材料实习报告
在经济飞速发展的今天，报告与我们愈发关系密切，我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。那么大家知道标准正式的报告格式吗？以下是小编整理的材料实习报告，希望对大家有所帮助。
材料实习报告1
一、 实习的意义和目的
认识实习是材料成型与控制工程专业重要的教学环节,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。
通过认知实习，我们要对材料科学与工程专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，让学生对炼铁---炼钢---轧钢的整个钢铁生产系统及厂间的相互关系有基本的了解.对钢锭的轧钢生产过程及主要工艺设备建立起必须的感性认识;同时,对铸造,焊接与锻压等生产过程建立起必要的感性认识,以便为以后续专业课程的学习作好准备.
二、 实习要求
在9月1日的动员大会上，汤老师从四个专业方向出发对我们本次的实习提出了基本要求。
铸造方向：
1、了解铸造合金的.熔炼设备及工艺
2、了解砂处理设备与工艺，型芯砂的混制设备及工艺
3、了解铸造生产线与工装、模具设计
4、了解合金铸件的铸造工艺及质量控制
焊接方向:
1、了解常规焊接方法，如手工焊，电弧焊，埋弧焊，二氧化碳焊，TIG焊等的工艺及设备特点，操作方法及适用场合
2、了解常用焊接材料（如焊条，焊丝，保护气等）分类、特点，选择方法及应用场合
3、了解下料切割设备，弯曲成型设备焊接辅助设备（如焊接变位器，焊接流轮架，回转台）及焊接工装夹具的特点，操作方法和工作过程
4、了解自动焊接生产与工装设计及工作过程
塑性加工方向：
1、了解常用塑性加工的主要设备类型和用途
2、了解金属件的塑性加工工艺，加工过程与模具结构
3、了解金属件的塑性加工常规工艺，缺陷及产生原因
4、了解金属件塑性加工车间的布局，设备类型及生产能力 热处理方向：
1、了解常用热处理炉的构造特点，操作特点，操作方法和用途
2、了解常用热处理加热装置（如感应加热，火焰加热，接触电阻加热，电解液加热）的设备特点和用途
3、了解热处理辅助设备（如清洗、清理设备，炉气氛加热介质及渗剂辅助设备，淬火介质，循环冷却设备等）的特点
4、了解常用热处理方法（如退火，正火，淬火，调制处理等）的工艺参数和操作要点在认识实习的过程中，老师还向我们提了两个课后问题
1、材料的组织性能与提高产品质量的关系？
2、金属上镀金属的电镀工艺和原理和在非金属上镀金属的工艺及原理？
最后，老师对于我们的实习报告也提出了要求
1、所实习的工厂或车间的生产、管理、产品等基本情况
2、工厂或车间的主要产品的原料来源，产品品种、产量等
3、工厂或车间的主要产品的生产工艺流程图，并附详细说明 工厂或车间的主要生产设备的名称、基本构造、操作要点和作用
5、通过本实习，你有什么认识或体会？
6、实习大纲规定应掌握的基本内容
三、实习日程安排
9月1日 下午 动员大会
9月2日 上午 xx海特模具有限公司
9月3日 上午 xx华晶金刚石股份有限公司
9月4日 上午 xx煤机综机设备有限公司
9月9日 下午 xx重工设备有限公司
材料实习报告2
实习内容：
□ 认识实习（社会调查） □ 教学实习（□生产□临床□劳动） □ 毕业实习
实习形式：
□ 集中 □ 分散
学生姓名：
xxx
学 号：
xxx
专业班级：
xxx
实习时间：
20xx年xx月xx日
一、实习目的
1．了解材料行业的使用原料、生产过程、生产方法及产品性能，熟悉工厂的生产流程、生产线布局、技术装备，掌握材料加工工艺方面的知识及方法。
2．了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。
3．通过认识实习，进入生产第一线进行观察和调查研究，获取材料行业的相关知识，了解本专业基本的实际生产内容，巩固和加深已学过的理论知识。
4．在认识实习期间，通过对各种材料加工工艺的分析，以及加工过程中所用的机器设备的认识，丰富我们的课外学习内容，增长实践经验。
5．通过此次认识实习，调动我们的学习积极性，同时为我们今后研究及就业方向提供参考。
二、实习内容
（一）实习时间及实习单位简介
本次认识实习，我们参观了中航工业集团洪都分公司、江西金世纪新材料股份有限公司、南昌硬质合金有限公司、晶能光电江西有限公司、江西铜业集团铜板带有限公司和江西上高国员陶瓷有限公司六家公司，分别详尽地介绍了飞机零件生产工艺、稀土提取工艺、硬质合金加工、铜板加工和陶瓷加工过程，让我受益匪浅。
（二）实习单位及认识内容
1) 中航工业江西洪都航空工业集团有限责任公司
中航工业江西洪都航空工业集团有限责任公司（简称中航工业洪都）是新中国第一架飞机的诞生地，创建于1951年，原名为南昌飞机制造公司，前身为国营洪都机械厂，为我国“一五”时期156项重点建设项目之一。根据企业发展的需要，1998年改制组建了以洪都集团公司为核心，拥有24个成员企业和1个国家级企业技术中心，是集科研、生产和经营为一体的大型企业集团。企业现隶属于中国航空工业集团公司，拥有员工万余人，是国家重点支持的520家大型企业和国家“重合同守信用”企业之一。
此次实习，我们参观的是生产各种飞机零件的生产工艺，其中包括锻造、铸造、表面处理和零件加工等工艺过程。为期两周的金工实习及课本理论知识的积累，我能够很快掌握各零件的制备工艺。
2) 江西金世纪新材料股份有限公司
江西金世纪新材料股份有限公司位于南昌高新技术产业开发区，是一家集科研、生产、自营进出口为一体的高新技术企业，为江西省稀土材料工程技术研究中心。公司拥有湿法冶炼和火法冶炼两种生产方式，公司现有处理4000吨氯化稀土、1200吨南方离子矿、500吨/年电解稀土金属和20吨/年高纯中重稀土金属的生产能力，是国内唯一能同时处理南北稀土矿的'企业，综合处理能力和产品品种在国内名列前茅。
江西金世纪新材料股份有限公司公司现有稀土氧化物、碳酸盐、氟化物、氢氧化物等各种规格的稀土化合物、稀土金属、合金共100多个规格产品，这些产品都拥有自主知识产权，主要为国内外高新技术领域提供高品质的原材料。目前碳酸铈、氢氧化铈、氧化钇、氧化铕、氟化钕、碳酸镨钕（氟化镨钕）、金属钕、高纯金属铽、高纯金属镝是公司的主营产品。
江西金世纪新材料股份有限公司公司拥有强大的稀土研发能力，现有技术人员占员工总数的33%，曾先后二十余次完成国家“六五”、“八五”重点攻关项目和省部级重点攻关课题，拥有多项发明专利。
实习过程由一位学长带领，我们参观了湿法冶炼和火法冶炼两个部分，了解了稀土的提纯、收集、冶炼和检测装箱的过程。
3) 南昌硬质合金有限责任公司
南昌硬质合金有限责任公司是国内最大的钨冶炼与粉末制品、硬质合金及孔加工工具生产、经营、出口基地之一。主要生产钨粉末制品、硬质合金管棒材料、硬质合金切削工具等三大系列产品，广泛应用于冶金、机械、汽车、航空航天、地质矿山、石化、电子、轻纺以及国防军工等涉及国民经济发展所有的行业。
南昌硬质合金有限责任公司拥有6000吨氧化钨，3000吨钨粉、碳化钨粉，800吨硬质合金，500万支硬质合金孔加工切削工具年生产能力。现有员工711人，注册资本1.78亿元，总资产7.8亿元。1993年获得国家批准的自营进出口权，拥有商务部批准的钨制品出口配额，产品远销美国、欧洲、日本、东南亚等国家和地区，主导产品钨粉、碳化钨、硬质合金棒材及孔加工工具在国内外具有较高的影响力。
公司在长期的生产经营管理中，已逐步形成了一整套规范的工艺流程控制措施和控制要点，能全方位为用户提供满足顾客要求的优质产品。
材料实习报告3
人生短暂，岁月如梭，学校的生活转眼就结束了，完成学校的理论课学习后，由于工作，告别家人、老师、同学、朋友，千里迢迢来到这个陌生而又美丽的小城市威海谋生。来之前想到我以后生活、工作和学习的地方，内心很是激动。但可能是第一次真正的面对工作，第一次真正的独立，作出这个选择后心里还是有种顾虑。对自己的选择不是很自信，害怕自己为所放弃的机会后悔，也担心自己达不到公司对我的期望，担心自己不能适应这里的环境等等。然而，当我真正地来到这里，跟这里的人相处之后，我放下了之前的种种顾虑，一切由陌生而产生的神秘感都逐渐地消失，我也开始慢慢地熟悉、适应这里的环境。现在我在威高集团下属的一个企业威高骨科材料有限公司实习。公司给我安排了具体的实习计划，我对这里开始了真正的了解。
11月8日我开始在原材料仓库实习，按照实习计划，本周我主要是对材料一、二、四库中的生产用原材料有个了解，并且掌握各仓库进货检验程序，原材料出入库程序及K3软件的相关操作。根据实习内容，这几天我认真请教了各仓库保管，收获颇丰。在这里对她们说声谢谢。下面是我的实习总结。
来到仓库后，各师傅都很热情，在他们的带领下，我到材料一、二、四库对各种材料作了初步了解。材料一、四库由于鲁宁师傅保管，存放的都是植入物原材料。其中，材料一库存放的是各种棒材，主要有纯钛、钛合金、不锈钢三种材质。为了避免外观颜色相近而材质不同的材料相混淆，检验合格后的材料分类别被涂成白色、黄色、蓝色、绿色和铁红色五种颜色。除了金属材质的棒材外，还有一部分数量较少但价值很大的塑料棒材。其中有一种材料叫PEEK圆棒，该材料是从英国进口，据于师傅介绍它每米价格达到一万多元人民币。另外还有一种乳白色的长方条形棒材叫超高分子量聚乙烯棒，也是从国外进口，每根价格约600至1000元。材料四库存放的主要是板材类植入物材料，也主要有纯钛、钛合金、不锈钢三种材质。除了形状、具体用途与材料一库的棒材不同外，它的下料也较特别。因为板材面积较大且纯钛和钛合金材质在切割过程中容易粘刀，所以它的切割与棒材的切割不一样，需要用专业切割机来切割下料。材料二库由刘海燕师傅保管，存放的都是生产器械用材料，有各种棒材和板材。由于本库材料是生产器械，不生产植入物类产品，因此，本库的材料材质主要是钢材、铝材和铜材，还有一些塑料材质，价格跟材料一库和四库的价格相比相对便宜很多。
以上是我对各仓库材料的一些基本了解，对它们的具体用途我还需要去生产车间作更深入的了解。对各种原材料有些了解之后，我向于师傅和刘师傅请教了材料采购入库和出库的具体流程及K3软件的相关操作。由于材料一、二、四库都是生产用主要原材料，因此相关流程基本一样。下面就以材料一库为例进行相关流程的总结。
（1）材料采购入库流程
需要采购具体材料时，首先要填写材料需求计划表。生产部门根据生产计划填写所需材料的需求计划数，传递给仓库保管填写该材料的实际库存数。然后由业务员领取采购计划表，让于经理签字确认后生效。这时就可以根据采购计划表上的采购数量进行采购。采购回来后，仓库保管根据发货清单或装箱单核对数量、规格等信息，无误后采购材料进入仓库所设的待检验区。接着仓库保管填写检验申请单，通知质检部门检验材料。质检在检验申请单上签字后表示接受检验任务。质检进行检验也需要按程序下料并办理出库手续。质检合格后，仓库保管根据检验部门出具的检验报告单，通知业务员在K3软件中作材料入库处理，仓库保管对业务员录入的入库信息进行审核后，把合格材料由待检验区转移到合格区，同时在查存卡上作好记录，完成全部采购入库程序。
