加工实习报告

时间:2022-12-24 14:55:00 实习报告 我要投稿

加工实习报告

  在经济飞速发展的今天,报告使用的频率越来越高,我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。那么,报告到底怎么写才合适呢?下面是小编精心整理的加工实习报告,希望能够帮助到大家。

加工实习报告

加工实习报告1

  实习目的:

  实践与理论相结合是高等工科院校实践教学的一个重要组成部分,是在校大学生理论联系实际的大课堂,是提高大学生综合素质的很好办法。结合大一的金工实习,再通过本次去工厂的参观学习,我们更真切地感受到车间的气氛,更深入、感性地了解到一些机床设备,零件加工的工艺流程,使我们获得对机械加工工艺更加深层的认识。看到零件大批量生产的流程,体验企业工作的内容和方法,让我们学到了很多在课堂上学不到的知识,还使我们开阔了视野,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

  实习时间:

  1、福州长榕弹簧有限公司----------------20xx年7月3日

  2、福州钜全汽车配件有限公司--------------20xx年7月6日

  实习过程:

  1、福州长榕弹簧有限公司

  福州长榕弹簧有限公司以“忠孝、创新、勤俭”作为公司的宗旨。长期荣获日本雅马哈公司的质量认证,具有三十多年的弹簧生产和技术管理经验。拥有最先进CNC控制的气门弹簧生产线和履带式抛丸机和精密弹簧生产线以及自动扭簧机及电脑测验仪。

  (1)弹簧按功能分类有很多:

  1、压簧,如TC-0011;

  2、扭簧,如V22;

  3、塔簧,如TC-004;

  4、扣钩组合,如V2;

  5、电池弹簧,如TC-005;

  6、钟座弹簧,如TC-0012等。

  (2)按照化学成分分类根据GB/T13304标准,弹簧钢按照其化学成分分为非合金弹簧钢和合金弹簧钢。

  非合金弹簧钢的碳含量一般在0.62%~0.90%。按照其锰含量又分为一般锰含量(0.50%~0.80%)如65、70、85和较高锰含量(0.90~1.20%),如65Mn两类。

  合金弹簧钢是在非合金弹簧钢的基础上,通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的力学性能、淬透性和其他性能,以满足制造各种弹簧所需性能的钢。合金弹簧钢的基本组成系列有,硅锰弹簧钢、硅铬弹簧钢、铬锰弹簧钢、铬钒弹簧钢、钨铬钒弹簧钢等。在这些系列的基础上,有一些牌号为了提高其某些方面的性能而加入了钼、钒或硼等合金元素。

  (3)工厂有生产设备和检测设备。弹簧制造技术及设备:电脑弹簧制造机、电脑压簧机、弹簧机、弹簧研磨机、自动送线机、卷簧机、磨机、板簧淬火机、卷耳机、板簧轧机、喷丸设备等各类专用设备;各类弹簧检测仪器及设备:弹簧试验机、扭簧试验机、材料试验机、硬度计、弹簧拉压试验机、气弹簧特性试验机、冷热试验设备、防腐性能试验设备、疲劳试验机、弹簧负荷分选机、抛光机、探伤设备等检测专用仪器等。在参观过程中和工作人员进行了进一步的沟通,了解到,利用电脑弹簧制造机、自动送线机、卷簧机等高级设备,不但大大提高了生产效率,设备生产还具有高精度,省了很多的工作量。

  弹簧生产设备数显式弹簧拉压实验机首饰抛光机

  (4)弹簧工艺加工流程:

  材料→自动成形→低温回火→初步检验→防锈处理→成品检验→成品包装→出货。拉簧制造工序:首先用自动成形机生产出成形卷簧,在对弹簧进行去应力回火,主要是为了消除应力,使弹簧定型,接着是弹簧进行磨削,使弹簧的头尾部成平面,弹簧能够立起,在接着是喷丸,处理掉裂纹,可以提高弹簧寿命的三分之一,接着是对弹簧近进行回火,上油防止生锈,最后对其包装。

  2、福州钜全汽车配件有限公司

  福州钜全汽车配件有限公司专业生产各种汽车、摩托车、空压机、柴油机、舷外机等各种铝合金活塞和有色金属铸件,活塞产销量居全国活塞制造业之首。钜全公司以其先进的技术和精湛的工艺生产的优异品质“JCC”商标品牌活塞,产品深受业界、客户的推崇和好评。特别在摩托车制造业中,“JCC”商标活塞的全国市场占有率超过了70%。

  公司制造各种汽车配件,下面重点介绍活塞的制造。

  (1)活塞工序流程图:磨两端平面→一次粗磨外圆→二次粗磨外圆→精内外倒角→一次细外圆磨→二次细外圆磨→探伤(品管科)→一次精磨外圆→二次精磨外圆→三次精磨外圆→超精加工外圆→成品检验(品管科)→作标志→包装→入库

  经了解,活塞看似简单,加工流程却较为复杂,由于活塞各表面的精度要求,活塞加工主要是粗磨与精磨工序反复进行。加工活塞的一般顺序为以前用的多步骤加工法,前两步通过导圆角和冲出非圆形的基准孔等预处理工序来减少缺陷的产生,从而可以提高尺寸精度和模具寿命,第三步和第四步相同,分别是从前后双向冲出圆形的腹板,最后一步是修整工序,从而得到活塞的形状,然而,用普通加工方法加工的结果显示:第三步会在腹板部位形成缺陷,更严重的是,在缺陷产生的部位出现了一种不一致的流动形式,这种形式看上去像是一种繁琐的流动形式的延伸。

  实习总结:

  这次参观实习,我们近距离地接触到了平时只出现于书本上、图片中的各种仪器设备,对我们来说意义深远。它让我们更贴近技术工人的生活,了解了现代机械生产方式和工艺过程。而且让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足,更加明确今后努力的方向。

  随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,我们将接触到很多我们所不懂的领域,只有敢于去尝试,勇于创新的人才能有所突破,有所创新。这两天的认识实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了真正目的。

加工实习报告2

  金工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工,钳工,磨工,铸工,铣工等一系列工种的磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。

  实习报告如下:“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………

  安全第一

  在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告。在工业安全科目中,我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理,像电焊气焊,热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。

  看完录像后,我们在车间里,听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的,我们深深牢记于心,做起事来认真,严肃。我很庆幸我对它有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周!

  数控车床

  我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求非常高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说,可是一个大难题。结果和同学研究了大半天,才拿出了一个可行的方案。

加工实习报告3

  一、电火花加工

  1、零件加工设备的概述:

  a)机床名称和型号:单轴数控成型电火花加工机床,型号为spz350.。

  b)机床的组成部分:电气柜、坐标工作台、主轴头、旋转头、高压工作液系统、光栅数显装置。

  2、加工原理与特点:

  电极采用铜管,铜管旋转或不旋转,管内通入高压水,铜管与工作之间放电,高压水起到介质、冷却及快速将放电蚀除物排出的作用。由于在高压水的作用下能够快速将蚀除物从深小孔中排出,所以放电状态良好,加工效率高。加工孔径为直径0.3到直径3mm。

  3、电火花加工的主要用途是:

  ①加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件;

  ②加工各种硬、脆材料如硬质合金和淬火钢等;

  ③加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等;

  ④加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具和量具。

  4、单轴数控成型电火花加工机床示意图:

  单轴数控成型电火花加工机床(型号:spz350)

  二、电火花线切割

  1、零件加工设备的概述:

  a)机床名称和型号:数控电火花快走丝线切割机床,型号为DK7732E。

  b)机床的组成部分:线切割由坐标工作台(X.Y)运丝机构、丝架和床身四部分组成。X、Y坐标工作台是用来装夹被加工的工件,控制台给X轴和Y轴执行机构发出进给信号,分别控制两个步进电机,进行预定图形的加工。坐标工作台主要由拖板、导轨、丝杠运动副、齿轮传动机构四部分组成。

  c)丝架的作用:在电极丝按给定线速度运动时,对电极丝起支撑作用,并使电极丝工作部分与工作台平面保持一定的几何角度。

  2、加工原理:

  线切割加工通过电极丝和工件之间进行脉冲放电,(电极丝接负极,工件接正极)产生高温(约一万度),使工件金属融化同时和介质产生爆炸,取出材料的一种加工方法。

  3、零件的加工工艺制定

  电火花线切割加工一般可分以下四个步骤:

  A、工件图纸的审核与分析

  a、图纸的分析与方案确定

  b、凹角和尖角的切割加工的要点

  c、合理选用表面粗糙度和加工精度

  d、合理选用工件材料和热处理

  B、编制加工程序

  a、编程前的准备(确定间隙补偿量、程序的起点及走向的选择)

  b、确定加工间隔和过渡圆半径

  c、计算与编写加工程序

  d、校对程序

  C、工件的加工

  a、加工前的准备

  b、工件的找正

  c、电极丝初始位置的确定

  d、切割加工

  D、工件的检验

  a、尺寸精度和配合间隔的检验

  b、表面粗糙度的检验

  4、数控快走丝线切割机床示意图

  数控快走丝线切割机床(型号:DK7732E)DK7732E的主要技术规格及参数要求:

  1.机床的主要技术参数:1.1工作台行程:XxY320x400mm.1.2最大负荷量:300kg

  1.3最大切割厚度:300mm.1.4最大加工锥度:6/100mm1.5最大切割效率:120mm/min

  1.6加工表面粗糙度:Ra<2.5um(GB7926-20xx)1.7电极线(钼丝)直径范围:0.18-0.20mm

  1.8加工精度:<0.015mm(GB7926-20xx)1.9工作电源:AC380V/415V50HZ三相

  三、总结

  此次的电火花加工实训,让我们了解到电火花的一些知识,了解到电火花的应用范围广,电火花的加工原理、加工特点。掌握电火花线切割机床、高速电火花小孔加工机床、精密单轴数控电火花成形机的基本操作和编程。此次的实训也让我们对模具生产有了新的认识,让我们有了贴近实际的经验。

  四、参考文献

  现代加工技术丛书——特种加工第5版(刘晋春、白基成、郭永丰主编、机械工业出版社)

加工实习报告4

  经过了三年半的能源动力学院涡轮机专业老师的悉心教诲和自身的刻苦钻研,我们09级涡轮机专业的学生终于进入了生产实习这一检验我们学习成果的关键环节,我本身也非常期待这次来之不易的生产实习机会。因为这是将我们在课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。

