生产实习心得体会

时间:2020-10-20 12:05:12 心得体会 我要投稿

生产实习心得体会4篇

  某些事情让我们心里有了一些心得后,不妨将其写成一篇心得体会,让自己铭记于心,这样我们可以养成良好的总结方法。到底应如何写心得体会呢?以下是小编为大家收集的生产实习心得体会4篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

生产实习心得体会4篇

生产实习心得体会 篇1

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有两个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及实习心得体会。

  干机械很苦,我在这个月的实习中,每天是站着的,一站就是一天,8个半小时。我还记得第一、二天我几乎是垮下的,真的很累,不比当初军训站军姿差,2天下来我全身都是痛,但是没办法,这就是选择。一开始可能自己有点受不了,心思便歪了,想借理由请假,哪怕是偷偷懒也好,但是最后再想想还是算了,毕竟这是工作,以后要面对的,现在就这样退缩缩,以后的日子怎么熬啊。信念一直常在,然后一切的一切问题不再是理由了。我很努力,很上进,靠自己的坚定意志把这个月干好。上天是公平的,自己的努力没有白费,老板很看得起我。很好!我对自己说。这就是自己想要的,不是吗?虽然我现在的工作很简单,一直是按开关,全自动化,脑力也不用动了,虽有点无聊,但是这毕竟是工作,老板安排的,我们打工的只能听从,最初有点不服气,我大学生学那么多,竟然让我按开关,真的不服气。但是后来想想,其实这也是考验,兴许老板在考验你的耐心和认真呢?渐渐地我把这方面的思想进行改观了,我对自己说:这次实习不断让自己学会一点点技能和经验,更多的是考验自己的耐心和认真劲,对自己今后真的入企业发展有个良好的开端做准备,所以哪怕即使是在无聊,在没技术的活,咋也要熬过去,因为没有什么比一个有耐心的人做的更好,我就当是在学习自己和自我学习吧,慢慢的我相信我自己能不断的成长,我相信。

  首先,来实习的短短两个星期时间里,使我在思想上有了很大的转变。

  以前,在学校里学知识的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识,自己根本没有那么强烈的求知欲,大多是逼着去学的。然而到这里实习,确使我的感触很大,自己的知识太贫乏了,工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望。

  其次,第一次亲身感受了所学知识与实际的应用。

  传感器在生产设备的应用,电子技术在机械制造工业的应用,精密机械制造在机器制造的应用等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.

  第三,在实习中,我深深体会到团队合作的重要性,并勇于展现自我。

  自从来到这里,我为人处事的方法有所改变,最明显的是我转化了做事的方法,原来是学完了再干,现在是边干边学。

  第四,了解了当代机械工业的发展概况。

  生产目的、生产程序及产品供求情况,机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则,机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力。另外,社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础

  第五,在实习中为我提供了与众不同的学习方法和学习机会.

  让我从传统的被动授学转变为主动求学,从死记硬背的模式中脱离出来,转变为在实践中学习,增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法,使学习、生活都能有成熟的思考。这些方法的提高是我终身受益的。我认为这次的实习机会是难得的,让我真正懂得了工作和学习的基本规律。

  通过工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用. 在实习中, 极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备.

  我这两个星期里的实习,有辅导老师,工厂工程师的讲解、自己的努力,自感收益不小。这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践中学习的环境。一进入工厂,我意识到,该把学生时代的野性收敛了。没有规矩不成方圆,虽然公司没有老套的束缚,它有不可违反的规定。我就该严于律已。这样不仅可以遵守工厂的规矩,对我们自己更有好处。这两个星期是我用金钱都买不到的机会,无论从工作、学习、做人上,我都有很大的收获。这两个星期我没有白费。

  最后感谢学校能给予我们这次改变自我、锻炼自我的机会,我一定不负众望,倍加努力,争取让自己成为社会、企业需要的复合型人才!

生产实习心得体会 篇2

  过这次6周的工厂的实习,让我深深的认识到自己的不足,认识到自己的动手能力相对较差,对机械过于陌生,过于恐惧,好像怕出啥事,不敢过多的接触它们。从这次实习中,让我越发感到要有所成功,就要自己亲自去做,亲自去总结做的过程中所发生的种种困难,既要去分析,又要有坚强的毅力。使得无时无刻都要认为自己一定能够克服那些所谓的困难,要对机械的各种功能自己亲身去体验,亲身去操作,对机械的各种结构要有一个可知的了解,不要让自己经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样。虽不要说是对它们运用自如,但至少对它们的功能以及结构要有一个大概的了解,大概的掌握。