（2）材料领用出库程序
车间生产工人为了不中断工作，在手头里的工作快完成之前就报告给班长，由班长向车间主任领取随工卡，根据随工卡领料并分配生产任务。车间统计员根据随工卡在K3中填制生产领料单即出库单。然后班长去仓库领料，在出具随工卡后仓库保管把它与K3生产领料单进行核对，核对一致后打印出生产领料单，再由生产车间负责人签字。最后，仓库保管发货。为了节约材料，避免浪费，仓库保管应根据生产产品的规格、数量和所必须的夹头（加工完产品后剩下的夹头就是料头）计算所要发出材料的长度，按照长度来下料，下料后称重发货。这样就完成了整个出库流程。
在对原材料出库程序进行了解时，我第一次听说“料头”这个词。面对疑问，于师傅给我作了认真详细的讲解。原来，料头是实际数控切割加工中，不可避免而产生的余料。每根棒料在车削中心进行加工时，根据机器的不同都会产生200-250mm的料头。按200mm的料头计算，每发出10根棒料就会产生20xxmm即2米的'料头。日积月累，就会产生大量的余料。那么，对于产生的这些价值较大的料头，是如何回收和利用的呢？相关账务处理又是怎样呢？带着这些疑问，我认真请教了于师傅，对公司料头的回收和利用有了一些了解。
料头主要是在车削中心加工产品时产生的，等每根棒料加工成产品时会留下一根料头。在产品完工时，每个工人都要把料头交给专人回收，回收人在随工卡上做好料头数量的记录。然后把料头交给仓库保管。保管根据随工卡上的记录核对料头数量，最后把回收的料头分规格放在专门的料头存放区，以后再加以利用。这些料头的数量规格等具体信息由保管做电子明细账，不入K3账。在以后领用材料的过程中，保管根据随工卡上的产品规格看是否可以利用料头。如果可以，保管先发料头。发料头时，保管先通知车间统计员告知其所发料头的重量，统计员做红字的其它出库单，并且再做一张正常的生产领料单，保管审核后发料。
在原材料仓库的这一周短暂的实习，我不仅按照实习要求认真了解了各仓库的材料和相关流程，而且还多认识了一些公司的员工，更加适应了公司的生活、工作环境。除了这些收获，我还对遇到的一些疑惑如复杂的物料编码规则等作了简单的了解，更重要的是对仓库管理及其重要性在思想上有了新认识，但这都是些肤浅的认识。有关仓库管理的知识还很多，要把材料繁多的仓库管理的有条不紊又不出错还真不是一件容易的事，我还需要在以后的实践过程中去深入思考和学习。
尉亮
20xx年11月15日
材料实习报告4
一、概述：
1、实习时间：20xx年xx月xx日——xx年xx月xx日。
2、实习地点：xx省xx市。
3、实习单位：xx市经典装饰公司和第三空间装饰设计有限公司。
4、单位性质与概况：
该公司位于xx附近，属私人企业，公司主要业务范围：家装设计和施工，兼平面广告业务及装饰设计人员培训。在家装方面有很长的设计理念，是xx市大型装饰有限公司。由于公司是xx学院艺术系的一个老师开的装饰公司，使我们xx学院的学生的实习工作做的比较顺利，而且也确实学到了不少的东西。
二、实习经过：
1、担任的工作岗位：
主要担任设计师及施工监理。
2、实习期间完成的工作：
基本完成了学生到社会人士的转变，完成了从装饰毕业生到公司设计师的初步转化和相对简单的业务完成
3、实习任务与重点：
（1）实习任务：
人际关系的处理与应用，真正的开始在社会上摸爬打滚，专业任务的实习，通过实习了解家装设计的基本要求，现在能够独立完成客户所交给的任务，现在能够看懂施工现场的一些以前不懂的施工工艺。向效果图设计师和施工设计师的绘图不断的学习看到自己的不足和做人方面的弱点。学习设计监理和首席设计师的设计理念和思想。
（2）重点：
把学校学习的理论知识运用到实践中去，了解装饰公司的概况，将自己的知识融入到公司的环境中去，实现自己的价值。
4、参与的项目：
涵江花园别墅施工、荔园小区家装设计，信辉豪园等。
5、实习教训：
在第三空间我最大的一次教训经历是我和客户的签合同的事情，由于第三空间是我和我班上的一个同学担任设计师，其实我并不想这样，在我自己认为还没有学到东西就开始进入工作阶段，我总感觉有力不从心的感觉，毕竟很多东西我还不懂，很多东西还做不出来，尤其是一些比较讲究的客户，就感觉到压力重重，毕竟是有点心虚的感觉，那天来的客户是一个在中国银行工作副行长，我感觉到我的不足和不够自信，在很多问题方面上答不了客户的问题和解决方案，还好我班上还有同学在那帮忙应付，真的，那是在应付，让我感觉到了我很累，很多东西还不够，接下来是我该挨我公司老板骂的时候了，虽然我公司经理是我的老师，但是老师在我和这位客户签合同错误的时候，还是非常的生气，我也知道是我没有做好，在合同这个问题上出了非常严重的错误，还好那位客户是非常的诚心和讲道理的业主。没有造成资金的重大损失。但是老师也给我的一次严重警告。由于刚丛学校出来，各种社会经验不足，在时常的过程中遇到了很多的麻烦等等。材料情况了解的严重不足，在家装设计和工装设计时给了我非常大的麻烦，基本失去了设计师说话的权利，在了解材料行情的'时候，不能很好的沟通与表达个人的意思在个人头脑中基本没有什么思路和想法，在刚开始的时候就感觉头脑里面东西太少了，最终后果是没能全面了解材料行情或者说不能顺利得到想得到的信息。在与客户交谈的时候，也不能很好地把握客户心理，使自己丧失了很多次签单机会。总的来说是自身不成熟的表现，是今后应该加强的方面。
三、专业实习纪录：
本次实习主要是在xx第三空间装饰设计公司进行的。第三空间装饰有限公司是一家集家居、写字楼、商铺、酒店等设计与施工于一体的专业装饰公司，规模日益壮大，现已建立了完整的设计、工程与报价、客户服务系统等，所以这让我学到很多也看到了这行业的很多业内关系。我在这次实习使我对装饰行业有了一个全新的认识，同时发现了一些问题。
（一）在装饰公司看到的设计行情及现状：
1、建筑装饰市场竞争无序。由于建筑装饰装修企业规模较小，数量较多，企业资质参差不齐，滥宇充数的不在个别。相当一部分根本不具备设计资质和施工资质，从而造成装饰装修市场上有证无证的单位与个人一起上阵，无设计与施工资格的单位与个人，在装饰装修市场上畅通无阻，使装饰装修市场竞争混乱无序，高估冒算，偷工减料，粗制滥造，工程质量低劣，售后服务无保证的现象屡禁不止。
2、企业与从业人员素质偏低。企业内部技术人员，数量不足、学科不配套，各种工种的技术工人的基本功不到位，各类人员持证上岗率不规范，企业内部管理机制不合理、不完善，人员管理，质量管理较差，导致装饰装修工程的艺术效果与使用功能及质量无保证。一些用户和装饰设计者及施工队伍缺乏房屋结构安全，设备管线等基本知识，随意拆墙打洞、改动管线、给整栋住宅带来抗震，消防等安全隐患，影响建筑物的使用寿命。
3、行业管理滞后，市场混乱。工商部门有执法权，却不可能有更多的精力断清消费纠纷，更管理不了无营业场地和无营业资格的企业，建设部门只能发资质证明，建筑装饰协会也没有相应的执法权，家装市场实际上处于放任自流状态。有实力的正规装饰企业不愿问津家装项目，大批无执照、无资质、无技术装备、无资金保证的街头"游击队"占领了家装市场的大半江山，不仅使大量的税收流失，而且坑蒙拐骗现象时有发生，受害者无从投诉，叫苦不迭。
4、政策法规不完善。预算订额不实际，费用不落实，从而使装饰企业的合法权益无法保障，例如：有些装饰工程业主故意对施工企业压级，压价，垫资，欠款，出难题等，造成工作进展不顺利，消耗加大，影响了企业的正常运行与发展。
（二）对建筑装饰业发展的几点建议：
1、要尽快完善行业协会组织，提高行业自律功能。
2、行政主管部门要加大依法行政力度。
3、要成立营口市家庭装修服务中心。
4、加强行业培训工作。
5、要加快行业的改组改制工作。
6、要全面提高企业核心竞争能力。
7、要切实营造行业发展的良好环境，稳妥地解决行业发展中的实际问题。
四、专业知识实习过程对知识能力的综合验证：
首先，来第三空间装饰设计有限公司实习的时间里，使我在思想上有了很大的转变。以前，在学校里学知识的时候总是老师往我们的头脑里灌知识，自己根本没有那么强烈的求知欲，大多是逼着去学的。然而到这里实习，确使我的感触很大，自己的知识太贫乏了，公司员工的学习气氛特别浓，无形中给我们营造了一个自己求知的欲望。
其次，在本次实习的这段时间里，我深深体会到团队合作的重要性，并勇于展现自我。自从来到这里，我为人处事的方法有所改变，最明显的是我转化了做事的方法，原来是学完了再干，现在是边干边学。这次实习为我提供了与众不同的学习方法和学习机会，让我从传统的被动授学转变为主动求学；从死记硬背的模式中脱离出来，转变为在实践中学习，增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法，形成工程理论整体模式，使工作、学习、生活都步入系统化流程；思考方式成熟，逻辑性规范、明确。这些方法的提高是终身受益的，我认为这次实习，让我真正懂得了工作和学习的基本规律。
五、感想纪录
我所认识的设计就是根据建筑物的使用性质、所处环境和相应标准，综合运用现代物质手段、科技手段和艺术手段，创造出功能合理、舒适优美、性格显明，符合人的生理要求和心理要求，使使用者心情愉快，便于人们工作、学习、生活和休息的室内外环境设计。施工之前必须要有个好的设计，施工设计阶段包括修改完善设计方案、与各相关专业的协调以及完成建筑装饰设计施工图三个部分的工作。方案设计完成后，应与水、电、暖、通等专业共同协调，确定相关专业的平面布置位置、尺寸、标高及做法、要求，使之成为施工图设计的依据。装饰施工图包括相关的平面图、立面图和剖面图。装饰设计施工图完成后，各专业须相互校对，经审核无误后，才能作为正式施工的依据。根据施工设计图，参照预算定额来编制设计预算。工程开工前，在建设单位的组织下须向施工方进行技术交底，对设计意图、特殊做法做出说明，对材料选用和施工质量等方面提出要求。
我所认识的材料选择时，要着重从功能、个人爱好方面来考虑。
装饰材料的种类按其特性分有木材、金属材料、合成材料、化学纺织材料、石材、玻璃等。木材一般用于顶棚、墙壁、地面等处，装饰性较好，但多用于室内，室外很少利用，但其有不耐久性的缺点。
金属材料多用于局部装饰，如廊桥、楼梯扶手以及其他公共场合的局部，很少大面积应用。其原因除了金属材料造价较高、施工难度大以外，其属性也不适合大面积应用，只能作为管材、线材使用。而在室外，金属材料则用得较多，因为其耐久性好，质地较为结实，所以在许多建筑外立面上采用。
石材是建材装饰材料中最常用的，使用面积也是最大的，是室内、室外都可以使用的材料。石材的种类也很多，有大理石（分为人造、天然两种）、花岗石（天然、人造）及预制水磨石；从外观和加工形式上分为抛光、烧毛或凿毛几种。石材多在公共场所的室内、室外利用，它可以用来装饰地面、墙壁，而顶棚则很少使用，因为考虑到安全问题。
