生来说很简单。

  接下来又被分配到另一个培训室,不过这次培训没有上次人多,只有6个。然而这个关卡要求更高是80分过关,那老师看我一个人是大学生却要求我要90分。经过几天的培训就开始考试了,不过我相信付出定会有回报,我拼搏过、努力过,我相信会考出好成绩,不会为大学生丢脸,最后我以98分得优秀成绩过关了。

  通过公司的各项考核后,我被分配到厂房工作,这标志我要成为一名真正的工人了。现场没有培训室那样轻松,刚开始是做引张拉力,由于刚来不久技术不是很好,恰恰遇上了与我公司合作伙伴福特汽车生产厂家来公司考察,考察一席人走到我的岗位前停下了,拿出数码相机拍下我工作的样子,没想到我人不能跨洋过海,照片却能跨过太平洋,踏入美国,就在我想入非非时,厂里的日本总工程师板本·义卫来到我身边,说的日语我一句都听不懂,然而他以行动给我做示范——做引张拉力,拉的速度比我的快一点点,他的中国女翻译却说:“还是日本人优秀”。当时的我真想冲过去踹她一脚,“你还是中国人,还记得耻辱吗?”但理智压住了情绪,我是大学生,不能这样,我只有通过自己的努力,来证明中国人不再是“东亚病夫”,做什么事都会比日本人强。通过一段时间的努力,我的技术提高飞速,不久,我又在领导的指导下学习了溶接技术,由于年青领导对我们要求的有点高,又让我们学习了缠胶,压着,包防水片,最难的是缠胶,也许是因为一腔热血,没过多久我就学会了,再经过领导的教导加上自己的查漏补缺,我已在缠胶技术领域上达到了一个新的高度,我也把我做的产品与日本本地产品做过比较,同事都说我做的产品比他们的优秀,得到了领导的一致好评,因此把我安排在这个岗位做领班。就这样,我每天一如既往地工作着,一切都是那么平静,没有一点起伏,工作生活显得格外单调、乏味,这也许就是磨练,磨练我的意识,让我一步步走向成熟,成功。

  短短的几个月,实习生活就结束了,我就要离开这里了,离开我曾经奋斗拼搏过的公司,离开我的同事,离别不是伤感,我是带着微笑走出了公司的大门,因为今天的离别象征着明天的成功,今天的离别象征着明天的重逢,我带着微笑,悄悄的离去。

  四.实习总结或体会

  通过这次实习工作,我现在才意识到社会的竞争,认识到每一个岗位工作都是很辛苦的,也见到以前没有见过的产品,以前总认为很多细活都是机器做,而事实却是人工做的,就拿汽车里面那很小的防水栓,也是人用手穿的,让我明白了,有时机器也不是万能的,人的效用也很重要。

  实习虽然比学校读书辛苦一点,但是我学到了很多东西,使自己变的更加理智。而在公司学到的不再像学校那样,以成绩来衡量人,而公司是以关系与业绩来衡量,我觉得的更重要的是人际关系,关系搞好了现在什么都好,连工资也会多发,关系不好哪怕你的工作再认真再努力也可能一般。有人说“20岁靠体力拼出路,30岁靠脑力找出路,40岁以后靠人脉引出路,转动关系,就能转动出路,掌握打理人脉的‘大气法则’关系网,走遍天下都不怕。

  人际关系固然是重要的,但知识同样重要。对于我们现在已经踏入社会的青年,我们是不能放弃学习,要树立终身学习的目标只有这样我们才能更好地体现自身的价值。

  虽然这次的实习岗位与我的专业知识不相符,但是通过实习我认识到现再就业问题很严重。我们大学生不能好高骛远,要从基层做起,从小事做起,做好没一件小事,没一个细节,把所学知识与现实相结合,做一个有易于社会有易于人民的人。

加工实习报告 篇2

  为期四周的社会实践已经结束了,在贵州XX航空机械有限公司的大力配合下,为我以后走向工作岗位上的大学生提供了一次学习的机会,一个月的集中培训学习使我从工厂各部门师傅身上学到了很多东西,掌握了一定的技能,学到了经验,在他们的耐心教导下我认识了自己的工作,清楚了自己的职责,在这里我们相互交流,在这里我们共同进步,同时也向我提出了严格的要求。