  从我们这一组做的机械作品来讲,说实话,做得相对来讲比较不如人意,没有达到要求,跟我们所看到的图纸可以说是大相径庭。然而唯一值得我们那一组庆幸的是:我们“浪费”的材料可以说是让人“受不了”,没有哪一组可以与我们那一组相匹配,然而老师却并不知道。这其中所用的材料却是这其中的小部分,大概这样的结局应该是在加工之前没有对图纸做充分的分析,没有标明尺寸就“开工”了。从我们那一组2次制作的过程中我发现,我们那一组的人都有一种害怕把事情做坏的心里,有时候甚至有点依赖性。所以这个是比较不好的。在这里我们也克服了自己的心里。

  在这期间我学到了好多东西,原本还以为搞机械这种东西很简单,只是摆弄机器罢了,没想到要做好还不容易。有时光是加工一个小零件就要好长一段时间,而且还不一定能做得十分精确,看来老师们说得很对,机械这种东西还就是越老学得越精。

  从这次实习中,我感到做什么都必须做好充分的准备。对于3次的工件机械加工,要先做好合理的运算,不管是材料还是安排。无规矩不成方圆,没有一个合理的安排,成功可以算是天方夜谭,绝对无从谈起,准备就已经成功了一半,另一半就是动手去做。只有团结,只有具有团队精神,才能把图纸的`产品合格的完成好。

  在这里感谢这次我们的3位实习老师。你们辛苦了。谢谢你们为我们的付出的一切。真的很感谢你们。

  我以后会更加努力去学习机械加工的知识,学习一些自己不知道,不了解的专业知识。

生产实习心得体会 篇3

  在安全生产方面,巨化集团全面实施《安全生产法》,切实加强安全生产责任制的落实,建立安全生产的长效机制,全面推进安全生产各项工作。定期开展安全生产教育和评比活动,以全面实施《安全生产法》为主线,坚持“安全第一,预防为主”的方针,大力倡导企业安全文化,推行本质安全,提高全员的安全意识,增强做好安全生产工作的责任感和使命感,为公司的生产经营和社区稳定提供安全保障。

  “关注安全,关爱生命”是企业安全文化的真谛,“创新与发展,安全与效率,环保与健康,尊重与和谐”是巨化集团公司的价值观。安全文化建设是预防事故的基础性工程,对提高作业人员的安全防范意识,保障安全生产具有重要意义。各单位要深入探讨安全文化,开展安全文化的普及宣传活动。把关心员工身体健康,尊重人生价值,造就企业“重视装置本质安全、规范人员行为安全、创造作业环境安全”的企业整体安全文化作为安全生产的出发点。要通过强化管理、教育培训、技术练兵等多种手段,切实做好安全生产的制度建设、思想建设、组织建设,提高广大员工的安全文化素质,推动员工自觉由“要我安全”向“我要安全、我会安全”转变,真正做到“三不伤害”,促进企业安全生产。大力推行本质安全化,从源头上杜绝各类事故。

  在三废治理方面,巨化集团坚持从节约资源、综合利用入手消除工业污染。巨化把推行清洁生产与强化环保监督管理结合起来,他们加大技改力度,关停一批工艺落后的装置,先后对氯苯、磺胺、季戊四醇等产品实现了停限产,有效地削减了排污总量,并收到资源综合利用的效果。今年总投资在10多亿元的合成氨净化系统、离子膜烧碱、环己酮、大颗粒尿毒等10多个在建技改项目,从建设和生产过程中,他们把环境保护和生态平衡放在首位。如聚四氟乙烯项目引用俄罗斯最先进的等离子焚烧专利技术,仅此就比原方案增加了600多万元的环保投入,建成投产后使最终排放点数及有害物质排放量大幅度下降。推行清洁生产,将传统的“末端治理”变为“源头治理”,实行生产全过程污染控制。率先开展清洁生产审计工作的电化厂,对电石渣浆通过浓缩、压滤技术后,滤液作为B类废水送公司污水处理厂进行生物处理,电石渣作为生产水泥、硫酸厂尾气脱硫等综合利用。

  本次生产实习,我们先后参观了巨化集团旗下的晶体材料厂、铝厂以及电化厂。

  1.晶体材料厂

  巨化集团兴化公司晶体材料厂是专业从事直径蓝宝石晶体材料、激光晶体材料和其他晶体材料研究、开发和生产的高新技术企业,以“科学的管理、优良的品质、优质的服务”为企业宗旨,以满足用户需求为目标,致力于为国内外晶体应用的用户提供高品质的晶体材料和专业化的技术服务。

  20xx年通过了IS09001:20xx质量体系认证。公司拥有数名国内外晶体材料专家为核心的科技研究和开发的人员。公司的主要产品有3英寸、6英寸的蓝宝石晶体,其中6英寸晶体填补了国内此项技术的空白,产品质量居国内领先水平;各种掺杂钇铝石榴石晶体(3X0.5mm-12X150mm),其品质优良,激光雕刻、激光医疗等行业;有合成刚玉5#、3#、4#、2#、8#、46#、白色等品种,合成尖晶104#、106#、113#、119#、120#、112#、152#等品种。产品质量稳定,销往国内外市场。