  从20xx年2月26日到3月8日为期16天的生产实习,我们的先后有幸前往参观了青岛捷能汽轮机集团股份有限公司,沈阳鼓风机集团股份有限公司这两个著名的国家大型一类企业,感受到了企业不同于学校的严谨实事求是的文化氛围。其中青岛捷能汽轮机是汽轮机重点骨干企业,用户遍布全国,产品出口十余个国家,能满足发电、石化、水泥、冶金、燃气—蒸汽联合循环等领域需求,是国内中小型汽轮机最强最大设计制造商和电站成套设备供应商;沈鼓集团主要从事研发设计制造离心压缩机、轴流压缩机、高压给水泵、强制循环泵、核泵、往复式压缩机产品,广泛应用于石油、化工、冶金、制药、国防等领域,是国内生产规模最大、技术力量雄厚、工艺装备精良、产品质量最佳、设计和制造技术始终居于同行业领先地位,并接近国际同行业先进水平的装备制造业企业,乙烯生产能力是衡量一个国家石化工业发展的标志,而裂解气压缩机等“三机”是乙烯装置的“心脏”设备,中国石化企业的近20套大型乙烯装置压缩机全部从国外进口。这种大型设备世界上之前只有3个国家能够制造,沈鼓再次填补了国内空白,自主研制的我国首台百万吨乙烯装置用裂解气压缩机组试车成功,打破了国外垄断,把中国大型石化设备制造能力提高到世界先进水平。了解了这些企业的生产情况,从富于工作经验的师父那汲取到了很多与本专业想关的各种知识,加深我们对涡轮机专业的认识和理解,深入获悉了产品设计人员和机械加工工人的工作情况。第一次亲身感受了所学知识与实际,理论联系了实际,也让我们了大开眼界,知道了本专业毕业之后就业的方向,为毕业设计打下坚实的基础。

  在青岛汽轮机实习期间,我们在本科所学专业课程的基础上,进一步学习了工业汽轮机,尤其是余热发电汽轮机的大概原理以及其与传统的蒸汽轮机的区别之处,并且还在所学的透平机械调节与自动控制的课程基础上,更加深入的了解了汽轮机的控制系统的组成,以及生产控制系统的当前的市场企业状况。在沈阳鼓风机集团,我们在透平设计部的张彬工程师的指导下更加深入的理解了离心压缩机结构、性能、特点等方面十分细节的东西,受益匪浅,除此之外,还学习了压缩机热力设计方法,压缩机强度设计与校核,水泵原理、结构、设计特点,还参观了沈鼓信息化建设的机房,感觉沈鼓对其产品的售后运行十分的关注,保证了产品的高效运行;师傅们带领着我们亲身到机械加工、装配、热处理等车间进行了若干次的参观实习,增加了我们的感性认识。在参观实习中,我了解了不同车间、班组根据不同生产类型的生产组织管理方法,各种制造方法的工艺特点、见识了很多先进的机械加工设备和工艺装备。在参观中,我发现现在的无论是汽轮机还是压缩机的生产都具有很多相同之处,例如,其生产方式均以订单生产为主,市场预测为辅,产品的生产形式表现为多品种、大中小批量;他们的制造过程大体都经历了产品设计,工艺设计,零件加工,检验,装配调试,包装入库。其中产品设计均是青岛捷能和沈阳鼓风机集团产品开发的核心,通过产品设计以保证技术上的先进性与经济上的合理性等。在一般产品的设计中,改进设计很普遍,设计者们根据用户的工作介质的参数要求,对原有产品进行改进的设计,将部分结构或零件进行重新设计,形成了系列产品;产品设计结束后,设计工作并没有结束,还需要进行工艺设计,制定优质、高产、低耗的产品制造工艺规程,从而保证生产出的产品能符合设计的目的;接下来就进入了零件加工的环节,零件的加工包括坯料的铸造、锻造、焊接等,坯料的加工有钳工加工、车削加工、钻削加工、刨削加工、铣削加工、镗削加工、磨削加工、数控机床加工等、热处理例如正火、退火、回火、调质、淬火等,使他们成为合格零件;零件还需要进行检验,用测量器具对他们进行尺寸精度、形状精度、位置精度的检测,以及无损探伤、机械性能试验等方法对产品质量进行的鉴定,其中无损探伤是在不损害被检对象的前提下ゼ觳饬慵内部及外表缺陷的现代检验技术。沈鼓的无损检验方法有超声波探伤、磁力探伤。装配调试汽轮机,压缩机都是由若干个零件、组件和部件组成的,工人们需要根据规定的技术要求,将零件和部件进行必要的配合及联接,装配是青岛汽轮机和沈鼓制造过程中的最后一个生产阶段,其中还必不可少的包括了调整、试验、油漆、包装。经历了前面的这些,就过渡到了包装入库了,我在沈鼓的车间外看到了很多用木箱包裹的产品等待发完全国各个地区。

加工实习报告5

  一、实习概况:

  实习目的:将所学的理论知识和技能与生产实践紧密结合。提高自己在实践中分析问题、解决问题的能力,增长才干。与农民共同生活、共同劳动,体验农民的艰辛树立艰苦奋斗的精神,激发“学农、爱农、为农”的的思想。宣传绿色食品。

  实习时间:20xx年11月20xx年12月地点:麻城市中馆驿镇

  实习者:湖北省麻城市电视广播大学20xx级学生

  二、实习调查记录:

  (一)中馆驿镇调查数据中馆驿镇概况:

  中馆驿镇位于麻中南腹地,东邻南湖办事处,西接宋埠镇,北抵顺河,跨北纬30°03′至此30°13′,东径114°47′至144°58′,全镇版图面积170.57平方公里。这里物产丰富,人杰地灵,是黄冈地区主要产棉区之一,也是全国的体育先进乡镇。中馆镇有独特的地理位置,并有较强的区位优势和交通优势。镇区中心离麻城市区仅13公里,与武汉天河国际机场和长江阳逻水码头相距不到70公里,紧邻京九铁路、汉麻联络线、沪汉蓉快速铁路、大广北高速公路、合武高速公路和106国道贯穿全镇。大别山火力发电厂已在中驿建成并投产发电,华新水泥厂、湖北为一建筑材料有限公司、精细化工园、生物发电厂等六家大中小企业落户中驿并相继投产。

  该镇属半丘陵半平原地区,地势北高南低,北部是低山丘陵,南部是岗地,西部和东部是平原,比较平坦。常年主导风向为北风,平均风力为2.4米/秒,历年平均降雨量为1156mm,平均气温为16℃,最低温度为-15.3℃,全年无霜期为238天,气候四季分明,春秋气候宜人,夏季高温多雨,冬季干燥低温,雨量充沛,土地肥沃,适宜于农作物的生长,是麻城市的主要粮棉基地。农民的经济来源:

  经济收入主要靠种植蔬菜为主,辅以副业如养鸭,养鹅。蔬菜主要是种奶白菜、上海青、荷兰豆、玉角等。春夏季的青菜可以卖块钱多,到了秋冬季却可卖一二毛钱。荷兰豆的价格市场较稳定平均.5元/斤。

  (二)绿色食品(奶白菜)的生产

  这里的人们很勤劳每天很早就起床干活了,种植奶白菜是他们最拿手的,因为他们有八年的种植经验。植物学特征:

  奶白菜为浅根作物,须根发达,再生力强,适于育苗移栽。株型矮,株高约0~厘米,开展度大,约5~7厘米。茎在营养生长期为短缩茎,遇高温或过分密植时也会伸长。基生叶莲座状,叶片近圆形;绿或深绿色,有光泽,叶面皱,全缘,叶柄肥厚而短,匙羹形,奶白色。花茎叶无柄,抱茎或半抱茎。复总状花序,完全花,花冠黄色,花瓣成十字形排列。异花授粉,虫媒花。长角果;内有种子多数,成熟时易开裂。种子近圆形,红褐和黑褐色,千粒重l.5~.克,发芽力可保持~年。环境条件的要求:

  奶白菜喜冷凉的气候,在平均气温8~0℃和阳光充足的条件下生长最好,能耐短时的-~-℃。深绿色品种不耐热。奶白菜的根群浅,吸收能力较弱,生长期间需不断供给肥水,不耐涝。种植奶白菜:

  一般都是移苗种植,以收获大株的,用育苗移植法,苗期0-5天,定植行距5厘米*5厘米。南方地区秋植定植后0-0天陆续收获,一次性采收株则需50-60天。湄潭县是粤北山区。昼夜温差较大,较适合奶白菜的生产,生长期短,一般都是育苗移植或直播后把过密的.苗移过另地定植。以条播比好,条播行距-5厘米。定苗时株距行0-5厘米。每公顷播种量6-7.5克。田间管理:

  水、肥的施用:奶白菜的生产周期短,宜我施用有机肥作机肥。生长期间适当追施有机无机复合肥。追肥以速效氮肥为主。用的水是山上流下来的,无污染水质好的,符合绿色食品生产用水质量。除草:一般是不用除草剂的,人工田间除草。病虫害的防治:常见的病害有病毒病、霜霉病、白斑病等。还用一些烂菜头等病害。可采取综合的农业措施防治。比如合理排灌、增施磷钾肥以提高植株抗性。

  采收:

  一般是在上午采收的,下午是拿去卖。奶白菜的采收主要是根据市场的需要而定的,一般都不得是成株的采收:植株叶丛上旺盛生长;转向闭合生长,

  心叶伸长到与外叶齐平。此时单株重约75克左右,每公顷的产量5000000千克。采收时要把黄叶去掉,然后把菜头向上,让水露晾干,再打包装。打包装的难度是比较高的,因为首先要把菜一株株的叠好放在箱里,装箱时还要用力挤压蔬菜。因为装箱之后还要用网袋打包的,如果压不紧的话转用网袋时就会散掉,更不利于运输。

  (三)绿色食品(奶白菜)的销售

  经销商直接与专业种植大户、个体户、贩运大户建立长期的供销关系。多年来,从未发生过菜难卖的现象。大大提高和保护了农民大力发展无公害蔬菜生产的积极性。

  三、实习调查分析:

  (一)、奶白菜保鲜和包装上的不足:

  到目前为止,建起的蔬菜冷冻保鲜加工厂才一间,安装高温保鲜设备才一套,并且库容量小。绿色食品蔬菜生产基地建设得不到保障。遇到不好销的时候就烂在地里或是在地里开花。包装是用普通的网袋,并且有的菜脱水太多了,严重影响了质量。由于保鲜储藏技术落后,导致蔬菜外销量小且渠道不畅。

  (二)、绿色食品(奶白菜)销售上的不足:

  蔬菜种植品种单一并且没有达到规模生产,卖菜的时候是一哄而上,菜多烂市,价贼伤农。其生产的无公害大部分是卖给个体户的而个体户的购买量不是很大,而且他们都是卖给工厂的,所以价格非常低,跟一般蔬菜的价格一样,所以不利于无公害蔬菜的销售,更不利于增加农民的经济收入。

  四、提出的建议:

  (一)、有一种使用简单的“液态膜”,只要喷在蔬菜表面,就能有效地防止蔬菜失水。这样可以做到保鲜,又可以保存久一点,而且看相也好看点,买得价钱就要高几倍。要解决蔬菜销路的问题,得在加工、深加工方面做文章。蔬菜加工是蔬菜的薄弱环节,所以要多建几个冷冻保鲜加工厂,和安装多一些高温保鲜设备。蔬菜加工做得好,销售不成问题。

