车间年度工作计划

时间:2022-08-26 09:40:10 工作计划 我要投稿

关于车间年度工作计划3篇

  时间过得太快,让人猝不及防,我们的工作又将迎来新的进步,做好计划,让自己成为更有竞争力的人吧。想学习拟定计划却不知道该请教谁?以下是小编帮大家整理的车间年度工作计划3篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

关于车间年度工作计划3篇

车间年度工作计划 篇1

  20xx年四月焦炉试产成功,20xx年将是个事故多发的关键时期,所有的机械、电气、仪表的使用质量及运行状态都面临考验,为了加强电气、仪表的安全管理,提高电气、仪表的维护、维修质量,电仪车间安全环保工作紧紧围绕炼焦、化产生产发展的主旋律,本着不断规范、深化的要求,进一步体现“以人为本、安全第一”的理念,抓住重点和薄弱环节,采取源头把关、全过程控制措施,立足防范,强化监督。现结合国家及集团公司有关安全环保法律法规将20xx年度安全工作做如下安排:

  1、利用班前会、车间及班组组织的安全学习、阅读安全报刊、网络查寻安全知识以及积极参与企业安全培训等方式加强对国家、公司有关安全生产法律、法规、条例的宣传和学习,加强对公司各项安全生产规章制度的宣传和学习,提高员工的安全意识和临场应急时的心理素质,为全年安全生产打下良好的基础。

  2、重点加强对新员工的安全教育工作。

  3、认真执行企业开展的“反三违”、“安全活动月”、“战高温、保安全、促生产”等活动,做到有措施、有落实、有记录。

  4、按照公司要求做好节假日的安全部署、落实工作。每周班组进行一次安全学习。

  5、每月末进行一次联合安全检查,对查出的安全隐患等情况进行整改,落实责任人,规定整改期限。

  6、电仪车间的安全目标是:

  (1)、全年无死亡,工伤、重伤及多人中毒事故为零

  (2)、重大设备、操作事故为零

  (3)、重大火灾、交通事故为零

  (4)、重大环境污染事故为零

  7、根据庆华集团及煤化公司的有关要求,继续推进安全管理标准化及台帐、记录的建立及持续改进工作。

  8、针对全厂电气、仪表设备的运行情况,着力抓好电气运行工、电气维修工、仪表工的岗位培训和安全教育,完善制定岗位安全操作规程,为煤化公司全面达产达标保驾护航。

  9、严格执行“三级”安全教育,对全厂所有潜在的安全因素进行辨识并制定相应措施,让本车间每位员工都了解现场存在的危险因素,熟知岗位安全操作规程;班前会必须提醒、交待作业安全注意事项;班中严密巡查、监督其作业行为;结合岗位实际,认真开展每周班组安全活动,不断提高全员的安全防范意识。

  10、全力以赴,打好电仪检修攻坚战。加强现场安全工作,对现场施工、用电、气瓶、电焊气割、电器等安全使用进行检查,确保安全。坚持“保安全、保质量、保环保、保进度”的原则,强化电仪检修人员尤其是外协人员的安全环保意识,加强对现场的监督检查。加强对安全生产关键装置、重点部位的管理。针对年度大修和月、定修的项目进行有重点的管理,编制好检修方案,并经审批才能施工。做到准备充分、组织到位、措施得力、责任到人。

  11、教育好车间员工做好登高时的安全防护工作,加强登高作业证的办理及管理;强化员工的安全意识。

  12、加强动火作业管理,对装置区域内的动火必须实行100%动火证制度。

  13、加强对电气、仪表的校验及检定工作,对全厂就地压力表、温度、压力变送器、差压变送器及调节阀等关键设备进行登记、校验并出据校验单,每块合格的仪表要贴合格证,并能体现检定结果、检定日期及检定人等内容,台帐、校验单、合格证要做到一一对应且具有追溯性。

  14、做好安环保工作。按照生产技术部的要求,采取切实可行的措施将清洁化生产工作落到实处,并做好相应的配套具体工作。

  15、做好安全隐患的检查及整改,按照相关要求对检查中发现的问题在第一时间予以解决,并做好记录,对无法整改的安全隐患及时上报,并制定出相应的整改计划。

  16、加强安全考核工作。严格按照集团、车间制定的相关制度进行考核,以提高各班组的安全责任意识。

  煤化电仪车间

  20xx年5月4日

车间年度工作计划 篇2

  时光似箭、岁月如梭。伴着元旦节日的欢乐气氛,我们迎来了新的一年。在过去的一年中,注塑车间在各部门的领导和注塑车间全体员工的`共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务。在此,我对注塑车间一年来的工作做以下总结:

  一、工作回顾

  1、在20xx年,我们的外壳产量为10759056个,导光柱为423020个,灯柱为90000个。DC线产量为2587650根。车间在过去的一年里还算是比较顺畅,品质质量也比较稳定,没有出现过大批量不良,但还是出现不少小的问题,如插脚反插,上下壳混装,缺料等小批量不良,不良比例都在千分之五一内。还有DC线的漏铜,毛刺,不通等等。对于这些问题我们各个工序都在做出改善,如我们的品质,我们不定时的给予员工做出培训,宣导员工的品质意识,并做出培训记录。