  还记得走进贵州XX航空机械有限责任公司培训实习第一天,走进厂区,一条醒目“航空报国、追求第一”的横幅映入我的眼帘,进入生产现场,看到文明和谐的环境,发现周围各种安全标识、警示牌,这不仅是为了营造一个良好的安全生产氛围,更是一种无声的提醒。在公司人事部门领导带领下,介绍了公司的概况:贵州XX航空机械有限责任公司隶属中国航空工业第X集团公司,是国有独资企业。公司的经营理念是:持续稳定的质量;快速灵活的反映;准确及时的交货;不断创新的技术;有利竞争的成本;公平诚信的道德;文明和谐的环境。公司XX多年来始终坚持“军工产品,质量第一”的原则,充分发挥军工企业的技术优势,具有雄厚的科技人才和良好的职工队伍,在加大产品的开发、研制力度上非常重视,扩大了国际国内市场,使经济效益和社会效益不断提高,是现代化的航空企业。听到公司的介绍,我对在这个公司实践充满了信心,经公司安排被分配到质检部门实习,我决心要以实际行动交上一份完美的答卷。

  随后我在指导老师的帮助下进行了系统的学习,了解了飞机附件厂的概况,深入生产车间现场的实习。通过学习与实践我收获颇丰,主要表现在:

  一、了解了贵州XX航空机械有限责任公司各部门职责、职能。

  在实习工作岗位的日子里,在指导老师耐心帮助下对我不懂之处一一细心讲解,并且将他们多年的工作经验毫不保留的传授给我。我感觉到质检部门是一项综合技能工作,了解到产品从投产到实现的全部过程,每一道工序,每一个环节,都需要严格把关,因为产品质量是企业的生命,他们工厂始终坚持“质量第一,用户至上”的方向和原则,求生存,求发展,求效益。这其中不仅需要有很强的责任心,同时需要勤与思考、善于总结、不断创新。可以说第一阶段效果明显,对贵州XX航空机械有限责任公司有了初步了解。

  二、理论知识水平得到显着提高

  如果说第一阶段的学习起到了抛砖引玉的作用,那么第二阶段的理论知识学习才是真正的考验。以前从没有接触过飞机附件生产过程,对于我来说有一定难度,因此这次在工厂实习机会分外难得。首先学习了飞机在研制、生产过程中的质量监督,了解了影响产品质量的因素,形成质量体系的概念。通过指导老师的授课我学习了产品质量验收,产品售后服务等知识,通过学习我发现了飞机的制造过程是一个复杂而又庞大的体系,其中每一个环节都非常重要。另外指导老师用自己的工作经历告诉我工作中要注意积累,由于工作中所要处理的问题繁多,技术性很强,涉及的范围广,因此要做好学习、工作笔记非常重要。对于发现的问题、情况及时记录,即使没有,对自己工作列一个计划、做一下总结同样也是非常有好处的。这样的例子使我懂得要做好工作,首先要学会做一名有心人,懂得了善于总结也就学到了一种最行之有效的工作方法。

  三、深入现场,工作能力得到提高

  在随后的实际工作中,我来到车间跟着工人师傅学习,看到工人师傅按照设计图纸要求从每一个零件投料开始加工,他们严格按照国军标,按照工艺要求来生产制造出飞机上所需要的各种型号的产品,然后进行产品试验,每一道工序都有着严格的监控手段和交接手续,产品各项性能指标达到工艺要求合格后同意出厂装机使用。这其中我对产品结构、原理有了一定的了解,对产品加工工艺、生产流程有了一定的掌握,同时也了解了一些现场管理经验。其实飞机的制造是依靠模线、样板制造出来的,尺寸的传递同样有许多也是依靠实物,可以说这里的许多知识都是我以前没有接触到的。在这里我学习了飞机研制应用系统工程,标准工艺质量监控,飞机制造业中的机械加工,飞机系统中的电气工程与自控系统等知识,并及时消化所学知识,由于飞机的产品制造过程较为复杂,我总是抓紧每一个难的的机会细心询问,求教。通过与师傅的交流与沟通,解决了我心中的疑惑,这种我在现场结合理论知识的学习方法起到了事半功倍的效果。亲自参与生产过程,参与产品验收大大提高了我今后走向工作岗位的能力。