  (二)、组织实施绿色食品蔬菜生产基地建设工作中充分发挥蔬菜企业的龙头作用,认真抓好企业自身内部经营管理,采取“公司+基地+农户”的经营模式,以公司基地为示范点,副射带动和扶持农户发展绿色食品蔬菜生产。根据市场的需要,与各村农户签订联办蔬菜基地合同,由公司提供土地、劳力、分散种植,公司负责组织收购或协助农户自行销售。扶持农户发展蔬菜生产,

  增加经济收入。

  五、实习总结:

  这次实习不但让我在理论上学到更多的知识,而且在实践上也有了很大的收获。与农民同吃同住同劳动,边让我真实地体验了生活,感受到理论与实践相结合的重要性。同时也让我更加了解绿色食品的生产各销售,更加了解绿色食品的发展方向和广阔前景。因为我国是一个发展中国家,正面临着发展经济和保护环境的双重任务。走可持续发展道路是中国的必然选择。而发展绿色食品无公害生产有助于坎发达山区农民的脱贫致富。这些山区生态环境优越,劳动力资源丰富,相对比较容易发展绿色食品生产,建立绿色食品基地。我们通过这次实践认识了社会,认识自己的社会位置,明确自己的使命。希望自己能尽快地投入发展绿色食品的行业中,成为社会的有用人才,适应社会的需要。

  关于蔬菜种植创业计划书(定稿)

  名称:蔬菜种植

  位置:湖北省麻城市中馆驿镇

  发展背景:国家目前重视三农,农业政策好,自身来说,自己对农业熟悉

  基地优势:属严热带大陆性季风气候,江淮小气候区。四季光热界线分明,光照丰富,雨量充足。

  发展模式:以种植业为主,养殖业为辅。以蔬菜为主,水产养殖为辅。以常规蔬菜为主,特种蔬菜为辅。以大棚蔬菜为主,露天栽培为辅。先期自身发展,慢慢地带动乡亲发展,建立合作社,打造下滩蔬菜基地。

  发展理念:以科学的思想去发展,以反季节蔬菜为优势,以绿色农业为导向。引进新品种,提高单位产量和品质。

  机械化操作程度提高,耕作机械化,灌溉机械化,育苗科学化,施肥科学化,喷药科学化。主要技术:土壤的测量,肥力,PH值。灌溉用水要无污染,取水方便,大棚温湿度调节,防虫网,二氧化碳发生器。镀锌管棚架,无滴膜。不同作物,不同灌溉,西瓜等用滴灌。育苗和嫁接。品种的选择。采收,清洗(干净水,计划井水),包装发展阶段:

  第一阶段:13亩镀锌管大棚蔬菜以及几亩露地蔬菜,总面积10000平方左右。池塘一个,养鱼和为蔬菜基地提供灌溉用水。池塘靠近蔬菜基地,面积700多平方。

  第二阶段:时机成熟时,也许是在第二年。建立小型养猪场,为蔬菜基地提供肥料。发展几亩水系蔬菜,如,水空心菜,慈姑,水池种藕等。水产养殖,泥鳅,虾等。看市场,引进一个品种,成立农村合作社,打造下滩及周边蔬菜基地。第三阶段:发展农家乐行动规划:

  首先,1.选址及规划。2.挖池塘。3.耕地,晒土。(已完成)

  其次,1.选种,安排作物品种和时间。2.镀锌管钢架,无滴膜,防虫网。3购买农机,微型耕作机,新型喷药设备,灌溉设备。温度计,湿度计。3.挖井(洗菜用)还有肥料坑(腐熟农家肥)4.育苗室,空调(已有),温湿度计,排风扇。5.包装.

  投资预算:土地租金1500/年,年付,镀锌管(热镀锌)一亩8000元左右,总计110000。无滴膜10000元,防虫网13000元。微耕机4000,政府补贴1000多。化粪池3000元,静电喷雾器300元,生物杀虫灯300元,运输工具:小型货车加摩托车30000之内,记三万。

  灌溉设施:20xx元电脑已有。肥料加农药订购10000元。流动资金用政府补助的。总计在185000之内。以上为固定投资,一次性投入。每月开支有,员工工资,生活费。员工工资年尾结。

  人员:数目5个,我和合伙人以及员工三个(两男一女)人员安排:员工日常种菜,采菜。我负责技术,信息,市场,以及管理。我们也要在菜地干活,五个人足够。市场:零售以麻城市为主,批发以湖北省为主,麻城市市场及各饭店(特色菜),合伙人负责零售,我负责送批发。等我们形成规模,产品可以卖的更远。运输工具:小型货车及摩托车

  销售技巧:我们菜的优势及特点:与当地农民等种的蔬菜相比,我们具有,喷药少,灌溉水无污染,重金属少,清洗水干净,包装好,菜的色泽和新鲜度较高等优点。菜的品质和质量优。

  因此,我们必须采取差异化以及品牌化的销售模式。在差异化上,摆放,以及包装,宣传等要做到不一样。在品牌化上,传统农业是没有品牌的,在多年的销售总结下,品牌的作用非常重要。销售上必须注意信用,绝不能缺斤少两。只能多给,不能少给。在宣传上,我们属于大学生创业,再者在电视台和报纸都有关系,可以免费给我们宣传。这种宣传比花钱的宣传作用更大更有效果。

  风险:养殖业的风险比种植也高,蔬菜行业的风险低,最多是在自然风险,暴雨等。但是蔬菜具有年生产四次以上的特点,即使有风险也是一次没有,还有三次。据我所了解,也据我所经历的,我爸妈种了七亩露地蔬菜,一年挣七八万。露地蔬菜比大棚蔬菜的风险更大,大在哪,虫害,以及干旱,而我们采用的是生物杀虫灯以及防虫网双层防虫,几乎没有虫害,在干旱上,传统的是挑水浇菜,费时费力且不科学。我们采取的是科学的,随时的。故在干旱方面没有多少风险。

  收入预计:十三亩大棚,每亩一年最少在一万以上,加上露地,一年的收益在15万左右。这是保守估计,不是随意空想。

  蔬菜品种:常规蔬菜分类:蔬菜分类可分为:白菜类、甘蓝类、根菜类、绿叶菜类、葱蒜类、茄果类、豆类、瓜类、薯芋类、水生蔬菜、多年生蔬菜、野生蔬菜、食用菌类。按食用器官分为:根类、叶类、茎类、花菜、果菜。

  特种蔬菜:荠菜,樱桃番茄,黑美丽西葫芦,水芹,水果黄瓜,砍瓜等。

加工实习报告6

  一.实习单位及岗位介绍

  福州***有限公司是一家日资加工企业,是生产组合电线,根据汽车的种类、样式将低压电线切成各条回路所需要的长度,并按回路组合成便于再车内装配的整体。我被安排在制造一课集中电线承担溶接、缠胶、引张拉力、贴防水片、压着的工作。

  二.实习时间

  XX年年11月27日——20xx年6月1日

  三.实习内容或过程

  经过十八小时的劳累奔波,来到福州市,一下火车就被送到了公司培训室,马不停蹄的开始培训,连休息的时间都没有,而却是站着培训,这让我们这些旅途疲惫而又刚刚走出校门的学子,每一分钟都是过的那么艰难,但我们没有选择,只有坚持,再坚持,还得坚持!

  一天的培训结束了,我们终于可以放松一下,迎接以后几天的培训。通过这几天的培训中我们认识到了什么是组合线、及种类、生产流程;电线的线色、分类、线种、线经;端子的作用、结构、分类、组合名称;防水栓的作用、形状、组合名称;插座的作用、分类、组合名称及端子卡、波纹管的认识;海绵的作用、组合名称、包法;pvc的作用、组合名称和包法;固定夹、防护具、密封套的作用;胶带的作用及分类;异常的定义与处理方法。没想到培训了一个星期后,就开始考试,然而考试不是60分合格,而是70分过关,不过这对我们大学生来说很简单。

  接下来又被分配到另一个培训室,不过这次培训没有上次人多,只有6个。然而这个关卡要求更高是80分过关,那老师看我一个人是大学生却要求我要90分。经过几天的培训就开始考试了,不过我相信付出定会有回报,我拼搏过、努力过,我相信会考出好成绩,不会为大学生丢脸,最后我以98分得优秀成绩过关了。

  通过公司的各项考核后,我被分配到厂房工作,这标志我要成为一名真正的工人了。现场没有培训室那样轻松,刚开始是做引张拉力,由于刚来不久技术不是很好,恰恰遇上了与我公司合作伙伴福特汽车生产厂家来公司考察,考察一席人走到我的岗位前停下了,拿出数码相机拍下我工作的样子,没想到我人不能跨洋过海,照片却能跨过太平洋,踏入美国,就在我想入非非时,厂里的日本总工程师板本·义卫来到我身边,说的日语我一句都听不懂,然而他以行动给我做示范——做引张拉力,拉的速度比我的快一点点,他的中国女翻译却说:“还是日本人优秀”。当时的我真想冲过去踹她一脚,“你还是中国人,还记得耻辱吗?”但理智压住了情绪,我是大学生,不能这样,我只有通过自己的努力,来证明中国人不再是“东亚病夫”,做什么事都会比日本人强。通过一段时间的努力,我的技术提高飞速,不久,我又在领导的指导下学习了溶接技术,由于年青领导对我们要求的有点高,又让我们学习了缠胶,压着,包防水片,最难的是缠胶,也许是因为一腔热血,没过多久我就学会了,再经过领导的教导加上自己的查漏补缺,我已在缠胶技术领域上达到了一个新的高度,我也把我做的产品与日本本地产品做过比较,同事都说我做的产品比他们的优秀,得到了领导的一致好评,因此把我安排在这个岗位做领班。就这样,我每天一如既往地工作着,一切都是那么平静,没有一点起伏,工作生活显得格外单调、乏味,这也许就是磨练,磨练我的意识,让我一步步走向成熟,成功。

  短短的几个月,实习生活就结束了,我就要离开这里了,离开我曾经奋斗拼搏过的公司,离开我的同事,离别不是伤感,我是带着微笑走出了公司的大门,因为今天的离别象征着明天的成功,今天的离别象征着明天的重逢,我带着微笑,悄悄的离去。

  四.实习总结或体会

  通过这次实习工作,我现在才意识到社会的竞争,认识到每一个岗位工作都是很辛苦的,也见到以前没有见过的产品,以前总认为很多细活都是机器做,而事实却是人工做的,就拿汽车里面那很小的防水栓,也是人用手穿的,让我明白了,有时机器也不是万能的,人的效用也很重要。