  2、在模具方面我们针对模具做出规定,每生产4小时对模具进行模面清洗、打油保养,并做出相应的记录。

  3、机器方面我们针对机器也有相应的规定,每天的早班都要对机器进行点检,包括机器的温度,烘料筒的温度,格林柱打油,机器的安全信号和机器的卫生等等,并做好相应的记录。但由于我们的机器比较老,很多机台都有不同程度的轻微漏油,对于我们的5S影响很大,每周都要用锯末打扫几遍。希望领导们能给予解决。

  4、车间5S方面,针对车间5S我们也做出了相应的措施,生产的机台不允许放生产无关的东西,如包,手机等。员工上下班卫生交接,班长监督并占有责任。另对模具摆放进行了统一的规划,在8、9月份的时候在王振峰经理的带动下,对模具进行了全面的清理。清理后我又对模具进行了统计和定位放置。对于地面我们每周对地面进行1到2次的拖地清理。下一不我已经提出申请给车间的不同位置贴不同的安全生产质量标语,让员工能够时刻把安全生产和质量放在心中。我相信只要我们不断的努力和创新,我们的车间在20xx年又回换一个新貌。

  5、人员方面也有了比较好的开端,14年的时候注塑车间人员很紧张,严重缺人,很多产品外发生产,xx年对于人员的稳定,我们给予培训,讲解。使人员的有了更好的提升,对于自己的工位有了更好的认识。订单方面不是很稳定,时多时少,多的时候非常紧张,少的时候员工又放休,非常的不稳定。如果订单可以均衡的话,就会缓解这种现象。

  二、机器模具维修

  1,在机器维修方面我们很多地方做的还不够,一,时间回复不明,因不知道配件什么时候到,或因没有及时的买到而影响我们的生产。二,因我们是24小时制班制,但晚班是没有维修人员的,如有些设备坏或需要更换电器配件的就只有停机等待。模具的维修也是个很头疼的问题,因没有专门的维修人员,模具需要拉出去维修,修复的时间也不能给及时的提供。

  建议:

  1、公司配备专门的修模人员,给修模提供及时的维修不影响生产。

  2、机器配备备用件,坏了能够得到及时的维修更换。

  3、计划必须给注塑车间十天以上的生产计划。

  20xx年我们要做到的:

  1、按时完成计划下达的生产任务,做到保质保量。

  2、配合所有部门让生产更顺畅,做到不因自己部门原因而影响生产。

  3、做到安全生产。

  4、车间的5S管理加强控制,要切实做到。要求当天的事当天做好。

  5、物料的管控加强,杜绝因自身原因造成超领。

  6、机器及模具保养做到位,要求不是光做文件而是要切实认真的做。

车间年度工作计划 篇3

  20xx年,对于我们又是极具挑战的一年,我们xxx车间的全体员工有勇气、有信心迎接挑战,不负重望。现将20xx年工作安排如下。

  一、安全。

  ①全面推行风险预控工作,要求全员参与其中,提高员工在日常工作中动作操作标准、危险点源、岗位职责等熟知程度尤其是危险点源的辨识工作。

  ②加大隐患排查与整改。车间继续推行安全隐患班组自查、互查工作,对于查处的隐患落实责任人及时整改。③吸取以往事故教训扎实开展好20xx年本质安全工作,尤其是设备的安全联锁、安全防护等工作。

  ④做好全厂安全供电工作。加强值班管理制度,落实交接班程序;高峰负荷时或雪、雾、大风等恶劣天气要加强对设备的特殊巡视,发现异常及时处理。

  二、基础。

  车间以三化考核为基础,着眼长远扎实做好各项基础工作,在绩效考核、成本控制、班组建设、修旧利废、技改技措等方面干出实绩,干出特色。

  ①20xx年车间重新梳理绩效考核基础制度,提高车间对班组、班组对个人考核的公平性,以提高车间基础管理工作。

  ②以四型班组建设为标准,加强车间班组建设工作,给予班组更大的自主权,开展班组自主管理工作。

  ③控制能耗方面:车间计划结合浓相输送厂家技术人员对浓相输送工序进行全面改造,降低输送的瞬时用风量和总风量,平稳风压降低风耗,降低车间能耗。

  三、设备。

  ①做好20xx年全年设备检修计划,根据设备特点、季节变化等制定出详细的设备检修内容和周期,针对瓶颈设备,摸索合理检修周期,实现周检与状态检修的相结合,保障主体设备完好率。

  ②做好大型设备检修工作。车间计划20xx年对1#和4#空压机进行返厂大保养,确保空压机的安全稳定运行。中心站1、2#主变已运行将近7年时间,需要对主变进行全面检查和维护。

  ③仪表设备尤其dcs控制系统在入夏前进行全面维护,提高设备运行稳定性。由于仪表设备更新换代较快,20xx年车间计划试用新设备,引进新技术,来提高仪表设备的测量准确性和稳定性。为生产保驾护航。

  ④加强连锁设备尤其是安全联锁设备的维护和检验工作。

  四、培训。

  电仪车间技术人员的技术水平参差不齐,车间将把技术提高工作视为重点,在做好技术培训的同时,将永煤企业文化、安全知识的宣教、引导工作引入车间培训,提升群体工作意识,塑造一支站位高、思路明、措施正、责任强的电仪团队。

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