现在，装饰材料中出现了许多合成材料，其可造性和可塑性都非常好，其仿木材和石材等的效果，几乎可以假乱真，装饰效果非常好而且造价又很低。
玻璃在装饰材料中也是近年才流行起来的，室外许多立面较多采用，有的整栋大楼室外立面都用玻璃包起来。玻璃的装饰效果也是很好的，但可塑性差，施工难度大，造价高，并且如果装修不当，还可能对环境产生负面的影响。各种材料的面积对比产生的风格也不相同。拿木材与石材相比较，如果木材的面积大于石材，基本上接近于暖色调，这样的空间比较适合人与人接近的空间，如餐厅、酒吧等气氛热烈的地方。而石材的面积大于木材，则会使人感觉生硬，不利于人的停留，故多用于大堂、过廊等，在一些舞厅等大空间也常采用，便于长久使用。
涂料是一种综合性的装饰材料，运用的范围很大，便于施工，造价也比较低。它的可塑性极强，装饰能力好，可与各种材料配用，创造性极大，并可以改变原有材料的属性。如果利用完善，是一种很好的装饰手段，可以创造出丰富多彩的风格来。
六、人际关系实习及专业实习课程的相辅相成关系：
在我发现装司毕业生普遍存在着性格上的弱点，也是人生的性格弱点，逐渐克服自己的心里弱点和性格缺陷！多疑，敏感，天真，犹豫不决，胆怯，多虑，脸皮太薄，心不够黑，教条式思维。这些工程师普遍存在的性格弱点必须改变！很难吗？只在床上想一想当然不可能，去帮朋友守一个月地摊，包准有效果，去实践，而不要只想！不克服这些缺点，一切不可能，甚至连项目经理和很普通的设计师都当不好——尽管你可能技术不错，这是在你技术不管成熟与不成熟的情况下，在多疑敏感的几条中，我发现我自己就在这几条中，这是我的缺点，所以我需要进步，需要改正我们需要好好规划自己的路，不要跟着感觉走！根据个人的理想决策安排，绝大部分人并不指望成为什么院士或教授，而是希望活得滋润一些，爽一些。那么，就需要慎重安排自己的轨迹。从哪个行业入手，逐渐对该行业深入了解，不要频繁跳槽，特别是不要为了一点工资而转移阵地，从长远看，这点钱根本不算什么，当你对一个行业有那么几年的体会，以后钱根本不是问题。频繁地动荡不是上策，最后你对哪个行业都没有摸透，永远是新手！远看，这点钱根本不算什么，当你对一个行业有那么几年的体会，以后钱根本不是问题。频繁地动荡不是上策，最后你对哪个行业都没有摸透，永远是新手。
两个星期很快就过去拉，我也不知道该说什么好啊，开始的时候就想很快结束，但结束拉，又觉得还想再做几天。老师问我们有没有学到什么东西，我也不知道该说些什么，好象有学到很多东西，又好象没什么好学的。然后就有人说要写实习报告，很是为难拉一阵，现在都结束拉，又觉得应该写一下自己的感受，所以写实习报告也没什么怨言。感觉好象学到东西应该写出来。自己也有收获。挑几天说说那样。
第一天是车工，上班第一天。早上在24楼旁边的工厂门前集合之后。其他人四散而逃。我们则迎难而入。车工去了呀！进入车间后，我们有一大感觉：天大不愧是最好的工科院校之一。外表看上去再烂的东西也可以用。外面看上去破破烂烂的窗子，灵活度不次于宿舍里的新货。且由于这种窗子几乎是我们从未见过，更增加了惊异性与新奇性。走到车间中间，爬在盛放各种车刀与各种精美工件的“橱桌”之上聆听师傅的教诲。师傅说的第一句话让人永远记得：车工是最危险的。一上来就让你们遇到了。所以一定要注意安全，女生一定要戴安全帽。然后幸好军训的衣服没有扔拉，况且我很喜欢军服，所以很高兴，本人和其他7个人有幸分到了一起，。师傅一开口，XX话，亲切。更增加了我们的信心指数。在听过了车床的介绍后，分配车床，开始练习摇床子。3个方向，3个手轮。开始了第一次与机床的亲密接触。本人有幸分到了14号床子十分好用，陪我度过了幸福的开始。满意度90，软肋是车刀。前5分钟，摇啊摇；后5分钟，窜呀窜。我们就开始比较床子的新旧，手轮的手感。仔细一看。好么，8张床子居然有4种。虽大同小异但比较是万万不可少的。还好，师傅跟了足够的时间。让我们逐个一试。大约30分钟之后，真正的干活开始了！美！首先是师傅给表演钻孔，切料。做为第一个吃螃蟹的人，我经历了一次钻孔和一次切料。几乎不费力气。看到平时被认为高不可攀的钢铁居然这么容易加工，真还有点接受不了。之后分发材料，回到各自的床子上开始干“私活”。先车榔头把。经历了先粗车再精车还要花半小时窝着腰一动不能动的车一个锥体的过程。我们的腰和腿都通过了考验。不易啊！大约经过了2天半的时间。我们的榔头把完工了。都是心血啊！之后进入真正的私活时间。我们每个人要做一个桌虎钳的一部分。老师把最难的两个零件分配给了两个叫嚣要最简单零件的人开工！我们做每个零件的时间都很短，可是时限很长。于是余下的时间我们就讨论了到处去吃的问题。还好终于完成拉，真的很高兴，车工，拜拜了！
有一个值得说的是铸造，很高兴的做沙胚，感觉很漂亮，看电视上的人做陶艺做的不错，千万不要往铸工上联系。铸工就是挖砂。小时玩泥巴的高手，在看见砂铳子知后，还是惊出了一身冷汗。想不到挖沙也能挖是那么高级。上午是做一个最简单的模具。由于不知道这里的砂还有种种添加剂，所以生怕弄的太松，掉出来。结果是什么？结果是弄的跟砖头似的，就差送去烧了！！！在被老师指正后，下午的挖沙造型中弄的还不错。不过经过了一次返工。唉，谁让我要求要求那么高呢！有啥辙？然后是上两天课，冲了我实习的雅兴。回来之后是铸小飞机。我的飞机是先天不足。因为在老师给起模的时候就因为太潮湿给掉了一块。还是因为砂子湿，很可能有气孔，真怕弄出个又有气孔又有砂眼还有增生的怪胎来！！并且最有作用的泥号，还让我做的太单薄了。真要是弄出个废品来，那可咋办啊？上午浇了铝水，下午我就去热处理了。热处理没什么意思，最有趣的是把自己的小榔头头处理了，让它真正可以砸钉子了。有意义！只是弄的较黑像是刚从非洲回来罢了。第二天回来拆小飞机。打开一看，还真不错！表面匀称，没有气孔，合箱准确，就是毛刺太多。没啥，自己做的，看着就是舒服！！然后做分模造型。我一个人一组，一举夺得了a+分的桂冠为实习画上了一个圆满的句号。其实不想走啊！
还有就是铣工拉，在铣工实习中，不禁让人联想到“绳锯木断”这个成语，也感叹远古时代的人太辛苦了！用绳锯木头是何等费力啊！而我们今天只需把铁棒夹在铣机上，按几下按扭，一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。
在气焊的实习中，我们知道了气焊由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成；学会了如何调火焰和平焊。别说！同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的！
在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种，因为它动手时间短，观察时间长，经过老师的讲解与示范后，同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋”式的震动。在笑语中，还自然而然地知道了为什么铁在盐水里冷却与合金刚为什么在油里冷却的原理。
总而言之，虽然在十天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤，反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开的。
很快实习结束拉，好象还有很多东西要说，要学习，但结束的时候大家也很高兴，问他们为什么这么高兴，都说学到了真正的东西，这些是课本上没有的，我也是这么认为，我觉的有这个实习真的很好，让我们学习到书本上没有的东西，不管学的是不是很精，有没有真的全部掌握，至少让我们了解拉什么是工人做的事情，对以后也有帮助。
还有就是想说，谢谢那些老师，真的很感谢。
材料实习报告5
20xx年5月9日，我非常荣幸地在来到了中铁建设集团有限公司武汉分公司恒大绿洲项目部实习，对于我来说，能够进入世界500强的企业实习是非常激动和荣耀的。下面，就说说我在这近两个月里的实习心得。
刚到项目的时候，领导安排我跟着材料室的刘姐学习内业，由于专业不同，也没有接触过类似的工作，所以对内业的工作职责和具体流程完全的不了解。在刘姐和同事的帮助下，我基本了解了内业人员的工作职责和具体流程。内业人员的'工作职责大概如下：
1、负责办理项目材料收、发及使用过程的业务凭证，结算货款，编制各种统计资料及进行成本核算。
2、按计划和合同与供应单位结算，对所进材料无合格证、材质证明或实验报告单，或没有本项目材料人员签字的收条有权拒绝核算。
3、负责本室合同、统计、计划、核算等各种资料的收集、建档，制作各种报表，填写所需的各种质量记录及表格，并要求记录准确、清楚。
4、监督采购员进货价格是否合理及采购计划的完成情况，及时反馈有关信息。
5、保证材料业务帐物、帐帐相符，列销与计价同步。
想成为一名合格的内业人员一定要非常的仔细，录入时不能有半点的差错，哪怕只是一个数字或是一个小数点的位置不对，都会导致非常严重的后果。
20xx年6月18日，分公司组织了全体材料人员的培训，武汉、南昌、新余、鹰潭的材料人员都聚到了一起。通过集团公司朱工的培训使我们对自己的岗位职责有了一个彻底的了解。朱工详细的介绍了集团公司物资系统的历史和使用方法，提出并解决了在使用物资软件过程中遇到的一系列问题。最后，在互动环节中，大家踊跃提问，互相解答，本次培训在讨论声中结束。
通过这次培训让我深刻的认识到工作中事情没有大小之分，任何与工作有关的事都是重要的事，力求把每一件事都做到更好。
材料实习报告6
时间似流水，眨眼间，两个星期的金工实习就结束了。回顾两个星期来的点点滴滴，虽然难免有些疲惫，但也学到很多很多的东西。我们不仅可以在实习中学习新知识，还可以在实习中将旧知识具体化，形象化，从而加深了对其的进一步理解和记忆，除此之外，我们还可以从工人师傅那里学到课本中学不到的知识。或许，实习是在对我们进行考验，但我想它更多的是在教育我们，培养我们，教育我们如何去操纵机器进行机械加工，教育我们许多重要的操作要领和技能，培养我们严谨的态度，良好的习惯和精神投入到今后的学习中去，为了把自己培养成栋梁之材而作积极的准备，还要培养我们的耐心等。
回顾起刚刚实习时，那是五一前一周的星期一，我从宿舍集合地点——工业培训中心，一直都不知道金工实习的真实情况，心里面有一点的茫然和紧张，以前只看到过一些师兄师姐们疲惫的身影，实习真的很累吗，我心想着。拿到实习证后，我们就正式开始了金工实习的第一课——安全教育。