  通过参观,我大致了解了制备宝石的五个步骤:a明矾,b脱水,c进一步脱水,d氢气和氧气混合,e检验外形、内部和质量。宝石治疗简易评判:强光下观察是否有裂纹,气孔是否均匀,尺寸是否符合要求。

  2.铝厂

  巨化集团公司铝厂是巨化集团公司下属的骨干企业,创建于1958年。占地面积10万平方米。企业总资产1.22亿元,固定资产原值1亿元,净值5746万元。企业员工953人,其中专业技术人员84人,高级职称2人。主要生产装置有88台60kA自焙电解槽,年产重熔用铝锭13800吨。企业拥有两家控股子公司:衢州市巨利铝业有限公司和衢州市巨发铝业有限公司。两公司拥有1600t和500t挤压机各一台,三台800t挤压机和时效、均热处理设备以及熔铸、氧化着色生产线等相关配套设施,年产各类型材5000吨。形成重熔用铝锭、稀土铝锭、铸造合金锭及铝和铝合金系列的工业型材、管材、棒排材等产品系列。

  通过参观,我了解了生产线主要有熔炼铸造生产线,热挤压生产线,热处理生线及表面处理生产线。工艺流程:铸棒熔炼铸造;铸造;挤压;热处理;阳极氧化。

  3.电化厂

  巨化电化厂是巨化集团公司下属的大型氯碱企业,现有职工2500人,固定资产净值1.5亿元,主导产品烧碱生产能力为10万吨/年,主要产品有巨化牌固碱、液碱、盐酸、液氯、氯化苯、PVC树脂、ADC发泡剂、PVDC胶乳、PVDC树脂等。

  电化厂以“艰苦创业、从严治厂、全面发展、走向世界”为办厂方针,坚持两个文明建设一起抓,坚持技术进步与科学管理同时并举。在设备管理上:一抓提高全体员工贯彻落实“设备管理条例”的自觉性责任心;健全全员设备管理的组织体系,强化各级领导和全体人员的管理职能和目标责任;制定贯彻“设备管理条例”的具体规划和实施细则,努力把“一个为主、五个结合”的指导方针转化成提高设备管理水平的实际行动。二抓设备综合管理,对设备从设计选型开始,报废更新实行全过程管理。三抓技术进步,在总体上结合10万吨/年烧碱改造,使系统技术水平上档次;在局部上大量应用四新技术,提高无泄漏水平,开展状态检测和振动测试,强化设备诊断。四抓传统管理与现代化管理的紧密结合,一方面长期坚持设备管理流动红旗竞赛,党政工团齐动员,每季一次全面检查、总结讲评和考核奖励;一方面广泛应用方针目标管理、系统工程、价值工程网络技术、ABC分类法、DCS控制等现代化管理方法和手段,为用好、修好、管好设备奠定了坚实的基础。工艺流程:食盐水制备;点解;电解液的制备。

  在参观学习的过程中,我发现巨化集团有许许多多的分支机构、子公司、控股公司、参股公司。这些分支机构、子公司、控股参股公司等几乎遍布大半个中国。我觉得这在规模上是很好了,因为现在都是在强调就地取材,但同时这样在整体上,感觉体制有点混乱,在整体集团运行上,不够灵活,同时在有些机构上存在重叠。总体显得机构臃肿,无法快速进行调整。我认为巨化集团应该进行必要的机构精简。

  通过本次实习,我发现应届毕业生参加工作的前两年一般为培训期,千余元的薪水,需要到一线跟班,需要写见习小结和年终小结,以确保实际能力的提高。而大多企业也都有相应的跟踪考察,并在培训期间推出诸如导师带徒等一系列培训考察方案,尽其所能的缩短人才的适应期,提高培训效率。大多时候,最初的工作岗位,往往并不是我们最擅长的,也非我们最合适的,第一个岗位,是我们锻炼、学习的机会,当今的经济管理势头下,企业要求我们改变就业观念,先就业,再择业,要求我们准确定位,把眼光放远,学会做人,学会学习,学会交往,学会竞争,踏踏实实走好自己的每一步。

  最后,通过此次实习,我将已学知识运用于实践中,虽然没有自己没有真正地去操作,但我对于材料的开发、生产等的有了感性上的认识、熟悉同时提高了我对工程技术、生产操作以及管理和分析问题、解决问题的能力,为我后阶段专业课程的学习及今后走向工作岗位奠定了实践基础。这几天的实习中,使我感觉到化工行业并不是人们想象的那样,随着科技的不断发展,新工艺,新技术的发明和引进。安全问题,环境问题等等一系列问题都正在被解决,因此化工行业还存在着很大的机遇。作为一名工科的大学生,更应该多得到这方面的锻炼,培养吃苦耐劳的品质和创新精神,为祖国的强大作出自己的努力!

生产实习心得体会 篇4

  这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

  其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。

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