  实习虽然比学校读书辛苦一点,但是我学到了很多东西,使自己变的更加理智。而在公司学到的不再像学校那样,以成绩来衡量人,而公司是以关系与业绩来衡量,我觉得的更重要的是人际关系,关系搞好了现在什么都好,连工资也会多发,关系不好哪怕你的工作再认真再努力也可能一般。有人说“20岁靠体力拼出路,30岁靠脑力找出路,40岁以后靠人脉引出路,转动关系,就能转动出路,掌握打理人脉的‘大气法则’关系网,走遍天下都不怕。

  人际关系固然是重要的,但知识同样重要。对于我们现在已经踏入社会的青年,我们是不能放弃学习,要树立终身学习的目标只有这样我们才能更好地体现自身的价值。

  虽然这次的实习岗位与我的专业知识不相符,但是通过实习我认识到现再就业问题很严重。我们大学生不能好高骛远,要从基层做起,从小事做起,做好没一件小事,没一个细节,把所学知识与现实相结合,做一个有易于社会有易于人民的人。

加工实习报告7

  在生产精细部实习一个月里,虽然时间短暂,但是我还是学到了很多知识。我很珍惜这次实习机会,同事们工作热情认真,对我也很好,工作中,我在他们身上学到了很多知识。

  精细车间目前主要加工各种风机的零部件、由结构车间转运过来的铆焊零件和对加工完成的零部件装配的工作。按工艺设备的不同,精细车间分成车、铣、钳工段。车工段有数控立车,重型卧车,50车,30车,30数控车,20数控车,20车等设备,另外还有插床。铣工段有数控龙门铣床,数控镗铣床,立式升降台铣床,卧式外能升降台铣床,镗床,数控外圆磨床,5轴加工中心等设备。钳工有大型加热器,液氮冷却工艺,拔轮器,手动和自动液压设备,气动扳手,液压铆钉枪,立式钻床,摇臂钻床等设备。还有原料的输入端--下料锯床。数控外圆磨床,线切割,平面磨床,做动平衡的平衡机等

  车工段主要负责风机等产品上回转零部件加工制造,例如在立车上车削离心风机叶轮端面外圆面和进风口,轴流风机主体风筒内圆面,轴流风机轮毂外圆球面等大型回转零件;在50车上车削离心风机轮毂毛坯,轴流风机轮毂部件,离心风机大主轴等;在30车上车削离心风机主轴,主扇主轴,轴流风机叶柄轴。20数控车削表面精度和尺寸精度要求高,余量大的零件,比如 防磨圈,轴套,调节臂等。20车车削轴套,锁母等。

  铣工段主要负责风机等产品上平面,镗孔,钻铰工序。例如在数控龙门铣床上铣削离心风机整体底座,铣削键槽。立式升降台铣床上加工滑块,铣长孔,铣键槽,轴流风机平衡锤等零部件。卧式万能升降台铣床铣削调节轴,平键。数控落地镗铣床加工轴流风机轮毂,前导风筒法兰连接孔等。镗床加工离心风机轴承座,主轴顶尖孔,打孔攻丝等。

  钳工工段有钻孔组,装配维修组。钻孔组负责划线打孔,例如 离心风机调节柄,轴流风机底座滑轮,风机法兰孔,离心风机叶轮与轮毂配合孔,离心风机机壳孔和进风口孔,调节门叶片轴连接孔,轴流风机调节臂滑块孔等零部件的加工;装配组负责风机的组装,旧叶轮的维修装配任务,协助风机运行测试。所有叶轮要上动平衡机测试不平衡度,使其出厂前符合要求。

  合理的加工工艺安排,可以提高零件的加工质量,提高机床的利用率,降低劳动强度,提高生产效率。最终可以降低加工成本。除了通用夹具外,在大中批量生产中,专用夹具的使用,在保证零件加工质量的同时,可以提高机床使用率,提高工作效率,降低工人劳动强度,降低加工成本。结合上学时候学的知识和工作实习的所见所感,无论什么机床,刀具的性能和选用,对提高零件加工质量和加工效率非常重要。另外合理使用切削液可以提高刀具使用寿命,减小切削热的输入,减小工件热变形,保证零件尺寸要求也很重要。拟定工件加工工序时候要考虑毛坯材质和热处理工艺,切削三要素要合理选择。

  精基准选择原则

  基准重合原则,基准统一原则,互为基准原则,自为基准原则,保证工件定位准确、装夹可靠、操作方便的原则。

  粗基准选择原则

  重要表面余量均匀原则,工件表面间相互位置关系原则,余量足够原则,定位可靠原则,粗基准不重复使用原则。

  拟定加工工序原则

  先主后次,先面后孔,先粗后精,基准先行原则。

  例如 加工离心风机主轴主要工艺过程:

  1.段件制作,时效处理(外协),检验

  2.镗床加工两端面顶尖孔

  3.粗车外圆

  首先装卡一端,另一端使用尾座顶尖顶住,适当车削端面,一段外圆面A,然后掉头装卡A面,尾座顶尖顶住,端面尺寸找正,粗车A面除外的外圆台阶面。最后掉头装卡,尾座顶尖顶住,粗车A面。

  4.热处理,检验

  5.精车外圆(一次掉头),车螺纹,车削端面保证总长(上中心架)

  6.外圆磨削

  7.铣键槽

  8.检验,入库

  钻孔过程中,主轴转速和进给量要匹配好。加工中合理安排工序设备,可以提高加工效率,例如 叶柄轴的加工 首先30车A粗车叶柄轴大头外圆和端面,然后30车B装卡大头外圆,钻出顶尖孔,使用尾座顶尖顶住,找正长度尺寸车削端面,为30数控车加工出对刀基准,最后上30数控车加工剩余的大部分粗车余量。这样可以大幅提高加工效率,提高机床利用率,降低劳动强度。

  XXX

  20xx年11月4日

加工实习报告8

  为了完成学业,理论与实践相结合,学以致用。中药04级于11月30日到雅安三九中药材科技产业化有限公司实习,了解到GAP、GMP等方面的技术以及附子,丹参,川牛膝等中药材的加工炮制事项,受益匪浅。

  对于我们农业院校中草药栽培与鉴定专业的学生来说,实习是我们理论联系实际的一个学习过程,是学生将所学的理论知识转化为能力,向新型人才过度的重要环节。

  一、公司概况

  雅安三九中药材科技产业化有限公司是雅安三九药业有限公司的全资子公司,是集地道中药材规范化种植、加工,中药饮片规模化生产、经营,GAP、GMP科研、咨询为一体的有限责任公司。

  公司先后与中国药品检定所、四川农业大学、华西医科大学、四川省农业科学院以及成都中医药大学等科研院所展开广泛的科研合作,并有由各方面资深专家组成的GAP研究课题组,具有强劲的科技开发实力,已取得了多项科研技术成果。

  二、GAP建设情况

  公司成立以后,按照GAP要求进行基地建设,先后建立了6个中药材生产基地(鱼腥草,麦冬,川红花,附子,丹参,川牛膝)3000余亩,年产中药材800余吨,具有良好的产地初加工。

  鱼腥草基地,位于四川省雅安市雨城区严桥镇。20xx年11月成为全国首批、四川第一个顺利通过GAP认证的中药材品种,20xx年通过国家GAP复查。

  麦冬基地,位于四川省绵阳市三台县花园镇。20xx年顺利通过GAP认证,麦冬基地完成了国家五部委和四川省联合重大科技攻关项目研究。

  另外,还有川红花基地、丹参基地、附子基地、川牛膝基地、人参基地。

  三、GMP建设情况

  按照GMP要求,公司于20xx年投资500余万元新建年生产能力:800余吨的中药饮片车间,以生产片、段、丝、粉等炮炙品的中药饮片为主,并于20xx年通过国家GMP认证,常年生产饮片品种500余种,不仅可以加工基地产品,同时可以生产出符合国家质量标准要求的中药饮片,满足广大医疗患者用药需求。20xx年7月通过四川省食品药品监督管理局GMP复查。

  四、加工炮制流程

  首先是净制,筛选洁净、洗淋再洁净;净制后的药材进行阴干或切片。其次是切制,将药材湿润,然后切制成饮片;或进行炮炙,粉碎等;干燥后制成饮片。最后,进行包装,真空或充氮包装。并且低温干燥温度为50~90℃。

  五、实习感想

  通过这次实习,学到了许多课堂上学不到的东西,增长了许多学识和见识,受益匪浅。通过实践,深化了一些课本上的知识,获得了许多实践经验,另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显,激励自己以后更好的学习,并把握好方向。总而言之,这次实习锻炼了自己,为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力!最后,感谢学校和老师为我们提供的这次宝贵的实习机会!

加工实习报告9

  一、个人自身方面的总结:

  深知自己的职责:为公司尽职尽责和为客户贴心服务的使命!

  公司制定的制度能很好的遵守和执行,能积极向上的工作,同时加强自身的学习,不断的提高自己的业务知识和工作能力,能遵纪守法,不做有损公司利益的事情!

  二、工作方面的总结:

  1、始终坚持公司的开发重点:

  以猪浓缩料特别是乳仔猪料为重点,扩大预混料的销售量。

  2、关于销售网络的思路整理,以前在关中市场做工作的时候,始终围绕着客户做工作,忽略深入基层能看透问题本质,轻视了这对实现销售信息资料掌握和及时改变销售策略的重要性!因为错误的思路导致自己在关中市场失利较多,发展缓慢。最终公司领导能在关键时刻做出正确的策略:调换我到陕北市场。

  俗话说:新环境,新的挑战!因为陕北地势的特殊性,同时自己强烈的责任感迫使自己始终反思必须要走科学见效的营销思路。大家都知道2点之间的距离是最短的,于是我就分析哪些是客户,哪些是顾客,因为饲料是要给猪吃的,可是离猪最近的就是我们的顾客养殖户,原来饲料最终的消费者是养猪户,清晰的思路让我明白:应当思考如何给顾客方便购得商品,那就是靠近消费者,走直销到最后一级终端分销渠道。

  在确保产品在终端买得到的同时,也要确保卖得动,有计划、多层次地开展面向顾客型推广,门店销售,赶集宣传。不能只保证渠道中有水,还要创造让水流出去的出口。

  那么走直销到最后一级终端分销渠道有哪些好处呢?

  ①走直销到最后一级终端分销渠道可以说让养殖户的养殖成本最低。

  ②离消费终端最近,最为方便养殖户。

  ③强调消费者愿意付出的价格和方便的购买点都在这样的条件下等到了满足。

  ④对于公司和销售员来说,这种渠道便于掌控,稳定性强。

  ⑤利于培育忠诚客户,利于精耕细作。

  市场资源是有限的,是我们生存和发展的根本。对于目标市场,在经过调研、分析之后,并不是所有的区域都能够根据总体发展,需要有计划、按步骤地开发,哪个客户需要及时开发,哪个客户暂时不能启动,那些客户需要互补联动,并不是单凭想象就能达到效果的,客观经济规律是不可违背的,甚至具体的某个客户在什么时间应该采取什么样的策略,什么时间应该回访,应该采用面谈还是电话,都是需要考虑的问题。盲目地、无计划地、重复地拜访行为,都有可能导致客户资源的恶性反戈甚至产生负面影响。

  这些好处都是大家显而易见的,也可谓是得渠道者得天下!