安全教育之后，我所在组的第一个工种是铣工，铣工在旧楼进行，来到车间后，师傅就开始讲解我们工作的器械以及注意事项。看着这些铣床，比较陈旧的样子，好奇心促使我们注意了一下它们的生产日期，是1984年的，跟我一样年纪。师傅比较详细的说明了我们需要的东西，并给我们做了示范。师傅还要我们在注意安全之下不要对机器有畏惧感，不然也不会做好的。之后我们便开始了各自的工作。今天我们的任务是要把圆柱体铣成长方体，两个同学一组。虽然看过师傅的演示，但心中难免有些紧张，开始我们还是十分小心地去熟悉机器，一会儿工夫，我们好像对这机器比较熟悉了，我们也比较放得开手来，铣刀一遍一遍得在工件上走过，第一个面眼看就要好了，看看旁边的同学，好快啊，他已经快弄好第二个面了，结果一问才知道，原来他把铣刀一次就步进了2个mm，我只进了1个mm，第二个面时，我们组也一次进2个mm，可能是由余我们这台机器不怎么好，进刀时发出很大声音，这时，师傅过来了，他看了看，问我们进了几个mm，我们十分小心地告诉了他，他很严肃地批评了我们，这样是很容易破坏机器的，之后我们便慢慢来加工，反正也不急，一天才加工这个东西，中午下班时，我们组已经加工完了三个面，其实也还算挺快的。
中午吃过饭，我们又来继续加工，一开始也没什么，在加工第四面时，我们的机器又发出了烦人的噪音，师傅又过来了，怎么回事，我们并没有违规操作啊。
原来我们的机器出现故障了，没办法，我们只有换机器，又得重新安装工件，挺麻烦的。
在第二台机上，本以为很顺利，可事与愿违，又出现新的状况了，这次没刚才那么严重，只是铣刀走得不直，所以每个面要铣三次，本来只要铣两次的，这下要花我们更多的'时间了，这倒不说，那个铣刀也不行，铣出来的平面不平，我们后来只好把它给磨平了，啊！终于完了，其它同学早就好了，我们把工件交上时，师傅勉强给了及格，真是出师不力啊。我们搞好清洁工作便下班了，第一天还真是印象深刻啊。
第二天我们进行的是PLC，起初不知是干什么的，后来了解到，原来是数控技术，老师给我们讲了许多关于PLC的知识。让我们进一步了解了PLC，PLC是一种数字去处的电子系统，它无机械触点，所以寿命长，它还有其它许多的优点，
如体积小，重量轻，使用灵活方便等，PLC是通过用指令编制程序来进行控制的，当控制逻辑需要改变时不必要换PLC，只需修改PLC中存储器内的用户程序。近年来PLC成本下降功能增强，在工业发达的国家里几乎需要控制系统的地方就有PLC存在。PLC的应用大体可以概括为以下几方面。
1，开关量逻辑控制。
2，运动控制。
3，循环过程控制。
4，数据处理。
5，通信功能。
PLC实质上是一种用于工业控制的专用计算机系统，因此它也是硬件和软件两大部分组成的硬件包括CPU，存储器，接口电路，软件为软件和用户程序。PLC在其软件的管理下循环执行用户程序，称为扫描。循环一次称为一个扫描周期。通常PLC的一个扫描周期为几十～几百毫秒，此数值与PLC的扫描速度和用户程序的长度有关。
随后老师给我们演示了一下，让我们有更深一步的了解。
接下来是我们自己来设计程序，控制电路，花了好几小时，我们终于把一个不怎么像样的程序交了上去，也算是完成了任务。确实，我们需要学习的东西太多了啊。
接下来是数车，师傅给我们讲解了数车的原理，这次我们实习的数车是半自动的，是由普通车床改造而成的，是我们学校较古老的一代机器。师傅细细给我们讲了数车的原理，构造以及一些基本的操作。接下来由我们自己来练习，每个同学都要自己独立完成，我们还练习了如何调整刀具。下行我们还进行了程序设计。第四个工种是数铣，这跟铣工有什么不同呢，我有些好奇，数铣就是先用电脑，用相关的软件把程序做好，然后再联接机器，再用石蜡做模型，我们先在电脑室用电脑做了许多的模型，当然，其中要设置许多的选项，说真的，确实还比较复杂。做好后，我们在电脑上试运行了一下，好像没问题了，于是请老师来检查一下，还是漏洞百出啊，在老师的指导下，我们作品终于完工了，于是便去做模型了，只可惜做了一半就下班了，我的作品还没完呢，怎么办呢，没办法。只要知道如何做就行了。我们满意得走了。五一节前最后一个工种是线切割，看着以前其它同学做好的模型，真是很羡慕，自己也想做个像样的东西出来。左思右想啊，试了许多，最后选了个比较简单的做了设计。
五一节后，我们又进行了注塑，电焊，板金，铸造和钳工，其中印象比较深的是钳工，那是我们金工实习中最辛苦的一个工种，开始以为不就只是“手持工具对金属进行切削加工的方法，其基本的操作只有划线，锯削，錾削等等。”听来好像很简单，不就这么几个吗，我还以为一下子就可以做出来了，真的是这样吗？事实并没有想象的那么好，我就不说其它的，就锯削吧，你也许要说这不就是用那个什么什么的锯削工具把你要锯的零件锯开不就行了吗，你说得没有错，但是也是错了，锯开是没有错，但是怎么样去锯呢？这个就要技巧了，要是你不知道怎么去锯就去乱锯的话，那么我可以说你做出来的肯定不是合格的产品了。为什么这样说呢？首先，你要是不知道怎么样上锯条的话或是你的锯条没有上好的话，你在锯的时候就会左右摆动，还有，锯休是有锯齿的，要是你不知道它的锯齿的方向，要是在上的时候反了，那么你是一定锯不好的。还有就是要有起锯的方法，那个也是有两种：一种是从工件远离自己的一端起锯，称为远锯，另一种是从工作靠近操作者身体的一端锯，你为近锯。还有起锯的角度不要超过15度，为了要起锯的位置准确和平稳，起锯时可用左手大拇指挡住锯条的方法来定位。还有就是锯削时的速度和长度，这个可要经过实践以后才能知道的，你要是不做，只是想是永远也不会知道的。
你就是知道了怎么样去锯，你也不一定是能锯好的，因为你面前的材料是铁，你想一想你要把铁条锯断是很简单的事吗？所以这里还要锻炼你的耐心，你要是没有耐心，那么我可以对你说，你是一定做不好的，不信到时你试一下就知道了的。
短短的两个星期时间，我们在实习工厂里充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实践学习和掌握的技能还很多，如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才，我们新世纪的大学生只有多有加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置，真的很多谢这次金工实习，虽然有些辛苦，但如果能再来一次的话，我也还是十分乐意参加的。
材料实习报告7
这次的生产见习是我们参与实践活动很重要的一部分。在老师的带领下，我们在机械材料厂进行实习。在实习中学到了我们的许多在课堂上学不到的东西，也进一步的将我们在课堂上学的理论知识，通过师傅的讲解，更深层次的运用到生产实践当中去了。
一、实习目的
生产实习是机自专业知识结构中不可缺少的组成，并以独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生动手潜力及素质的重要渠道，培养当代大学生吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的潜力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的资料和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
二、实习内容
①掌握机械加工工艺方面的知识及方法;
②熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识;
③了解企业生产管理模式，学习先进的管理方法;
④了解机床和数控系统的知识，个性是加工中心等典型的数控设备;
⑤了解切削刀具的知识，熟悉常用刀具的结构、选取、用途等。
三、实习收获
我们进入车间看到了成排的立式加工中心，走近机床，通过玻璃窗，看到正在加工的钢件，之后老师安排我们跟着各位公司员工，学习观察。公司员工人很好，对我们管的也比较松，我并未跟随员工进行观察生产，我做的第一件事就是仔细研究车间分布，车间拥有的资源，有哪些工具和基础材料，工具的使用方法和材料的型号。车间里有各种各样的工具箱，第一次看到觉得很乱，各种东西放的到处都是，之后才觉得虽然乱但很方便，如果是自己，可能也会这么放。
车间不是很大，各种螺丝、垫片、锉刀、六角螺、扳手等等工具型号一应俱全，打孔机，切割机等机械工具虽然看起来挺老的，用着也还顺手。之后就是观看工艺流程卡片，并记录下来。
我们在实践过程中主要是了解工厂的工业生产业务制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程工作原理以及生产加工各类零部件的流程。实习期间认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习认真听取各工厂师傅和老师的讲解了解各车间的安全细则和规章学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程并与所学理论知识进行比较获益匪浅。
加工共分为六步：一对刀、二退刀、三进给、四试车削、五测量、六加工，之后老师又详细讲解了一些车削的问题。之后我们班就分成了三组，每组一台机床，老师又详细给我们介绍了机床的各个部分以及它的用途。等我们全部明白之后，老师在每台机床上安上了一块圆柱形的铁块和刀具，给我们示范了一遍，然后我们就一个一个的之后练习车削了，我们每个人都按着老师说的那六步来，刚开始每个人都有点紧张，操作不正确，但是经过每个人多次操练后，熟练了就不会出现原先出现的错误。还真应正那句“熟能生巧”。
通过实习发现作为生产管理者，对每一个员工的的身体健康水平、生活困难状况、业务水平潜力、等等一系列直接与员工生产、生活密切有关的状况都就应关心和帮忙，消除其思想负担，解决其后顾之忧。使之感受到来自工厂和领导的关爱，使之感受到在工厂工作过程中也充满人性的真情，也就能够全身心的投入生产工作中来。这也是管理者本身素质的体现。
牢固的建立员工的主人翁意识，让每一个员工成为工厂的主人。以厂为家，把工厂的事情当作自己的事情来做，建设工厂就是建设自己的家园，为工厂的顺利生产和未来的发展用心的出谋划策，提出可行性的合理推荐。。
在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循必须的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的`构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养了我们得知识运用潜力。
四、实习总结
本次实习使我们的社会工作潜力得到了相应的提高。在实习过程中，我们不仅仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去应对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。
本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发。很感谢学校给我们安排了这次实习，很感谢工厂里的师傅。
