生产制造年终总结

时间:2021-10-01 09:16:59 年终总结 我要投稿

生产制造年终总结

  时间如流水,转眼间我们又将迎来了新的一年,回首这一年来所发生的一切,一定是有喜悦的同时也夹杂着惆怅,这些都是我们宝贵的经历,来总结过去的一年,展望充满期望的下一年吧。为了让您不再有写不出年终总结的苦闷,下面是小编收集整理的生产制造年终总结,希望能够帮助到大家。

生产制造年终总结

  生产制造年终总结1

  在整个国际国内市场形势不够乐观的环境下,公司最需要做的就是练好内功。就生产制造中心来说,我们要把对市场的危机感体现到日常的生产工作中去,提高生产掌控能力,提高效率,降低损耗,在生产环节全力保证客户的订单补单能够及时出货。

  回顾生产制造中心xx年的工作,主要有以下六个方面的进展:

  1.生产制造中心xx年产量比xx年提高1.2倍,人均从7.5件提升到9件左右,超越了当时预定的1.1倍的目标。

  2.通过精细化管理,制定一系列控制卡,对生产制造中心的工作流程进行了规范。从执行结果来看,虽然有些控制卡还需完善改进,但车间日清工作、后道回修、“6s”等改善明显,生产管理看板的运行也使生产部每天可以直观看到各班组效率,并采取相应措施调整改进。

  3.品控部的品质控制,从原料到成品的整个环节,控制得更为完善,品质的数据更科学与客观,并有针对性,如不良率、线毛、违规率等等。

  4.技术ie部通过模版改进、普及,ie流程中转款、清尾的加快,提高了生产制造中心的产品加工能力以及快速周转能力。转款时间基本控制在该款工时的3.5倍以下。比起往年,进步明显。

  5.测时部标准工时数据搜集工作已完成,并已整理出各品类的标准工时基本框架。

  当然,xx年生产制造中心还有很多工作有待改进,如车间员工流失率太高,冬装计划完成有拖延,精细化管理中有些控制卡执行后效果不明显,车间有些班组效率低下等等。

  xx年,生产制造中心主要针对上述情况作出相应调整。归纳起来有以下几点:

  1.生产产能争取xx年比xx年再提高1.05至1.1倍,具体来讲,即从人均9件提升到9.5-10件之间。

  2.加强以班组为单位的基层管理团队建设,开设试点并推行包括工会小组长在内的核心领导小组管理机制,提高管理团队服务能力与沟通能力,让员工工作生活更和谐、稳定。

  3.完善现存的各类流程控制卡,对工作中存在的不规范流程继续进行整理规范,使精细化管理更深入生产各环节。

  4.生产效率提升方面:

  ①逐步在车间开始试行标准工时,公开工序工价,提高员工工作积极性与主动性。

  ②培训标准动作,提高员工技能,减少动作浪费。

  ③技术ie部的工作流程更为独立。封样等产前准备工作提前,工价提前到上线前。制订更为科学统一的`节拍模式。

  ④对自动智能化设备的接触与学习引进,以及模版夹具的提升,如自动化模版机、充绒机、自动化裁床、自动化订扣机等,都可节约人手,提高效率。

  ⑤技术ie部流程优化,定点扶持较弱班组,营造同步氛围,不断提高各班组的同步能力。

  ⑥更加科学运行生产管理看板,提高生产制造中心的计划达成监控能力,与解决生产异常能力。

  5.品控部重点提高产前与半成品品质控制能力,让车间更加顺利地生产。

  以上就是xx年生产制造中心主要的工作设想与目标。生产是企业品牌运营中的一个重要环节,只有做好了每个环节的工作,企业才有可能在危机中求得生存,继而变危机为商机,抓住机遇促使品牌取得新的发展。

  最后,祝公司xx年再接再厉,业绩再攀高峰。祝愿各位xx同事身体健康、工作顺利、新春愉快!

  生产制造年终总结2

  桃花落去,梅雪冬阳,20xx年就要结束了,这不是普通的一年,是饱尝辛酸的一年,在经历了金融危机的冲击下,许多企业停产歇业,我们公司在在各级领导的带领下,经受住了金融危机的冲击,机器设备的增加;人员的稳定,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面:

  一、 产量方面

  短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

  二、 质量方面

  2. 客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

  3. 未发生重大质量事故。

  三、 人员管理方面

  四、 物耗方面

  1. 主要原材料

  车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用, 但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

  2. 主要辅材料

  银丝和手指套控制不是太好,有待于在20xx年中加强管制。

  五、 数据报表方面

  产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

  六、 工艺方面

  1. 为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

  2. 在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

  七、 5s管理

  在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

  八、 安全方面

  在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。

  生产制造年终总结3

  10年中要加强改进,具体实施以下五方面:

  一、 产量方面

  1. 加强员工的稳定性;

  2. 加强提高员工的操作技能,提高生产效率;

  3. 有效的安排好生产,减少时间的滞留性。

  二、 质量方面

  1. 加强培训、提高员工的操作技能,提高一次性合格率;

  2. 加强对设备的保养;

  3. 加强对重点工序的管控,减少生产质量事故的发生;

  三、 物耗方面

  1. 加大对返基、返修片的有效利用数量,提高一次性合格率;

  2. 加强对原材料物掉地现象的管制;

  3. 加强对银丝、手指套等辅助材料的管控;

  四、 5s管理方面

  1. 加强对员工素质教育的培训;

  2. 要求领班坚持持之以恒的5s管理,加强在产品工艺中因5s易造成品质事故的进行管控。

  五、 在数据统计、工艺、安全方面同样引起重视,加强管理,确保安全生产。

  结语:在新的一年来临之际,我希望公司能在新的一年中,从考虑员工的稳定性出发,不但要提高员工的工资待遇及福利、保证适当的休息时间,还要举办一些的活动来增加大家的凝聚力;同时我也希望管理层次的工资待遇及福利也能有所提高。

  另外我认为对于一个企业来讲,安全生产是最重要、关键的注意事项,我建议公司在20xx年中能把安全生产放在首位来考虑.能行动增加安全消防的基础设施及对员工进行安全教育。

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