  开发新客户的意识一定要上一个台阶。例如我的片区的2个顾客赵雪红和王强,从事养殖行业多年,经验丰富,而且规模在各县都很是鼎鼎有名,其它厂家在很早切入的时候早都按这个思路去走了,结果都很成功,客户也是收益很大,很喜欢直接和公司合作!但是面对这些大的客户我们怎么能做到转换成功呢?就是工作方面的第三个。

  3、自己给客户能带来那些更好的服务。

  因为我们做销售本来就是服务,通过自己使顾客的利益更大化,更长久一些,从而使公司获得利润达到共赢。蒙牛的牛根生说过,资源的98%靠整合,其实我们饲料工作也是可以这样来做,比如赵雪红的种猪可以帮忙在自己掌握的养殖场推荐,下面养殖户母猪少的可以推荐赵雪红猪场的小猪,购买母猪的和小猪的顾客得到了你的帮助,而且赵的猪场就使用的是公司的产品,一直反映很好,同时自己的服务有那么到位,再加上自己的人格魅力,顾客很容易就直接拿下!离赵近的客户拿料可以通过他,从而赵还获得一定的利润,离的远直接让利顾客,降低他的饲养成本,何乐而不为。环环相扣,很容易形成地区性的市场占有率和品牌效应!这对做周围的其它市场起到支点的作用!还有就是我们必须运用科学,使得自己把一些高新技术授予顾客,这样顾客在你的服务下也在不断的成长!

  4、货款的回收方面。

  以前在关中市场,对于货款的回收问题重视程度不够,容易给客户养成不好的习惯,同时还容易产生不必要的麻烦。到陕北市场后,面对市场上客户和顾客能很好的把握,大部分的做到了先款后货。部分客户存在的问题也不容忽视,力争做到货到付款,限度达到双方诚信合作,宽限1周,确保资金的安全和公司资金链的不断裂!

  5、货物的物流方面。

  自己能积极的配合公司办公室内勤的工作,共同寻找物流资源,力争降低物流费用。客户报货及时报给公司,并提供随市场变动后的价格,方便公司开票和客户打款。并在公司发货的时候电话通知客户做好收货的工作!

  销售数据表明:成绩是客观,问题是肯定存在的,总体上,销售工作是朝预定目标稳步前进的。

  市场供需失衡的压力,同业风气的阻障,客观环境的不便,均对我们的营销工作产生了负动力。我能及时找出工作中存在的问题,并调整营销策略,尊重客户的意见,参考公司领导的建议,以市场需求为导向,不断提高工作效率。

  三、工作中存在的问题:

  1、有时候时间安排不合理,没有能很好的充分利用时间,工作的计划性不是很强!

  2、公司产品的销售结构不够合理,没有能够很好的利用好资源,发展鸡的预混料和牛的预混料。

  3、客户网络建设上,不能进行科学的网点布设,坚持个人传统的思想!

  四、新年工作计划:

  维持稳定原有的客户资源,加大绥德市场,米脂市场和佳县市场的开发力度,重点围绕王强和白占孝周围的客户开发猪料市场,在绥德龙湾重点做鸡预混料。

  饲料加工工厂实习报告8

  5月25日早上,我们11级动物生物技术专业15名实习生坐了1小时左右的车程之后就提着行李来到希普生物科技有限公司参加实习。这次能有机会亲身到厂房实习,我感到非常荣幸。虽然只有4天的时间,但是在这段时间里,在公司各位领导和员工的的帮助和指导下,我了解、接触了一些平常理论学习到的知识和课堂上学习不到的实践经历,有了感性的认识,感觉受益匪浅,这对我以后的学习和工作有很大的帮助。 在经理的带领下,我大致熟悉了整个饲料的生产工艺流程,接下来的四天了解各生产设备的型号和功能,观察学习各个环节的运转控制,走访工人了解生产细节问题等。主要生产流程为:原料接受、原料清理、原料储存、配料、混合、粉碎、(加预混料)混合、制粒、冷却和包装。在实践中我了解到,原料接受时主要检测蛋白质、灰分和水分,水分的多少直接影响到原料的储存时间。之后又在实验室参观学习了一段时间,对于工厂实验室的工作和质量检测工作也有进一步的了解。 整个实习很快就过去了,在实践的过程中,我学到很多也感悟很多。在工作上要善于与别人沟通。如何与别人沟通好,这门技术是需要长期的练习。同时对于贵公司也提出个人的几点建议:

  1.对于实习生可以当做普通工人来安排工作,适度减少工作量即可,这样我们学到的东西会更多,实习才更加有意义;最好可以根据大家的意愿安排到相关岗位去工作。

  2.食堂的饭菜量很大能吃饱,但卫生方面有待加强。喝的汤里面多次出现了不该出现的“佐料”。

  3.热水供应不足,洗澡间男女没有分开对女员工有些不方便。

  4.公司员工之间没有文体活动,可以组织集体打打篮球或者在会议室看看电影之类的。

  5.车间大部分的机器都废置了,该修的可以修,没用的该及时处理,放在车间很占用地方而且很难看。

  6.部分包装好的饲料推放很久了就没有用,而且很多包装袋都烂掉了,资源利用不合理。

  7.菌种就直接放在食堂前面,没人看管,容易被盗或者污染。

  8.实验室仪器维护的不够好,药品没有经常整理,都是一堆塞到抽屉里。三楼菌种室的老鼠死了好久都没清理......

  9.办公楼设施没有及时修缮,如卫生间的门、掉漆的天花板、不稳定的水压......

  最后,还是衷心感谢老师和希普公司的所有工作人员给了我们这么一个良好的实习机会,也希望希普公司能在未来越做越好,越做越大!

加工实习报告10

  一、实习目的要求

  1、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程。

  2、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试。

  3、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。

  4、实习应在老师的知道下由学生独立完成,在实习中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实习任务,增强自己的实践动手能力。

  5、本实习也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施。

  二、实习内容

  1、熟悉机床操作面板

  机床操作面板由CRT显示器和操作键盘组成。其常用键的作用如下:A编辑方式的作用:新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序—程序—输入ZOB键)。B自动方式:运行程序对零件进行加工。C录入方式MDI:手动输入—程序键—翻页键—切换MDI界面。D机械回零:一般不能乱按的。E手轮按钮:按下后可以用手轮移动_,Z轴的位置。F单端运行:运行单段程序。G急停按钮和复位键作用差不多

  2、对刀工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持_坐标不变移动Z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前_坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系_原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面,然后保持Z轴不变移动_轴刀具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0,系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系Z原点的位置。

  3、加工

  先根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好的程序输入数控CNC系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,再对刀。对好刀后就可以调出程序,按下自动和运行按钮,关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床,手拿专用工具去处理铁丝,如果机床出现什么异常马上按下急停按钮,预防损坏机床和对操作者造成伤害。

  三、实习心得

  时光如流水,四周时间转眼即逝,为期四周的实习给我的体会是:

  ①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

  ②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

  ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  ④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

  ⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

  ⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。四周的车工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

加工实习报告11

  天气晴朗,阳光适宜,空气四处弥漫迫切的氛围,终于可以出发了,经过多方的共同努力,我们带着行李和洋溢的笑容,在老师和同学的目下,奔赴东莞履行实习使命。 现在回想起实习期间,往事还历历在目,有酸的,有甜的,有苦的,有辣的,自心中滋味也只有自己最清楚。但是不可否认的却是这些经历将会是我人生当中不可多得的财富和经验的累积。毕业实习是每个大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

  我们所在实习单位是东莞一家台资企业,主要生产加工电脑制品,而实习的部门是制造部,即就是基层的流水加工线,虽然是最底层的生产线,工作最累最苦的工种,刚开始肯定一下子每人从心里上接受不了,但我们是来实习的,就要充分珍惜企业给的难得锻炼机会,向着吃苦耐劳努力。由于是台资企业,在开始上班后,以下几点看法让我感觉到企业管理和思想模式都让人难于适应。

  首先,工作环境就没有的说了,每个工位的大小只能够容纳一张椅子,一旦工作起来就没有休息的时间,坐在椅子上一动不动,久了感觉全身腰酸背痛很难受,而且车间内噪音很大,环境嘈杂,空气污浊(车间为全封闭式的),那会儿能休息一下的就是上厕所,但是上厕所也要打报告,批准以后才能去。

  其次,劳动强度不是很大,但劳动时间性很长,只要没有完成预订数量,不管有多累多苦,加班是再所难免的,且是带有强制性的。这种加班的频率几乎每天都有,加班下来一天共在十二小时以上的工作量,当初真的很难适应这种压迫式环境。

  而身边的工友同事,大都是中专和技校的学生,而且很大一部分都没有毕业就来上班,照样忍受着煎熬,有点类似现代般的包身工,****裸的剥削,学校给这样的企业提供学生,由这些资本家来压榨这些十七、八岁甚至十五、六岁的孩子血汗,感到心有而力不足。

  再有,在这样时间性很长的工作下,员工的饮食却很差,饭难吃到难以下咽,由于饭菜是没有油脂的,就算吃下去很快就会感觉到肚子空荡荡的饿,这点我感处颇深,因为平时在校都从来没有像这么饿过,也没饿得这么快。

  估计饭堂是厂里包的,每顿每个人的所谓三菜一汤的伙食标准很低,所以不可能自己损失,只能降低饭菜的质量来求得利润。工人即使不想吃食堂的饭也没有时间出去吃饭,因为平时根本就没有时间,一星期只放行三次,所以只能每天吃着一个味道的难吃的饭菜。

  虽然实习在半个月后结束,但从自身感觉上可以体会到这次实习是有必要的,也让我从中学到了许多在课堂上无法领悟到的知识,对自身价值的体现有新的认知。在一个无奈的空间里,要想得到生存和适应,唯独改变自己,只能让自己的心态去适应环境,而环境不会为了你而变动。以下一些心得在实习过程中让我受益匪浅:

  一,吃苦耐劳的精神

  在没有去实习之前就充分地想象吃苦到底是啥回事,概括性地在脑海中琢磨,而总是以一种轻率的心态去面对,总以为在企业中再苦再累也压不倒可以说是在农村长大的我。可事实上,台资企业生产任务都比较饱和,每天均要加3-4小时的班,而且工作中纪律要求严格。这些一下子打乱了我十几年的生活习惯和原有的期望值,感到适应不了而陷入不切实际的空想,心里失去平衡。

  每天下班后感觉,身体吃不消,又累又困又饿,这都是我从来都没体会到过的。但看到身边的工友,这些只有十多岁的中专生,我又有另一番感悟,同样是在一种环境下工作,同样是受苦受累,为何他们就能坚持,而我就不能呢?他们都能坦诚面对,为什么我不可以?问题出在于自身态度,没有端正态度面对,只是空想空谈吃苦耐劳精神,是不实际的,容易在挫折面前低头泄气,所以让我学会不管做什么事,首先自己的态度要明确要端正,才能承受客观存在和战胜自我的勇气。