材料实习报告8
经过两周的金工实习，感觉上真的比坐在课室里读书累好多。虽说只是干一些很简单的活，但一天都看着那些机床在转，还没有得坐，真的好累的。不过也由此体现到做工人的累与苦，单调与重复。
记得第一天去金工实习的时候，总觉得好害怕，可能是对新事物的害怕吧。但经过老师的指导与讲解，到自己的动手去做，原来是这样的好玩，这也使自己喜欢上了金工实习。
我记得第一天我们是做车床这个工种的。那么一大台机器，上面布满了机油，油腻腻的，自己都不想去碰一下。无奈要做这个工作，也只好自己动手去做。老师细心的讲解，慢慢的把机器每一个部分的讲解给我们听。而且把每部分的怎么样工作都讲得清清楚楚。也由于这是我们金工的第一天，我们这些在温室里长大的孩子，对这些机器都基本上没有看过，也没有接触过。如果什么也不讲解，我们不但很难理解，而且动手操作时也很容易发生意外。原来这部机器虽说是很大的一台，但实际动手操作也不需要动太多的按钮。这是方便工人操作吧因为太难的话工人操作起来会比较费劲。轮到我自己亲手操作时，发现自己一个女生动手实在有点困难，因为有时要把那个转头松开。那是也只好请男生帮帮忙。男生这时候也很积极地帮我们的忙。刚开始做时，慢慢地一毫米一毫米的切割，深怕自己会忘掉某一个步骤。但慢慢地就越来越熟练了。熟练归熟练，若一个不小心很容易会把辛辛苦苦快完成的零件给弄坏。而且这车床车对出来的零件有很高的精度要求，一不小心就达不到要求。切少了还好，还可以再次切割，但切多了就只好重新再做一个了。这车床有粗车和精车，只要在精车上细心地操作也就能达到要求了。但我自己太不小心了，以前上物理课所教的用千分尺读数给遗忘了，而且自己一味只顾着死死的夹着零件而测量而忘了千分尺还有一个微调，弄得自己作出来的零件都不符合要求，与标准的零件差了好多，那么自己只好又重做一个了。但由于时间比较紧，我又很心急，一下子车了好几层，然后迫不及待的想取下来测量。但手一摸就立刻给烫回来。那块零件起码有一两百度，幸亏收手比较快，不然手指肯定烫出一个泡出来。吃一埑长一智，自己也学乖了，不再，那么马马虎虎了，慢工出细货，最后还是达到要求。虽说这才是金工实习的第一天，但我也深深地体会到做工人的辛苦。简单又反复的步骤，但也切记不要忘记零件的要求。而且从这个小小的零件便能看出一个人是否细心，而且工作中真的要十分注意安全，事故很容易发生在那些做事马虎的人身上。
第二天我们的工种事铣床，操作跟昨天的差不多，只不过那个方向的移动手柄多了一个离合器，要按住手柄旋转才能使机床移动。铣床都是加工零件额，它能使零件表面铣得很光滑。但这种机床的配件比较娇弱，而且还要由机油还给铣头降温，不然那个铣头就会很容易给烧坏。铣车的操作也很容易，它能精确到0.005个毫米，由于前天的工作，我们对这些车床已很熟悉，操作也很容易上手。而且2个同学一起加工一个零件，互相由什么错误也很容易发现并立刻纠正。所以我们很快而且很好的完成工作。这个工种还有一个比较不好之处，就是但机床开动时，油就会喷出来，在旁边工作时就要小心了，给喷到就麻烦了，油腻腻的。但那个铣头实在太娇弱，如果用它来铣切比它硬的零件，它就会断。虽说操作简单，但每个工作学会了也要记得，不然花了一天在车间里只为了玩一下就没有什么意义了，学会了一样东西，才使自己的知识更加丰富。
星期三我们就对着电脑工作了。21世纪了，什么东西都要求自动化，有电脑控制机床工作就一来比较安全，二来工作就更加方便了，三来电脑操作起来的'机床比较精确，四来电脑制作比较直观，方便工人的使用。但对不同零件的加工也要求不同的制作软件。今天我们学习的就是Mastercan。其实说真的，一天能立刻学好一个软件，并熟练的制作一个零件，太夸张了吧？！幸亏老师已经把操作步骤写好了，我们可以一边看着步骤一边制作零件，而且这样子就很容易对这个软件熟悉起来。而且玩起来还比较好玩，做完以后还比较有成就感。看着自己作出来的零件在电脑上模拟动作，真的好好玩。而且这样子就掌握了一种软件的操作，以后用起这个软件就比较上手，也使我自己比别人有更加多的优势了。也可以这样说吧，今天的软件学习，不是并就是为了学习一个软件，其实这也是一种培养自我学习的一种手段。
到了第四天，我们的工种是数控铣床。这个工种比昨天我们人工操作的铣床不知道先进多少倍。因为它主要是有电脑直接控制的，只要人工输入程序，它就会自动检测程序的错误，还可以模拟动作，一有什么错误就自动报警，是一个安全，精确的机器。只要工人懂得输入程序就可以安全快捷的完成你所要的零件。但前提就是学会那些操作程序的语言。而我们就是要学习这种语言，然后输入电脑模拟动作。但我觉得自己学起来比较费劲，因为我很反抗这种转换的语言，也许也由于自己太不认真听老师听讲吧，所以做起作业题时很辛苦，什么都不懂，还要慢慢看书，才慢慢知道那些操作语言怎样使用。但这样子我就比别人做得比较慢，但毕竟还是完成老师布置的作业题。
在我的这个实习的期间，我觉得最好玩就是星期二的化学加工。怎么说呢，我们这个实习期间，我们都希望有自己的作品，这样子才可以作为金工实习的纪念。而且这个化学加工都是自己动手去完成，而且还可以在上面画上自己喜欢的图画，这对于我们来说是一个很不错的纪念品。化学加工其实不是很难，只要步骤正确就可以做得好漂亮得了。我们就跟着老师所教导得步骤一步一步的做。到了最后，我把铝片染海蓝色，这种凉凉的感觉最适合夏天的味道。幸亏我早已听说别人怎么做这个化学加工的了，所以我早就预备好一张我比较喜欢的画，然后把它印画在涂了蜡的铝片上。然后用尖尖的竹签把那些线条刻画出来，还要把那些蜡挑出来，那样用氢氧化钠腐蚀就能把那些线条腐蚀出来，一幅图就刻在铝片上了。而且腐蚀出来的线条是银色的，是我自己最喜欢的颜色。但做出来的效果有点令自己失望，因为图片有点花花的，图案上的蜡自己都挑不干净，所以腐蚀出来的线条有点模糊，有的地方图案还不是很清晰。但不管怎样，毕竟还是自己亲手做的工艺品，自己也十分高兴有这个工种。但这样子做出来的铝片还不能成为一件工艺品，因为你不可能带着一片铝片到处乱走吧？还好，老师帮我们装上有机玻璃片，把铝片装在里面，只要我们把些有机玻璃片磨得光滑就是一件很漂亮的工艺品了。所以我们还有一个步骤就是用锉刀把那些多余的有机玻璃片锉出来。别以为这个活比较简单，其实不然。因为，你要把那些玻璃片磨得比较对称。开始的时候，我觉得自己磨得好辛苦，要不断的卸下来看看磨得是否光滑是否对称，还要小心不要磨到边了。还要把那些直直的四个角磨成圆角，四个角还要大小相同，不然就不好看了。用锉刀还要注意它的用法，下去时比较用力，拉回来时就轻轻的。其实我们干这个活不是在化学加工这天里干的，我们是在学习锻造的时候，当那个铸铁放入电炉加热的时候就跑去对面的台子上慢慢的用锉刀锉出来的。但当自己完成一件比较漂亮的工艺品，自己的成就感还蛮大的。
印象中全部工种中，最最辛苦的就要数锻造和铸造了。好累的~!锻造还好了，因为我们都是四个人一个组去完成一个零件，只要我们把那个六边形的铁块打成截面是正方形的铁块就算是完成任务。而且打铁这些重活都是男生的工作，我们女生就是在旁边夹着铁块，或者把那个电炉的门打开让男生把铁块放进去。其实也不仅是男生去敲打，我们女生也去尝试敲敲打打的，但还是男生干的活比较多。我也去敲打过，那些锤子真是很重啊，举起来敲打几下还可以吃得消，但要连续锤得话就比较费劲。我们组的一个男生，他真有做铁工的潜力，怎么看他都不是我们班上最大力的，但做起敲打的工作时，而且当我们每个人都没有力气的时候，他一手拿着锤子，一手夹着铁块，然后用力去右手去敲打铁块。我们当时就是看傻了眼，这个动作就是我们在电视上看古装片看到那些工匠们敲铁的经典的动作。没想到自己还可以亲眼看到。锻铁一个不好的特点就是那个铁块要趁热敲打，一等到它在电炉里加热到亮红的颜色就达到锻造的温度了，我们就得快快的拿出来然后用力的敲打，等到它变成暗红色时铁块就变得很硬，我们就又要把它放回电炉里加热，而且电炉加热比较慢，我们就在旁边静静的等待。铸造真是一个累死人的活。我们得把沙子放入箱子里，而且还要用力的敲打，把那些松松的沙子压紧。那些沙子又脏，而且还要一人完成任务。虽然是比较简单的活，但我自己做起来比较慢，不是不会做，而是自己的力量有限，铲一下沙子就得休息一下。我觉得这个工种最有难度就是怎么把那个模子印出来的造型做得比较光滑。我们还要在那个造型得旁边做一个漏洞形得坑好让那些蜡水灌进去那个漏斗形还要做的符合要求。我自己觉得这个活很累，但也学到一些工作得经验，不是指个铸造的经验，而是出来工作时的一些经验，自己工作经常会有做错的时候，那时候怎么办呢？没有人帮你，那么你只好靠自己了，但然后怎么办呢?是要把做错的工作重新做过吗？还是把错误的地方补过呢？我们当然能补过就去补过，不然重新做过很花费时间。而且补过的时候还要借助适合的工具，那样子就很快就能完成了。
两周的金工实习就在每天学习一个工种的日子中度过了，有累有辛苦，有开心有快乐。其实我比较幸运自己能参加金工实习，在里面学到自己在家里学不到的东西，这些东西都是只有工厂中才能学到，但我们等到出来工作时就不一定进工厂去操作机器。所以呢，这个金工实习，真的好累，但它会在自己的记忆中留下深刻的回忆。
材料实习报告9
一.实习目的
1.通过理论联系实际使学生全面地运用所学知识去分析判断生产中的实际问题，进一步扩大学生的专业知识，培养独立工作能力。
2.通过对企业的了解进一步使学生对将来所从事的职业有初步的认识。
3.通过参观实习提高学生的安全素养与规范操作意识。
4.通过参观增加学生对具体生产工艺与流程的了解。
5.通过实习进一步培养学生的组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德，为胜任以后的工作打好基础。
二.本次实习的单位及单位概况。
1.XX集团
XX集团医用高分子制品股份有限公司及其附属公司主要从事研发、生产及销售医用耗材、骨科材料、心脏支架等。该公司为国家高技术研究发展(863)计划成果产业化基地、国家级高新技术企业。该集团拥有一个由18个销售办事处及21个客户联络中心和107多家城市代表处组成的庞大销售网络，并已建立广泛的客户基础，其产品销售予5,400多家医疗单位和分销商。该集团生产的产品种类多达150余种，产品规格超过5000种，产品可分为六大系列，即1)一次性使用医疗耗材及原料;2)骨科材料及工具;3)医用针制品;4)血液净化系列耗材;5)心脏支架产品;6)用于药品包装的预充式注射器。
2.XX化工有限公司
XX化工有限公司是威海金泓高分子有限公司与美国罗门哈斯公司出资组建的合资企业，双方将携手为中国建筑和pvc包装材料市场提供全系列优质塑料添加剂产品和一流技术支持。公司于XX年3月5日成立，注册资金1100万美元。XX化工有限公司以威海金泓高分子位于威海市的工厂为基地，主要生产面向中国和其他新兴市场的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(mbs)、丙烯酸酯类抗冲改性剂(aim)和丙烯酸酯类加工助剂。