  四、高新技术的'不断应用,丰富了自我的知识水平。

  现代飞机的生产对科学技术的要求越来越高,新技术的不断创新并得以应用不仅提高了产品质量,更改善了产品性能。参观了技术中心,数控加工中心,试验室等一大批具有高新技术,现代化设备的厂房后,我对科技是第一生产力的观念有了更深刻的认识。这对于我今后走向工作岗位的大学生,同样需要掌握现代化制造工艺,设备制造等诸多学科知识,这就要求我不断学习充实自己,以适应现代化发展的要求做好充分的准备。

加工实习报告 篇3

  一、实习前言

  这个暑假我主要是到机械加工厂的车间实习工作。机械厂已经有二十多年的发展历史,以成为集研制、生产、销售、技术培训于一体,拥有高精度电脑控制机械加工中心等全套加工设备的大型专业包装设备制造厂。目前主要生产瓦楞纸箱机械,产品包括:自动和半自动轮转开槽切角机,全电脑高速水墨印刷开槽机、全电脑高速水墨印刷开槽模切机。还有与国际知名度高的企业日本机械株式会社合作生产高精度、高效率、先进的自动平压模切机等。

  二、实习简介

  该机械厂的组织机构设置很简练。主要是董事秘书及会计经理管理各个部门。

  由于机械厂的设备很先进,在生产线上不会像往常的工厂那样满布工人,主要是某一两个人负责工作流程。这对我了解该工厂的生产流程提供了方便。

  该厂生产的纸箱机械的需求量很稳定,是属于定单供货型的生产。由于产品的质量要求和技术含量要求都很高,因此,生产周期也比较长,单次产品需求的数量也不大。同时,每台产品的价格非常昂贵,在万元以上。

  生产部门主要包括,采购,技术,生产,供应,销售。我被安排在供应部工作。但其工作并不是坐在办公室悠闲地写写东西,而是跟住部长随处跑,跑车间,甚至到外面去跑业务。

  实习期间,刚好该厂正赶货,是与合作的日本企业的定单。生产进行得如火如荼。我在跟随供应部人员工作的时候,方才发现,供应这部门,在企业中极其重要。

  三、实习体验

  实习的前几天,先由工厂实习部的老师给我做厂况介绍,让我对工厂的情况有了大体的了解,使我们更加珍惜这次的实习机会。随后又由工厂安全员做安全教育,一件件都是血淋林的事实,让我感觉到生命的可贵,安全的重要性。随后的时间里,我参观了公司的发动机、工具厂、底盘厂、变速箱厂、铸造厂、锻造厂、车身厂等一些大型的车间,看到了先进的生产方法和管理方法,此次实习是一次实践性教育环节,我通过实习,一方面对原有的书本上的理论知识加以巩固和对以后将要学习到的专业知识奠定基础,另一方面要使自己能够掌握要领,并做到举一反三,培养自己分析和解决生产实际问题的能力,提前进入未来将要从事的工作。

  接下来我到了精密机床车间,顾名思义,精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型车间,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如M级,MM级平面磨床。由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求。

  四、实习总结

  通过本次实习我明白了现代机械制造工业得生产方式和工艺经过。熟悉工程材料主要成形办法和主要机械加工办法及其所用主要设备得工作原理和典型结构、工夹量具得使用以及安全操作技术。明白机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备再机械制造中得应用。

加工实习报告 篇4

  20xx年10月16日,我们在老师的带领下去了,TCL瑞智(惠州)制冷设备有限公司精密加工部前加工课进行机械加工实习,期间,我接触了数控车床、加工中心、十二轴铣、等工种的基本操作技能和安全技术教程。每隔十几天,我们组都要过行一次换线操作,并在规定的时间里,完成从对各项工位各个站别的换治具操作。在组长。单担,技术员,耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了实习。

  机械加工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们中专生,非常重要的也特别有意义的实习课。机床实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

  实习期间,通过操作数控十二轴铣,加工中心,数控车床。我了解了产品的加工的工艺品,数控十二轴铣,加工中心,数控车床的操作我都能按照作业指导书的要求加工工件。最辛苦的是操作数控十二轴铣和加工中心,数控十二轴铣的危险性最高,先要掌握开数控十二轴铣床的基本要领,然后按照作业指导书要求操作。期间要对工件的放置进行检查,确保工件完全放到位,一天下来虽然感到浑身酸痛,但是看到自己在工厂中做出的成品,感到很有成就感。这次机械加工实习期实习给我的体会是:

  ① 通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工件的编程方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

  ② 在产品的主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

  ③ 在了解、熟悉和掌握一定的机械加工基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的机床操作能力,使我的技术更上一层楼。

  ④ 培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念,强化遵守车间纪律、遵守安全操作规则,提高了我的整体综合素质。

  机械加工实习对我的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。

  ⑤ 在整个实习过程中,公司对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习安全规则,同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对我们学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  ⑥在实际操作中工程担当,技术员将我加工不良的产品的错误分析给我看并帮我改正,使我们对自己的产品质量有明确认识,对于提高我的质量意识观念有一定作用。

  在实习期间我有很深的感触,很感谢学校和公司能给我提供这个实习的机会,让我体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,现在所学的知识和感受会使我终生难忘。虽然工作中脏点累点,这些都无所谓,重要的是我有了收获、也有了成果。

  实习期间,组长,担当,技术员的敬业、严谨精神让我敬佩。他不耐其烦地帮我查找操作中的错误,并帮助我改正错误,尽自己最大的努力产品做得更为完美一点。有时他会一次又一次地给我演示如何操作,如何控制质量,直到我真正清楚。这种精神值得我学习。我觉得机械加工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的生活添上了精彩的一笔.它让我贴近技术工人的生活,让我增长了的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。

  实践是真理的检验标准,通过机械加工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我个人的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

加工实习报告 篇5

  XX年5月20日,我来到了美丽的青岛市,在这里,我即将度过为期一年的校外实习生活。

  我所实习的单位是一家民营企业,位于青岛即墨市的青岛(新)海升电子有限责任公司,在这里,我将运用课堂上所学的专业知识,来完成公司交给我的任务,将它更好的运用到实际操作当中。

  一、实习单位简介

  我所实习的单位是青岛(新)海升电子有限责任公司,是一家专业设计和生产it产品外观金属装饰结构的企业和标识牌logo配套制品的民族企业,同时研究新型it产品外观素材和其加工方式,并与韩国三星第一委托商建立长久合作关系,结为战略合作伙伴。现有工作人员200余名。制造工艺涵盖冲压、锻造、拉伸、铣雕、切削、抛光、注塑等机械加工和电镀、电铸、氧化、腐蚀、丝印、喷漆、激光、真空度等表面处理等。其中有些工艺达到世界领先水平。常用主要材料为铝、不锈钢、金、银、锡、铜、钢、pvc、abs、pc等。

  二、实 习具体过程

  1.工作岗位

  公司有这么几种工作:冲压工、喷漆工、数控操作人员、氧化操作人员等,而我来到这里的第一天就荣幸地成为了一名数控操作人员,我可以更好的利用自己的专业知识为公司服务。到这里的第一天,公司管理人员为我们进行了大致的培训。

  公司由总经理直接领导,下面又分为管理部、营销部、财务部、生产部、采购部、保卫部等部门,我位于由李部长所领导的生产部,他下面又分为生产部经理、技术科科长、生产科科长、酸洗车间主任、包装车间主任。我所在的车间主要以数控加工为主,公司有5台从韩国进口的cd级切削机,20台国产数控操作机,我现在主要负责数控nc机及spin机的调试以及小组人员的管理。

  我所在的车间现有人员50人,分为ab两个班。我接触的第一台操作设备是韩国制造的cd纹切割机(我们习惯叫它spin机),主要功能是在铝板上切割出细小的纹路。车间还有数十台数控nc机,型号为fa-240gcnc,其主要作用是在铝制品上雕刻、切割产品轮廓以及装饰件的边缘倒角等。

  2.产品工艺流程

  我们加工的是精密装饰件,所做的流程复杂、耗时,要求也很高,但大体上的工艺流程大同小异。

  在加工一个产品时,先确认所做产品的各项参数、产品的长宽、nc边、spin纹的大小、产品的厚度、台阶的大小、耐手汗、耐盐碱等,然后依照这些数据进行数控程序的编制、图形的绘制,小批量试制测试,达到客户要求后开始大批量生产。

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