  二,团队合作的精神

  在我们工作的每条生产线上,其实都是一个团队,不分你我个体,只有团结互帮才能做好其中每个细节。例如,我所在的流水线是加工读卡器的,一天加工的数量三千以上,从每件最初的零碎品配件,能够从头到尾拼装与安插其它配制,每一步骤到每一细节甚至一个小小的螺丝都离不开团队的协作,可以说明每一件测试成功的已成品流向市场,都凝聚着团队合作精神。

  三,为人处事方面

  其实我认为毕业实习另一个目的是在实践中初识社会,了解社会,即将走出校门的我们,往往对社会缺乏足够的认识,甚至感到迷茫,需要时间去积累。在实习中,我体会到为人处事的重要,学会了与人真诚沟通,平时与工友和领班交流互换工作上的意见,来彼此产生同事间的信任,对我来说是一笔财富,让我在进入社会后就学到了重要的一课,也经历了社会的残酷。

  在短暂的半个月时间里,生活上每一细节都离不开同学的互助和老师的关怀,进一步加深同学之间的感情,与带队指导夏老师也是零距离亲密交流,有什么说什么,没有隔阂,没有师生那种约束。

  自己本身还是存在着很大的欠缺,我不能仅仅将自己定位为一名刚毕业的大学生,更应该定位为一名基层的工人阶级,这样才能不断地提升自身的素质、素养,不断地改进自己的知识结构水平,让自己投入到理论学习中,好好积累基础理论知识,方能厚积薄发。

  我在此给予学校一些个人微薄建议:在考查实习企业时,要充分考虑一些细节问题,不要单看表面形式,注重综合环境对学生是否有适应能力,就像这次实习有些落实在细节方面做得还不熟悉,尚待完善。在此也感谢老师,感谢领导为这次实习付出的努力和心血!

加工实习报告12

  三个星期的机加工实习结束了,给我带来的是不舍与回味。虽然实习很累,但是可以学到很多书本上没有的东西,毕竟平时学的都是理论知识。也许大家平时知识都学得不错,但真正用于实践的时候,却发现原来动起手来并没有想象中的那么简单。机加工实习是一门实践性的基础课,也是我们必须学习的技能。我觉得,掌握这门课的主要方法就是要有足够的动手操作,明白实际操作可能产生的问题,并培养遇事多思考的习惯,在这种训练中不断加强,锻炼实际操作能力。下面我从三周的实践中谈谈我的感受与体会:

  不管是车床还是铣床,老师首先强调的是安全问题。机加工实习的第一天我们就通过观看录像带,了解了实习中易犯的危险操作动作和工作时的注意事项。比如在加工细长工件时一定要夹紧工件,还要用顶尖顶紧,不然工件飞出就会对自己或他人造成伤害。用沙纸打磨工件表面时一定要注意右手在前,左手在后,以免卡盘卷住左手衣袖造成伤亡事故等等。还真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。事实上,机加工实习目的有两个:一是确保人身安全,设备安全;二是获得机加工的基本知识,为将来的发展做准备。在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,后悔就晚了。上学期就听老师说过本校以前有同学在实习时候袖口长了又没扣好袖口,结果不小心被卡盘从车床这头带到另一头去了。还有女同学因为头发长,有没有戴安全帽一个没注意就被车床卷住头发而受伤。另外在工作进行时不要玩手机,以前一个大型工厂就有学生实习时玩手机,手机不小心掉到正在加工的大型工件上去了,同学去拣的时候造成亡事故的。虽然普通车床和铣床危险性比大型机床小,但同学们在操作过程中仍要按老师要求做,以避免发生不必要的伤害。最重要的是:安全为主。

  普通车床操作注意事项

  1、习学生进入车间必须穿好工作服,并扎紧袖口,女生须戴安全帽,加工硬脆工件或高速切削时,须戴眼镜。

  2、习学生必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否则不得动用车床。

  3、 车床启动前要检查手柄位置是否正常,手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象,润滑部位要加油润滑。

  4、 工件、刀具和夹具都必须装夹牢固才能切削。

  5、主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开机床等都必须停车。

  6、装卸卡盘或装夹重工件,要有人协助,床面上必须垫木板。

  7、工件转动中不准手摸工件,不准用棉纱擦拭工件,不得用手去清除切屑,不得用手强行刹车。

  8、 车床运转不正常、有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,报告指导师傅。

  9、工作场地应保持整洁,刀具、工具、量具要放在规定地方。床面上禁止放任何物品。

  10、工作结束后应擦净车床,并在导轨面上加油,关闭车床电源。第二节课我们班分成了三组,我分到了车床那组,老师给我们讲了下车削加工的基本知识,车削加工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等。普通车床的加工对象很广泛,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。主要由工人手工操作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。

  数控铣床安全操作规程

  1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和mp3等。

  3、各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固,然后开慢车空转3~5分钟,检查各传动部件是否正常,确认无故障后,才可正常使用。

  4、加工过程中,操作者不得擅自离开机床,应保持思想高度集中,观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时,应立即终止程序运行,并及时报告指导老师。

  5、除工作台上安放工装和工件外,机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物。

  6、工作完后,应切断电源,清扫切屑,擦净机床,在导轨面上,加注润滑油,各部件应调整到正常位置,打扫现场卫生。

加工实习报告13

  姓名:

  班级:

  学号:

  伴随着时间的流逝,为期两周的金工实习以悄然结束。这两周里有加工时的汗水,成功时的喜悦,劳累放弃时同学真诚的鼓励和无私的帮助,更有错误时老师的谆谆教导。这两周我们的实习内容是钳工和热加工。

  第一周首先实习的是钳工,说实话钳工真的很累,消耗体力很大。第一天的早上我们集合在钳工加工的车间门前。迎接我们的是一个看上去很有机械加工经验的老师,他的穿着的服装有种工人的感觉,所以第一眼看上去他真的更像一位艰辛工人而不像一位老师。老师向我们说明了进入车间实习的要求和安全准则。他要求我们实习就要好像真的在工厂里工作一样,不能早退,准时上下班,不能穿便装,进入车间不能打闹,更不能拿着工具打闹。接下来就像小学生一样坐在长板凳上对着一台旧彩电看了一个小时的钳工教学录像。一个小时虽然很短,但我还是学到很多:钳工是机械制造中最古老的金属加工技术,是机械制造中很重要的一个工种。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工的主要任务有加工零件、装配、设备维修、工具的制造和修理。看完录像就是进车间了,刚踏入车间的时候一股旧厂房的气息袭来。刚开始有点不习惯,久了就觉得越来越有感觉,真的觉得自己就是在工厂工作的工人一样。进入车间后,老师向我们说明了我们这一周的工作安排,简单介绍了我们的工作平台和工具,明确告诉我们工作时要注意些什么,用完的工具要放好,放稳。接下来就是我们的练习任务--一个六角螺母。当时我看到老师做出来的成品,我惊讶了,以我们的水平把一个圆柱铁做成一个六角螺母怎么可能在几天内做出来。接下来就是由老师带领我们完成这个艰巨的任务。第一步就是锉削,把一个平面锉成一个基准面,用垂直仪测量直到和圆柱铁的母线垂直,。由于锉削时前后用力不平均,我们的锉削面总是中间凸。后来在老师的指导下,锉平中间时要锉慢点,锉轻点,还要看锉痕。接下来就是画线锯切,将螺母的高度锯切出来,叮嘱我们一定要留加工余量。画线没什么难度,很顺利。锯切时就没有怎么顺利,老师讲的锯切要点是:右手握稳手柄,左手扶住手锯的前端。起锯时,起锯角约为十五度。锯切时要右手施力,左手扶正锯弓,一定要将锯条摆正否则便会锯歪,锯切速度不宜过快,约20—40次每分。但现实中我们太急了求快,只会用力来回快速拉,搞到最后又累,又慢而且切口歪歪斜斜的。锯切完就还是锉削,把切完的面锉削成和基准面平行。有了第一次的锉削经验第二次就容易多了,只不过精度搞点,只有用水平仪慢慢地一边测量,一边锉了。接下来的工作还是锉削、测量和锯,直到把螺母的外形做出。做好螺母的外形接下来的就是钻孔,钻孔是轻松的,只要将转头对准圆心就可以下钻了,注意力度和速度就可以。开好孔就是攻丝,本来以为攻丝用手动会很累很慢,原来只要攻好开头几圈,后面的就会变得非常容易,所以攻丝的关键是判断好哪个是头锥哪个是二锥和攻好开头的几圈,要直。至此一个六角螺母就出来了,看着自己的作品虽然不是很标准(特别是钻孔有点歪应该是钻孔时低下的托台没有清扫干净),但最后还是做出来,还蛮有成就感的。剩下来的任务就是一个螺钉作业和考核了,因为有了之前的经验螺钉做得很顺利,比较快。考核也没有碰到什么大问题,唯一有难度就是锉削角度面时难度比较大,锉的时候要慢,平衡力度。我们的钳工学习伴随着考核的结束而结束。回顾5天的学习,我觉得钳工是一个要求手工很精密的工种,工作时要一步步来,不能急。要做到一丝不苟,图纸和测量数据要你怎么样就怎么样。