三.实习内容
第一天，我们参观了离市区较近的XX企业，在威高里，我们首先参观了XX的一个高分子实验室，对其流程有了大体的认识，实验室共分研发室，配料室，检测室等。在研发室里，一些工作人员正在忙碌的工作，他们将粉末状原始原料经多次加工生产成颗粒状白色固体。在研发室里，我们也认识了许多半自动化的机器，其原理是我们所不知的，同学们对这些机器都产生了浓厚的兴趣。离开实验室，我们在解说人员的带领下，了解了威高的概况及历史，然后立刻参观了威高的展厅，里面陈列的是威高的各种产品，共涉及医疗器械，药物，军事航空等多领域。出来后，我们乘车去了威高的另一个工厂，该车间生产卫条件要求高，所以大家换上了白大褂，头套，鞋套进入参观，这次我们参观的是一个自动的吹膜过程，通过高温加热，然后鼓风，将原料吹成模具的形状。结束后，我们第一天的`行程就完成了。
第二天，我们经过了长途跋涉，来到了金泓罗门哈斯，这次是真正的化工厂，所以在入厂之前，我们先接受了正式的入厂安全教育。然后我们在安全生产部门的负责人的引导下进入了工厂，首先我们先来到会议室，负责人李博士给我们讲解了金泓罗门哈斯的大体情况，其中给我们留下深刻印象的是该公司对于安全方面的问题尤为重视，自建厂以来，从未发生过安全事故。然后，同学们对生产过程中及公司的一些问题进行了提问，大家也都得到了较为满意的答案。了解过后，我们派代表参观了工厂，同学们都很兴奋。
四.感想与总结
实习是大学里必不可少的一项内容，一直以来，我们作为学生，只是一味地获取知识，真正实践的机会少之又少。所谓“读万卷书，行万里路”，大学生读的书不一定上万卷，但却不少，从小一直读到大，而行的路却太少了。所以我觉得参观实习具有重大的意义，他提供我们实践的机会，从中去发觉自己所学的与真正应用的是不相符的，是不是在大学里学的知识出了校园就用不上。通过实习，可以了解自己与理想的差距，在以后的学习中，可以有侧重地弥补某些方面的不足。所以我要说实习的日子过得很平淡，但绝对是值得付出的。
在这次实习的时间里我们收获了很多，让我们在平时课堂上的理论知识有机的与实践活动联系到了一起.工作的环境往往和大学环境截然不同，大学生活是轻松的、舒适的;而一旦走上工作岗位，那种氛围将不复存在，伴随着的将是紧张、忙碌、竞争，如果我们不能正确看待自己，不想如何去适应现有的生活，而有的是对现实生活的抱怨和不满，这样的话，我们不但不能在所在的岗位上有所发展，很可能会被淘汰。
很感谢学院为我们提供了这次实习参观的机会。
材料实习报告10
实习的目的：
这学期学校给了我们三次的认识实习机会，去工厂参观、学习，这次实习对于我们材料成型与控制工程专业的学生具有重要意义。在这次实习中，我们分别参观了湖大三佳模具工程有限公司、湖南第三机床场、湖南路路通塑业股份有限公司，在这次实习中，通过参观各个工厂，我们在带队老师的讲解和向现场工人请教的过程中，从而使我们更深入、感性地了解到一些机床设备，零件加工的工艺流程，并把所学的理论知识与工厂的实际作业结合起来，这让我们对于我们的专业知识有了更加深刻的理解与掌握，为今后的学习或者实习打下了坚实的基础。在这次实习中，我们学习到的工艺有消失模铸造、锻压、砂型铸造工艺、金属型铸造工艺、挤压铸造等工艺。通过认识实习，我们深刻感受到车间的气氛，环境与工作条件，同时也让我们感受到工人的心情以及他们的工作需求，使我们更清醒地认识到肩负的责任。同时我们也认识到自己在专业知识方面的缺陷与不足，认识到了理论与实际的差距，让我们可以更好的弥补自己的缺陷。对我们这些未出社会的学生来说，在短短的几天内，我们以前学的理论知识经历了一次历练，我们思想认识也一次次地被刷新，视野也慢慢地开阔起来，更加深刻的认识到自己的不足，与现今的生产条件与状况。
实习的内容：
（1） 我们在11月25号参观了湖南三家模具工程有限公司。湖大三佳(湖南)模具工程有限公司是以设计和制造汽车覆盖件模具、检具、夹具为主的高新技术企业，同时也是湖南大学产学研基地产业化生产的重要组成部分。该公司已形成了从整车外形、改型设计、逆向设计到产品结构设计，模具、检具、夹具设计与制造、车身结构强度分析，板料成型CAE分析、及复杂机械产品的CAM加工，产品样件的泡沫制作，机械产品的检测等成套设计、制造能力。公司目前的产品主要有汽车覆盖件及大型家用电器冲压件模具、焊接夹具、检具和其它模具的设计与制造，冲压模具包括拉延模、切边模、冲孔模、翻边模、整形模等复合模具；同时拥有汽车车身造型、结构设计、逆向工程方面丰富的研究开发经验。这是我们的第一次认识实习，大家都很兴奋，在老师的安排下，我们分成了三组分别进厂参观。我们首先参观的是该厂的模具成品，有一台型号为MVR30的立式铣床以及RZU1000HW1的合肥锻压机床，和这台机器的锻压过程。冲压模具包括拉延模、切边模、冲孔模、翻边模、整形模等复合模具。同时也了解了铣床和磨床的工作流程，以及一些汽车覆盖模具件的加工工艺。随后我们又参观了这个工厂的另外一个车间，参观消失模铸造工艺。首先用泡沫塑料制造模型，然后在进行消失模铸造。我们充分认识到产品样件的泡沫制作工序，还有板料成型CAE分析、及复杂机械产品的CAM加工工序。这个工厂的作业环境比较整洁，但是机械化程度不是很高。比如锻压工艺，需要2~3名工人守在机器旁，并且做工效率并不很高。
（2） 我们在11月30号参观了湖南第三机床厂，这是我们的第二站。湖南第三机床厂前身为湖南工业学校，原以生产金属切削机床为主，是全液压控制钻床的全国统一设计单位之一。目前该厂正着手第二代动压泄液式限矩型液压耦合器的研制开发，研制开发液力变矩器、液力偶合器产品，先后研发了与铲运车、装载机配套的YB305液力变矩器（美国CLARK公司技术）、与井下运输车、叉车配套的YBS323液力变矩器（日本新泻公司技术）、与推土机配套的YB470液力变矩器（原苏联技术）以及与建筑工程机械、起重运输机械、纺织轻工机械、矿山冶金机械等配套的静压泄液式（YOXJ系列）液力偶合器、动压泄液式（YOXD系列）液力偶合器??，1982年被国家建设部定点为液力偶合器专业生产厂，自1996年起即以生产液力传动元件产品为主，并已通过ISO9001（20xx）质量管理体系认证。目前主要产品之一的液力偶合器有普通型、限矩型、调速型三大系列，其中仅限矩型液力偶合器就有静压泄液式（YOXJ）、动压泄液式（YOXD）和复合泄液式（YOXF）三个品种、五百余个规格型号。该工厂的加工制造工艺主要为金属型铸造，砂型铸造工艺。车间内环境条件比较差，自动化程度比较低，钻孔和垫片工艺都需要人工手动操作，效率比较低。随后我们又参观了铸造车间，主要为砂型铸造。在这个车间，我们更加深入的了解了砂型铸造的工艺流程，所需的材料，但是遗憾的是我们并没有参观浇注过程。
（3） 我们的第三站是湖南路路通塑业股份有限公司，该公司位于湖南长沙国家高新技术产品开发区，是一家集塑胶管道开发、生产、销售于一体的高新技术企业，也是国内深具影响力的塑胶制品企业之一。公司主要产品有氯化聚氯乙烯（PVC-C）高压电力电缆套管、聚氯乙烯(PVC-U)给排水管材（管件）、PVC-M抗冲改性给水管、建筑用绝缘电工套管、路灯电缆套管、埋地用通信管道、PE给水管、家装及工程用无规共聚聚丙烯（PP-R）冷热水管、地源热泵中央空调专用换热管材（管件）等 1000 多个规格型号。该工厂的第一个车间主要为加压铸造，铸造的管材主要为氯化聚氯乙烯（PVC-C）高压电力电缆套管、聚氯乙烯(PVC-U)给排水管材（管件）、PVC-M抗冲改性给水管，通过挤压连续铸造，得到规定长度内径的管材，同时又有喷码、剪切等工艺，加工工艺自动化程度比较高，需用的人力比较少。随后我们又去了另外一个车间，主要通过压铸的工艺制造管材接口，制造工艺比较简单，但是制造工件的注浇道等需要人力单个切除，费时费力。 生产过程：配方---混料----挤出---包装。由固----固液-----液态三个过程。工艺核心下料，控制螺杆的转速，扭矩不能太高。控制温度不同，第一节的温度在160-170。
注塑成型的工艺：合模—挤料---冷却---顶出。
实习的心得体会：
认识实习不单单是一个实习的过程，它还是一个学习，并将所学的理论知识与生产实际相结合的一个过程。通过这次的认识实习，我充分意识到“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”这句话的`涵义。在大学的学习生涯中，我们仅仅只是学习理论知识，实践动手环节较少，通过这次实习我充分认识到理论与现实的差距。因此这次实习带给我们的不仅仅是经验与体验，更交给我们一种在今后的学习中的一种学习方法，将理论应用于实践。
经过这次实习，我对材料成型与控制工程专业有了更加感性的认识，同时巩固和加深了课堂上所学的理论知识，激发了我们的学习积极性，让我们在认识到时间的重要性的同时，也意识到理论知识的重要性。培养了我们观察分析解决问题的能力。
在短暂的实习过程中，我通过请教询问，并且自己观察思考、亲自动手等方式,对在生产中的工艺做了进一步的了解,分析了工艺的特点、方式，我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟悉产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏，一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。在我们的学校学习中，老师会点点滴滴细致入微的把要做的学习工作告诉我们，但是在走上社会后，更多的是自己去观察、学习，不具备某项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有好多领域是我们未成接触过的，只要敢于去尝试才能有所突破，有所创新。“千里之行，始于足下”，这一短暂而又充实的实践，我认为对我以后的起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。我们所需要的是将所学的理论知识与实践结合起来的技能，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。通过这次实习，我意识到中国现在制造业的不发达现状，自动化机械化程度不高，并且工人的工作环境较差。因此我们应努力学习专业知识，并培养自己的动手实践能力，培养创新精神，为改变我国制造业现状做一份贡献。
材料实习报告11
为期两周的金工实习结束了，但带给我的感受却永远的留在了我的心。
我们知道，“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,金工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!