  第二周的星期一,同学们看起来比较高兴。因为辛苦的钳工实习结束了,从今天开始是轻松热加工实习,重要的是实习地是在校外的,对于新地方都有点期待的。准时8点校车从学校出发,半个多小时后到了一个有很多石油加工厂的工业区,我们的实习地也就在工业区的小车间里。第一天上午叶老师给我们介绍了,我们现代的工程应用中的各种各样的工种,热加工可分为金属铸造、热扎、锻造、焊接和金属热处理等。也向我们介绍了在金属材料加工中常用到的方法和各种各样的工具。叶老师告示我们由于时间有限,我们热加工的实习内容重点是板金展开、电焊、气焊和气割。紧接着也老师就开始教我们天圆地方的板金展开图。板金展开图虽然很复杂比较多线,但叶老师讲解很仔细,同学们也能听懂。讲完板金展开一个上午的时间也过去了。下午就是我们开始自己操作画板金展开图,我们4人一组。每个小组都在认真地计算,绘画着,力求精确。我们这一组画的第一张图可能是因为画的线比较粗大,导致精确度不够高。最后我们小组决定重画一张,这次我们尽量把线画得细一点,最后的结果还是不错的,精确比较高。我们把画好的图交给叶老师,由他帮我们下样。老师用的是气割来帮我们下样,叶老师介绍气割在这次实习我们会学到的。叶老师的技术很高超,动作很快,切割得很准,基本就是按着线切过去。很快同学们的材料都开好了,接下来就要靠我们自己按照材料上的线去把它打成天圆地方。很快第一天过去了,第二天我们被分成2部分,分别学电弧焊和气割。我被先分去气割,教我们的是张老师。张老师先向我们讲解了气割的设备。气割设备主要是割炬和气源。气割的气源分别用的是纯度应大于99%的氧和可燃气体,而可燃气体一般用乙炔气,也可用石油气、天然气或煤气。用乙炔气的切割效率最高,质量较好,但成本较高。割炬是产生气体火焰、传递和调节切割热能的工具,其结构影响气割速度和质量。张老师向我们介绍我们这次用的气割气体就是乙炔和氧气,瓶身白色的是乙炔,瓶身蓝色的是氧气,两瓶气体必须分开存放。接下来就是具体操作,先打开氧气控制阀和燃气控制阀,使用打火机从侧面点火,然后调节氧气打小进行收焰心,用预热火焰对工件进行预热,然后开高压氧气进行切割,切割速度要适中。张老师还告诉我们回火的危害和处理方式。学完气割就是温老师教我们气焊,气焊的工作原理和气割的工作原理基本上是一样的。气焊是利用火,达到熔点,就是熔化焊。我觉得气焊的技术难度比气割大多了,老师焊出来的焊痕简直就是完美,而我们焊痕简直是惨不忍睹。学完了气割和气焊,我们就和学电弧焊的那组对调,学习焊接技术中应用最广的电弧焊,它的原理是利用电弧放电(俗称电弧燃烧)所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝,从而获得牢固接头的焊接过程。教我们电弧焊的是邓老师,他把那些焊工方面的知识做了更深一步的诠释和探讨。接下来邓老师向我们介绍电弧焊的分类,包括手工电弧焊、半自动焊、自动焊。还想我们介绍了我们学校的一部不完整的自动焊的焊机。介绍完就开始手动操作。由于焊接中产生的电弧光含有红外线、紫外线和可见光,对人体具有辐射作用。紫外线具有光化学作用,对人的皮肤都有伤害,同时长时间照射外露的皮肤还会使皮肤脱皮,可见光长时间照射会引起眼睛视力下降。因此我们都把自己包得严严实实的。电弧焊首先就是引弧,引弧的方式可以采用划擦法和直击法引弧,直击法是使焊条轻碰焊件,划擦法是使焊条轻划焊件的表面。焊接时焊条要保持前后垂直,向右偏10度左右。焊接速度不能过快也不能过慢。老师讲完后就由我们自由练习,我焊第一条的时候速度把握不好,焊条有粗有细的。随着练多了,焊条也好看多了。最后就是电弧焊的考核,对同学们来说考核都不成问题。实习的最后一个下午就是打扫卫生和叶老师向我们介绍各种现代机械制造页中的先进机械,可惜的是由于车间进行货物的调卸,我们不能亲眼看到机械运作。

  总的来说金工实习的时间虽然很短,但我学到很多。特别是动手的能力,也锻炼自己的毅力和灵活解决问题的能力。老师教会我们的不但是学习上的内容,更是怎么在自己的岗位上做一名合格的工人。感谢老师给了一个这么宝贵的实习机会我们,让我们获得许多宝贵的经验。

加工实习报告14

  一、实习目的及任务

  通过对江门浮法玻璃厂进行实地参观、学习,了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途,为今后《玻璃工艺学》这门专业课的学习打下基础。

  二、实习要求

  1.在工厂技术工作人员的指导下,对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺,以及生产的组织与管理问题,同时进行系统的调查研究。

  2.通过校友座谈会和现场参观,对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。

  三、实习内容

  3.1江门玻璃厂

  3.1.1江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺

  浮法玻璃原片的生产主要有两大部分,一个是配料车间,进行原料加工、混料、配送,另外一个是浮法车间,主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。

  由于时间关系,我们并没有参观配料车间,而是对浮法车间进行了直接的参观。浮法车间的生产工艺主要是这样的,混合料经过料仓投入投料机,进入熔窑,在熔窑内吸热熔融,熔窑两边有蓄热室,起到预热助燃空气的作用,熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火,火焰在上方,混合料在下部。其原料有六种,分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。在熔化部和冷却部有卡脖,起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。熔化过程中产生气泡,小气泡变大排出,如果没有排尽气泡,或者温度过高产生二次气泡,都会使玻璃制品产生气泡。

  在冷却部,玻璃液经过流道进入锡槽,锡槽内,底部铺砖,上面是锡液,玻璃液浮在锡液的表面。锡槽两侧分布着拉边机,通过调整拉边机的角度和速度,使玻璃变薄或者变厚。接下来是修改段,水泵冷却玻璃盖。锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。退火窑,设定退火曲线,每个区域温度不一样,使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。退火窑的两侧采用电加热,自动控制温度在适宜的范围内,风机从上面往下鼓风冷却。在退火窑内,分为a、b、c、d、e、f不同的区,每个区的温度都不一样,其中a~c区为密封区。退火期间有应力仪测应力曲线,并对生产自动进行调整,有红外光缺陷探测仪检测曲线,然后再经过切割,采板包装,整条生产线就完成了对平板玻璃的生产。

  3.1.2恒辉玻璃镀膜厂浮法玻璃的深加工工艺

  恒辉玻璃镀膜厂是对浮法玻璃厂所生产的玻璃原片进行深加工的操作,深加工的形式有镀膜、钢化和中空。

  镀膜玻璃对阳光有控制作用,达到节能的功效,另外渡不同的膜,玻璃表面显的颜色不同,有装饰效果。钢化玻璃强度高不易破碎,即使破碎,破碎后的碎片很小,从高处落下不至于对下面的物体致伤,是一种安全玻璃。中空玻璃是两层或多层玻璃组合而成,玻璃片之间是中空的,达到保温、防止冻结、防止热量损失的效用。

  镀膜玻璃的生产:玻璃原片经过自来水、去离子水的清洗,洗去玻璃表面的杂质颗粒或者粉尘等,经初步检验合格后,在溅射室进行镀膜,通过真空加压是仓中的工作气体电离,轰击靶材,是靶材电离,控制不同的气氛,进行不同膜层的镀膜。主要采用的靶材有锡、铬、钛、硅。镀膜玻璃从光强的方向向光弱的方向看看不穿,从光弱的地方向光强的地方看,可以看穿。

  钢化玻璃的生产:玻璃原片放入炉中加热至软化点(650度左右,加热温度随玻璃的不同而不同),烘干,出炉,用风栅冷却,急冷。急冷过程中,玻璃表面先硬化,中间后硬化,这样,表面对内部产生较大的压力,玻璃里面有较大的张、压应力。其原理是在玻璃表面上形成一个压应力层,玻璃本身具有较高的抗压强度,不会造成破坏。当玻璃受到外力作用时,这个压力层可将部分拉应力抵消,避免玻璃的碎裂,虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态,但玻璃的内部无缺陷存在,不会造成破坏,从而达到提高玻璃强度的目的。

  中空玻璃的生产:中空玻璃有两层的,有三层的,用铝框作为支架,经过两道密封。第一层是丁基胶,打在铝框侧面,气密性好,水汽难以进入,但粘性较差;第二道是中空胶,打在玻璃截面处,粘性好。铝框内加入分子塞,使用过程中能将水汽干燥。

  3.2广州宏晟光电科技有限公司光纤耦合器的生产工艺

  3.2.1公司简介

  广州宏晟光电科技有限公司是由南方工业资产管理有限责任公司投资设立的一家高科技光电企业。公司地处中国改革开放前沿、风光秀丽的广州从化市。公司前身广州光导纤维厂始建于1971年,在我国夜视技术的发展和国防现代化建设过程中作出了可贵的贡献。

  公司占地面积5万平方米,建筑面积3万平方米,万级洁净工房3千平方米。内设6个管理部门、1个生产事业部、3个子公司。拥有一流的纤维光学元器件生产装备和先进的生产工艺,有一支高素质的科研、管理、生产人才队伍,具有较高的科研开发及生产水平。公司专业从事传像光纤元件、光通信无源器件两大类产品的生产和销售。主要产品包括:光学纤维面板系列产品、柔性光纤传像束系列产品、光纤连接器、耦合器系列产品、防光晕阴极玻璃视窗、光纤倒像器等产品。产品主要应用于军事、医疗、通信等领域。公司按照国际先进水平制定企业产品标准,有完善的质量保证体系,通过了iso9000质量管理体系认证和德国莱茵tuv公司iso19001-XX质量体系认证。子公司广东从化北方光通信实业有限公司XX年荣获广东省高新技术企业称号。

  公司总体战略思想是:以光纤技术为核心,以光通信器件、传像光纤器件为基础,以ftth工程、新军事变革和医疗诊断与手术技术进步为契机,以做大做强为目标,着力加强人才结构、产品结构和市场结构的调整,着力加强融资投资力度,着力培育企业的核心竞争力和企业持续发展的能力,将公司打造成为在国际国内具有较高行业地位、赢利水平和综合实力的现代企业。

  公司所处的行业是正在蓬勃发展的朝阳产业,有着良好的发展前景,正在扬帆启航,破浪前进的宏晟光电将按照“能力提升,整体跨越”的方针,牢记“保军报国,强企富民”的神圣使命,坚持“以人为本,科技兴司,面向国际,持续发展”的经营理念,秉承“敢为人先,争创一流”的企业精神,把宏晟光电打造成国际光纤器件“小强人”企业,为用户提供更新更好的产品,为国防现代化建设作出新贡献。

  开放的宏晟光电愿与国内外相关企业、院校、科研机构携手合作,共创美好未来

  3.2.2光纤耦合器的生产工艺

  光纤耦合器是光放大器的核心部件,实现光信号的再处理,主要使用在城市之间骨干网的通讯上。光电信号在传输过程中有衰减,利用光放大器,在中继站将信号放大后再传输,就解决了光电信号衰减后无法放大的问题。

  现在,利用波分复用技术,不同波长的光信号就可以放在同一根光纤中传输,不会产生干扰,在末端可以用耦合器将光信号分出来,解调。现在可以做到200多路信号同时传输,每隔1nm就可以做一路信号,大大降低了运输成本。

  光纤耦合器主要是人工制作的,将买来的光纤脱皮,通过夹具将两条光纤平行放好,再加工,用h2火焰烧熔融,拉长,出现耦合现象,实现对光功率的再分配。

  光纤耦合器是一种高新技术产业,其原料成本很低,主要是人工成本。由于精度要求较高,机械达不到,现在主要是人工生产。

  四、实习体会

  1.通过对浮法玻璃生产线、玻璃原片深加工生产线的参观学习以及校友交流,我对玻璃的生产工艺。生产流程以及对玻璃原片深加工工艺和深加工产品性能有了比较全面的感性认识,对玻璃行业有了全新的了解,我想,这对下学期《玻璃工艺学》专业课的学习会有很大的帮助。