在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识。它不同于课本教育，因为它有我们动手操作的空间！我之所以对实习有一种说不出的留恋，是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简单的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它究竟是如何得来的，如果偶尔有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应该知道的。现在才知道这种想法是多么幼稚，从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要！
首先，安全第一
今天是实习的第一天。刚到实习地点，我们便被要求去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害怕，许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证！
在上课的第三天，我么又一次去听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。看完资料，老师就向我们讲解了有关防火的各种知识，展示了四种常用的灭火器，有二氧化碳灭火器，干粉灭火器，1211灭火器和高效阻燃灭火器。其中1211灭火器里面含有氯氟烃，会对臭氧层造成破坏，现在已经禁止使用，干粉灭火器是使用较广泛的，对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾，都可以用它来扑灭，但由于灭火后有残渣，故不适用于精密机械或仪器的'灭火，而且其冷却功能有限，不能迅速降低燃烧物的表面温度，容易复燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点，大量适用于精密仪器的灭火，而且随着液态二氧化碳的蒸发，燃烧物体的表面温度也会迅速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器，它可以在表面形成一层阻燃膜，阻止燃烧，彻底隔绝火源，而且由于这层膜是蛋白质，对人体没有任何伤害，故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上，就可在短时间内避免被火烧伤。看完了灭火器，我们又观察了砂轮，了解了它的使用方法，并拆卸了较小的砂轮，量取它的直径，再根据铭牌上的数据，计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了，老师把我们集中了一下，总结了下午的内容，并让我们写了实习作业，下午就算结束了。
第一日就迎来辛苦的钳工
早就听别人说过钳工很辛苦，但我一直以为钳工不就是拿工具锉几下，锯几下不就行了？怎么会辛苦的呢？
老师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁棒为材料加工一个M12的六角螺母，要把螺母的上下两面用锉刀挫平，还要挫出六个侧面，当然还要钻孔。听完我的心里就咯噔了一下，这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊！首先是把铁棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持水平，这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中，要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面，接下来的工作就是锯了，要用手锯锯下10mm的一段，同样，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手掌握，注意左手的压力不要太大，站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后，接着挫另一个端面，两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了，工具同样是锉刀。干了三个多小时，总算把六个面马马虎虎的加工出来了，由于时间关系，不能接着钻孔了，就这样把我们的“作业”交上去了。
其实一开始，老师就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺，因为钳工主要就是靠手工加工，另一个就是体验生活。虽然下午干的的确比较辛苦，但心里面还是挺充实的！
难忘的注塑挤塑
实习的倒数第二天，我们做注塑挤塑，它是我们很陌生的东西，不知道有它所涉及的东西这么普遍的充斥在我们的生活空间，我充满了十二分的好奇，那些在我平时看来都是很平常的东西，突然间都变得那么神秘！这一课给我的印象很深，它让我很自然的就想，生活所用的一些东西如喝水用的杯子，超市里各形各样的塑料瓶子，它究竟是注射成型呢，还是挤出成型呢？这些都是很平常的问题，也许你会觉得可笑，但是在此之前我却从未想过。还有老师幽默的讲解，让我们在轻松的氛围中学会了很多书本上没有的东西，这些虽说我们离开它照样过活，但是会给我们以后的日常生活带来很大的方便。
深深的体会
这次金工实习，我有了一些体验：
体验一：苦和累！
虽然我们已经做好了一天站立7小时以上的准备，但还是没有想到金工实习会这么累。铸工的时候，整整一天，我们都在蹲着，所以都觉得腰有些疼。偶尔有同学偷了一下懒，趁师傅不注意的时候坐在了工具箱上，但是不一会儿就被师傅发现了，只得继续蹲着。第二天早上一起床，大家都在“讨论”自己的腰疼，腿疼，屁股疼。从这点可以看出，我们真是太“欠练”了。
其实，铸工还真不算累。要说最累的，还得是钳工。工具简单，手工操作是钳工的两大特点。而我们就饱尝了这两点给我们带来的“痛苦”―――什么锯啊，磨啊，都得自己操作。劳动强度挺大的。同学们的手几乎都磨红了，有些还磨起了泡。我除此之外，还不小心砸到了手，而且还不止一次。但是说来也奇怪，休息的时候，却几乎没有同学放下自己手中的活儿。
体验二：很有成就感！
当我们车出一个个符合规格的零件时，当我们铸出一个个有模有样的纪念币时，当我们累得满头大汉，终于将自己的锤子，瓶起子顺利完工时，成就感就油然而生。虽然我们铸出的零件还有很多的沙点，虽然我们做的锤子还有些简陋或者不太耐用，我们都会觉得它们是我们心血与汗水的结晶。这些金工实习的纪念品，我将永远保留。也许过了几年或者几十年，当我再看起它们，就会回想起快乐的大学生活，还有那写满汗水与成就感的金工实习。这些“作品”是无价的。
“痛并快乐着”―――这句话用来形容短短12天的金工实习再恰当不过。这次实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。
此次金工实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。有些老师不只教我们金工实习的内容，还教我们如何学习，如何做人，让我们学到了课本上学不到的知识。
任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新。去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。
此时，我们还在怀念充满成就感的金工实习，它充实了我们的知识，使我们懂得操控机床，车零件，使我们懂得钳和锉。至此，心中总一句言简义深的话“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。
材料实习报告12
对于这次的材料实习报告，还有许多不够完善，有好多内容也是不够健全的。但是却让我学到了许多书本上没有的东西，课堂上那些理论性的东西在此次调查中得到了很好的验证，而且还让我学习到了很多不行能在学校里学习与熟悉到的关于人与事的社会阅历.....以后有时间还是要跑向市场，这样才能更好的使所学的内容被更好的汲取，此次调查让我受益匪浅，实践和理论很好的统一起来！此次调查是我对装潢设计和装饰材料有了一个深切的理解，对本门课程的学习有很大帮忙，对以后从事相关的行业和根本的家居装饰很有好处。
以下是我通过这次实习的熟悉和收获。
(一)、实习目的
学习和熟识装饰施工工艺，了解建筑材料的特性、价格、用途及市场的行情和家具的摆设等。
(二)、实习内容
1、地面工程装饰工艺流程
2、轻钢龙骨隔墙工程施工工艺流程
3、涂料施工工艺流程
(三)、实习时间
11月1日--11月5日
(四)、实习地点
五里庙装饰世界、望湖美家居、伊赛特和施工工地
(五)、实习报告
一、板材类：
①细木工板：具有较大的硬度强度，可耐热胀冷缩。板面平坦，构造稳定，易于加工。木工板，9厘板，也称大芯板，都是常见的板材，这种板材中间以多层杂木条黏合成芯，两面再贴上薄板，现在的家装工程中无论是门、门套、窗套、暖气片还是储物柜、间隔柜等用得最普遍的还是大芯板。应用于板式家具，门窗套，门扇，地板，隔断等。常用规格：1220mm×2440mm。
②胶合板：具有肯定的隔火性，防腐性，防蛀性和良好的隔音，吸湿，易于
加工。应用于各类家具，门窗套，踢脚板，窗帘盒，隔断造型，地板等基材，外表可用薄木片，防火板，PVC贴面板，无机涂料等贴面涂装。常见规格：1220mm×2440mm，厚：3mm、5mm、9mm、12mm。
③刨花板：是将各种枝芽粉碎成颗粒状后，再经黏合高压而成。因其剖面类