  2.光纤行业、光纤耦合器的生产目前属高新技术产业,感觉离我们比较远,通过今天的参观,也有了新的认识。由于机械精度达不到,目前,光纤耦合器的生产主要靠人工生产,由于中国人心灵手巧,在人工上占有较大优势,在国际上处于领先地位。但是可以想象,总有一天技术会达到机械化大生产的水平,那时候我们怎么办?做好技术攻关,这样子的重担就落在了我们这一代人的身上。

加工实习报告15

  一、实习目的

  这次实习是为了在毕业之前和进入社会前,将自己的理论知识与实践融合,并且完成从学生到职员的过渡我认为大学生的实习是迈向成熟重要的一步,也是大学生正视社会和正视自己,走出自我,真正融入社会生活工作的第一步,而且很多时候通过实践,尤其在不同的职业中的实践才会真正找到自己感兴趣并适合自己的行业,也是完成从空想到现实转变的第一步经过了三年大学的学习,使我们毕业实习是人才培养方案的重要环节。为的是在培养我们的实践能力、分析问题和解决问题的能力。在实习单位中,能够使我们将所学基本理论、基本知识与社会实践相结合,迅速转化为实际工作能力,增强适应市场需要的能力,在运用学习,在运用中深化,初步具备职业和业人的思想素质务能力。毕业前实习是我们大学学习阶段重要的实践性教学环节之一,是理论与实践相结合的重要方式,是提高学生政治思想水平、业务素质和动手能力的重要环节,对培养坚持四项基本原则,有理想、有道德、有文化、有纪律的德才兼备的技能性、应用性人才有着十分重要的意义。通过深入基层单位,了解当前市场行情,行业现状,可加深理解并巩固所学专业知识,进一步提高认识问题、分析问题、解决问题的能力,为今后走向社会,自主创业做好思想准备和业务准备。通过实习锻炼自己的动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,反过来检验书本上理论的正确性。将自己的理论知识与实践融合,进一步巩固、深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识,并且培养自己发现问题、解决问题的能力,加强对市场营销过程的认识;能够更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强对社会的适应性,将自己融合到社会中去,培养自己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的基础。能够更深层次的了解公司部门的构成和职能,整个工作流程,从而确立自己在公司里最擅长的工作岗位。为自己未来的职业生涯规划起到关键的指导作用。

  二、实习时间

  20xx年xx月xx日

  三、实习单位简介

  安徽省磊祥渔具有限公司于二OO三年五月成立的一家中外合资企业,是一家以生产渔网为主的企业。坐落于渔网之乡—槐林,厂区占地2.4万平方米,厂房、办公楼、宿舍建筑面积1.5万平方米,总投资3000万元。企业现有职工700人,制网专业技术人员100名,拥有大型织网设备48台套,是中上层经济鱼类的大目拖网的专业生产厂家。主要产品有各种规模网线、绳索、浮拖网、变水层拖网、底拖网等大目拖网共200余种,网目规格为17mm-1400mm。该公司生产的渔网,具有结构合理、适渔性强、增产显著、使用寿命长等特点,在荣成市场占有率达60%以上,年生产能力和销售额位列省前列。产品以过硬的质量和良好的性能深受广大客户的欢迎,并出口俄罗斯、韩国等国家。 “以质量求生存,靠信誉求发展,向管理要效益”是我们的原则;“一流的技术,一流的质量,一流的服务”是我们的宗旨;“客户的满意”是我们的愿望。磊祥渔具有限公司以发展的眼光展望未来,用现代化的企业制度、先进的企业文化、良好的激励机制,以其高素质的经理人和优秀的员工队伍,使公司始终保持着蓬勃发展的活力和创新精神。“敬人、敬业、创新、高效”、“严格要求、雷厉风行”,勤勉持重、不事炫耀的演绎出内求团结、外求发展的良好氛围。我们是一个企业,更是一项事业!务实的选择不懈追求着专家治理结构,积极学习型组织的远大目标,理性求实的企业文化将推的更高、更远......

  核心理念:创造完美,服务社会

  企业精神:敬人·敬业·创新·高效

  企业作风:严格要求,雷厉风行

  团队意识:团结共进,众志成城

  发展战略:高质量、高水平服务

  发展目标:国内一流企业

  人才观念:胜任本职工作就是人才,创新开拓就是优秀人才

  经营宗旨:理性·效益·安全

  科技宗旨:博采众长,勇创新高

  质量目标:高标准,零缺陷

  市场原则:创造市场,引导市场

  发展理念:创新科技,立信百年

  企业信念:创新就是生活

  服务理念:一日承诺,立信百年

  服务宗旨:天下事,客户的事是头等大事

  服务承诺:一经选择,天天省心

  四、企业组织结

  公司正门办公大楼包括生产技术部、营销部、物料中心、财务中心、办公室包括班长组长办公室,多功能厅,会议室。员工宿舍为员工提供住宿。公司外部有食堂。有8个渔网车间包括2个拉丝车间,拉丝车间进行拉丝、分丝、检验、包装。

  五、业务流程:

  (一)客户订单

  1、客户可通过我公司网站,联系公司要求发放样品,并确认订单定金,下订单。

  (二)订单受理:公司核对订单单上所有信息,对客户订单内容不全面、不清楚时,必须主动联系逐项落实准确;

  2、对托单内容实行快速反应,将客户订单同时下达给物料中心和生产部,物料中心审核原材料库存,采购部进行原材料采购。

  (三)订单生产:机器每次开机后一小时所生产的产品要经过质检部检查保证机器正常以及成品的质量。

  (四)成品检验包装

  (五)成品运往成品库储存并随时准备发货。

  (六)装车发货

  1、如需前往仓库提货时,由物流部管理人员中专项现场人员带领车辆,必须保证每一单货物的运作均在主管经理的监控之下;

  2、现场人员抵达仓库后应对承运货物的外包装状况逐一仔细检查并使其符合长途运输的要求,从初始状态上避免因外包装原因而造成的破损;

  3、与客户联系明确装货事宜,并办妥有关手续;

  4、现场人员要仔细清点装货数量,与货单进行核对;

  5、装货完毕,经清点无误后,由现场物流部管理人员签单封车;

  6、发车时再一次清点检验驾驶员的手机电池、车载电源的配备、及驾驶员手机话费情况,保证行车途中的通讯畅通。

  (七)、货物送达

  (八)、订单结算

  六、渔网制作工艺与流程

  1、领料:接受订单后,订单下达生产车间,车间主任比对确认车间原材料剩余,并且填写领料单,交与助理领料。

  2、定型:原材料领取后,车间人员对原材料丝进行拣选,将不直弯曲的丝区分出来进行定型使其能够达到使用的地步。

  3、染色:根据客户订单要求对丝进行染色,满足客户需求。

  4、拉丝:在拉斯车间将丝放置在机器上进行拉丝、分丝流程。

  5、质检:在拉丝车间由质检员对渔网进行检验是否符合标准。

  6、包装:对货物进行包装,送往成品库,准备为客户发货。

  七、实习岗位和职责

  岗位:成品仓库主任助理,

  职责:

  1 、协助仓库主管对成品出入库进行合理的管理,严格实行主管工作要求;服从主管的工作安排;认真负责。

  2、两个助理工作要主动、自觉;团结协作,互相帮助;不得相互推卸责任。

  3 、正常上班时间不得离岗时间过长,不得做无关工作的私人事情,需请假要以书面请假

  4 、对车间产成品入库要认真点清,并作好详细而准确的记录,数量必须要准确;开交库单时要重新核对无误再录入打单。

  5 、对车间产成品入库堆放要按仓库成品存放要求指导好班组进行堆放,不得随意存放。要做到多而不乱,少而有序。并挂上明显的产品标志牌。

  6 、成品出库发货人必须按销售订单的数量及要求出库,并按客户或市场经理的装车要求进行装货,如有疑问向营销中心询问。每天早上打出库存日报表对仓库存货进行一次清点和盘查,并修改好产品标志牌的数量;其他时间还要不定期的盘查。如查有问题要尽快查出问题的原因所在。对各成品进行不定期的整理或重新堆放,并做好仓库的现场卫生,经常打扫保持仓库干净整齐。定期对仓库安全隐患进行排查,保证成品安全,定期巡查。

  7、协助主管制定仓库工作计划。总结和分析上月部门工作情况,带领督促员工完成目标任务。

  8、协助主管完成仓别要合理化的布局和管理,制定各仓别的仓位的规划。标识、防火、防盗、防潮及物料的准确性管理标准。

  八、实习单位存在问题、经验及提出的可行性建议措施等。问题以及解决建议措施

  1、企业员工工作积极性较差,虽然有制度规定不能无故迟到,但是还是有部分员工迟到,并存在带签到现象。公司对该类员工的惩罚力度太小,且没有较为先进的指纹或面部签到识别器。公司应该加大对迟到员工惩罚力度,并采用先进的签到设备,减少代签情况。

  2、企业员工按部就班的工作,没有动力和积极性,企业应该采用奖金制度为积极工作的个人发放奖金,或者发放生活用品来刺激员工积极性。

  3、车间领料制度不规范,造成原材料的损坏,剩余浪费较为严重。破损物料直接扔掉没有回收造成了资源浪费。企业应该采用更加规范的领制度,物料使用车间主任以及各班班长向原材料库申报领料计划根据实际情况进行物料领取,系统形成领料单,所有领料活动都必须形成领料单,打印成领料单,原材料库人员进行配料,然后将领料单转换成出库单。领料人和发料员凭领料单进行领料和发料。凭借领料单和出库单做好登帐处理。

  4、公司闲职人员较多,助理助手之类偏多,并且有些职位的工作职责有交叉,这就造成了交叉部分没有人做,或者出了问题相互推诿。不能清晰明了的找出责任人。所以公司应该将各个职位的职责更加明确,减少闲职人员,削减不必要的财务支出。

  5、规章制度中文字较多,数字较少,可操作性较差。文字过多,数字过少的直接后果就是扯皮拉筋,公说公有理,婆说婆有理,最后大家都没理。所以一定要建立企业组织管理系统,明确标准,把考核指标量化。

  6、没有规范的管理系统,为了贪大求全,照搬照套。没有正确判断自己企业所在的水平,统统拿来。要想克服这些弊端,先得建立企业组织管理系统。从整理、整顿、建设这三个简单的程序着手,循序渐进,扎扎实实地做,系统建好了,管理水平上去了,人的素养自然一步步提升,企业老板也就解放了,可以投入更多的精力关注企业的战略层面。经验

  经过在企业实习的一个月,我受益匪浅。库房主任让我学到了在学校生活中学不到的为人处世的方法,了解的到了企业的相关情况。在企业工作工作中良好的人际关系是顺利工作的保障,良好的学习能力是解决工作中问题的必要条件。在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种情况都能及时解决,这时候需要通过不断地学习从而掌握相应的技术来解决遇到的问题。通过实习我发现在学校的学习的专业知识尤为重要。

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