似蜂窝状，所以称为刨花板。现在市场上大多数的板式家具都选用此种板材，优点是内部为穿插错落构造的颗粒状，因此握钉力好，横向承重力好，且造价比中密度板低，甲醛含量虽比中密度板高，但比大芯板要低得多；价格相对较廉价。具有良好的隔热，隔音性能，强度均衡，易于加工。应用于家具基材，室内吸音和保温隔热材料。常见规格：1220mm×2440mm厚：6mm、8mm、10mm、13mm、16mm、19mm、22mm、25mm、30mm。
④纤维板：构造匀称，耐磨，不宜胀缩开裂和翘曲，具有隔热，保温，隔音，绝缘，易加工等特性。主要作为其他饰面材料的基材，常用于家具，隔断等。常见规格：1220mm×2440mm。
中密度纤维板：外表平坦光滑，构造匀称，密度适中，强度高，隔热，吸音，机械加工和耐水性能良好。主要用于基材。常用规格：1220mm×2440mm。
⑤饰面防火板：具有防火防热成效，且防尘耐磨耐酸碱，耐冲撞，防水易保养。常见规格：2440mm×1270mm、2150mm×950mm等，厚：1-2mm。
⑥木龙骨：导电，导热，吸湿，强度高。应用于地面铺设，吊顶，隔断等。常用规格：20mm×30mm、30mm×40mm、40mm×60mm。
⑦实木地板：有规章的纹理美观大方，优质的实木地板应有自然的色调、清楚的木纹、材质肉眼可见。
复合木地板：强韧，耐磨，耐腐，耐冲击，具有肯定的防火性。
实木地板因材质的不同，其硬度、自然的色泽和纹理差异也较大，大致上有以下一些：
槲栎（柞木）、花梨、虫蚁木（依贝）、冰片香（山樟）香二翅豆、甘巴对、鲍迪豆、坤甸铁樟（铁木）等。
中等：柚木、印茄（菠萝格）、纱罗双（巴劳）、香茶茱萸（芸香）。
软：水曲柳、桦木。
浅色：水青冈（山毛榉）、桦木。
中间色：槲栎、水曲柳、纱罗双、香茶茱萸。
深色：柚木、印茄、虫蚁木、香二翅豆、木荚豆。
粗纹：柚木、槲栎、甘巴豆、水曲柳。
细纹：水青冈、桦木。
实木地板很简单变形，所以要留意实木地板的铺设和保养：
（1）地板应在施工后期铺设，不得穿插施工。铺设后应尽快打磨和涂装。以免弄脏地板或使受潮变形。
（2）地板铺设前宜拆包堆放在铺设现场1～2天，使其适应环境，以免铺设后消失胀缩变形。
（3）铺设应做好防潮措施，尤其是底层等较潮湿的场合。防潮措施有涂防潮漆、铺防潮膜、使用铺垫宝等等。
（4）龙骨应平坦坚固，切忌用水泥加固，最好用膨胀螺栓、美图钉等。
（5）龙骨应选用握钉力较强的落叶松、柳安等木材。龙骨或毛地板的含水率应接近地板的含水率。龙骨间距不宜太大，一般不超过30厘米。地板两端应落实在龙骨上，不能空搁，且每根龙骨上都必需钉上钉子。不得使用水性胶水。
（6）地板不宜铺得太紧，四周应留足够的伸缩缝（0.5～1.2厘米），且不宜超宽铺设，如遇较宽的场合应分隔切断，再压铜条过渡。
（7）地板和厅、卫生间、厨房间等石质地面交接处应有彻底的隔离防潮措施。
（8）地板色差不行避开，如对色差有较高要求，可预先分拣，实行逐步过渡的方法，以削减视觉上的突变感。
（9）使用中忌用水冲洗，避开长时间的日晒、空调连续直吹，窗口处防止雨林、避开硬物摩擦。为爱护地板，在漆面上可以打蜡（从爱护地板的角度看，打蜡比涂漆效果更好）。
作用：易于加工；导电和导热性低；在枯燥空气和水中耐久性好；装饰性好，大局部木材都具有丰富的纹理，具有质朴、高雅的特有性能。但也有缺点：如内部构造不匀称，各向异性；干缩湿胀变形大；易燃烧；易腐朽、虫蛀；自然弊病较多，若常常处于干湿交替的环境中，耐久性较差等。随着技术的提高，这些缺点会得到很好的改善。
二、石膏板：
建筑石膏的特性与应用：凝聚硬化快、强度较低；体积微膨胀；孔隙率大，表现密度小，保温、吸声性较好；具有肯定的调温柔调湿性能。还有模型石膏，高强石膏，粉刷石膏。
石膏板一般分为纸面石膏板和装饰石膏吸声板两大类。
纸面石膏板主要用于家庭装修中的吊顶或隔墙工程，它是以自然石膏为主要原料，掺入纤维和添加剂压成芯材，并与护面纸板坚固地结合在一起的一种板材。护面纸板主要起到提高板材抗弯、抗冲击的作用。一般纸面石膏板的厚度分为9毫米、12毫米、18毫米，板材的棱边有矩形、45度倒角形、楔形、半圆形和圆形。目前，市场上销售的具有防火、防潮、高硬度等特种功能的纸面石膏板，它具有质轻、抗弯和抗冲击性高，保温、隔热、抗震性好，并且有较好的隔音壁和可调整湿度等优点。
装饰石膏吸声板也是以自然石膏为主要原料，参加玻璃纤维或直接掺入固化剂、胶粘剂压合而成，面层无纸面，直接以图案方式打孔或印刷图案以到达吸音效果。装饰石膏吸声板一般为600毫米×600毫米规格，也有300毫米×300毫米、300毫米×600毫米、500毫米×500毫米规格的。由于尺寸大不简单安装，时间长易变形，所以大规格装饰石膏板市场并不多见。
吸声用穿孔石膏板具有较高的吸声性能，由它构成的吸声构造按板后有无背覆材料和吸声材料及空气层的厚度。吸声用穿孔石膏板主要用于播音室、音乐厅、影剧院、会议室以及其他对音质要求高的.或对噪声限制较严的场所，作为吊顶、墙面等的吸声装饰材料。
特种耐火石膏板是以建筑石膏的芯材内掺多种添加剂，板面上复合专用玻璃纤维毡，生产工艺与纸面石膏板相像。适用于防火等级要求高的建筑物或重要的建筑物，作为吊顶、墙面、隔断等的装饰材料。
三、陶瓷类：
1.釉面砖：有陶制和瓷制釉面砖，依据釉面的光泽分为亮光和哑光釉面转，外墙应用的应性能稳定，耐候性好，抗冻力量强和吸水率低的特点。
釉面砖的种类按外形分为通用砖（正方形砖）和异形砖（配件砖）；按釉层颜色分有白色釉面砖和彩色釉面砖。
彩色釉面砖还可制成不同颜色的图案。通用砖主要用于大面积墙面的铺贴，配件砖则用于墙面阴阳角及各种收口部位的细部构造处理。规格有：正方形100×100×5，200×200×5，400×400×5，500×500×5，600×600×5，250×250×8，316×316×8，418×418×5，528×528×10；长方形250×316×9 。陶瓷制品具有质地匀称、构造致密、强度高、防水等特点。由白色的瓷土或耐火粘土经焙烧而成的瓷砖分上釉和不上釉两种。市场上国产瓷砖厚度为5mm-6mm，平面尺寸为108mm见方、152mm见方的方形砖及152mm×76mm、152mm×50mm的矩形面砖，此外还有各种阴角、阳角、压顶、腰线等异形构件供选用。
瓷砖的品种把戏繁多，包括釉面砖、有光荣色面砖、无光荣色面砖以及多种彩釉混合的花釉砖、结晶釉面砖、斑釉砖、大理石釉砖、白底图案砖、色底图案砖等。内墙釉面砖的构造由陶瓷坯体和外表釉彩层组成。釉面砖是多孔的精陶坯体，在长期与空气中的水分接触过程中，会汲取大量水分而产生吸湿膨胀的现象。在受到冻融循环作用时，釉层更易脱落。因而内墙釉面砖只用于室内而不宜用于室外。内墙釉面砖主要用于卫生间，厨房的墙面及厨房和封闭阳台的台面等处的装饰。
2.通体砖：是一种耐磨砖，被广泛使用于厅堂、过道和室外走道等装修工程的地面，常用规格：300× 300mm、400×400mm、500×500mm、600×600mm、800×800mm等。
3.抛光砖：是通体坯体的外表经过打磨而成的一种光亮的砖种。抛光砖性质坚硬耐磨，适合在除洗手间、厨房和室内环境以外的多种室内空间中使用。常用规格：400×400mm、500×500mm、600×600mm、800×800mm、900×900mm、1000×1000mm。
4.玻化砖：是通过高温烧结，完全瓷化生成了莫来石等多种晶体。具有高强度，超耐磨性和抗弯曲性，抗污性强，防滑性好，吸水率低以及极好的抗化学侵蚀性能，重负载力量。可用于家居，写字楼，餐馆等地面铺设。特殊适合于化工，食品，仪器及设备制造等车间、仓库、广场、停车场等地面铺设。常用规格：400×400mm、500×500mm、600×600mm、800×800mm、900×900mm、1000×1000mm。
5.陶瓷锦砖：由优质瓷土烧结而成，抗腐蚀，耐磨，抗压，耐水，吸水率低，不褪色，易清洗。广泛应用于室内小面积的墙面和室外大小幅墙面和地面。常用规格：20×20mm、25×25mm、30×30mm，厚度依次在4mm—4.3mm之间。
四、涂料类：
目前，市场上用于家庭装修的涂料主要有以下几类：
（1）低档水溶性涂料：常见的有106和803涂料。
（2）乳胶漆：目前市场上常见的有立邦漆，它分高、低档两种。高档的有丝得丽（立邦漆）、进口ICI（多乐士）、进口GPM马斯特乳胶漆。这类漆特点是有丝光，看着似绸缎。一般要涂刷两遍。低档的有美时丽，时时丽等。这类漆不用打底可直接涂刷。据介绍立邦漆遮盖力强，色泽严厉长久，易施工，可清洗。选择油漆时，可依据个人宠爱、房间的采光、面积大小等因素来选。
（3）多彩喷涂：据介绍多彩喷涂是以水包油形式分散于水中，一经喷涂可以形成多种颜色花纹，花纹高雅大方，有立体感。且该涂料耐油性、耐碱性好，可水洗。
（4）膏状内墙涂料（仿瓷涂料）：据介绍仿瓷涂料优点是外表细腻，光滑如瓷，且不脱粉、无毒、无味、透气性好、价格低廉。但耐温、耐擦洗性差。
五、油漆类：
1.聚酯漆：漆膜饱满，层厚面硬，有清漆品种，叫聚酯清漆。聚酯漆施工过程中需要固化。
2.聚氨酯漆：漆膜强韧，光泽饱满，附着力强，耐水耐磨，耐腐蚀性，被广泛用于高级木器家具。
3.乳胶漆：施工便利，安全，耐水洗，透气性好。
4.外墙漆：漆膜较硬，抗水力量更强。
5.防火漆：防火性能。
另外对于吊顶：吊顶天棚的主要装饰材料分为龙骨和装饰板材两局部。
龙骨一般分为木龙骨、型钢龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨；龙骨有握钉力较好的、耐腐蚀的木材。比方落叶松、马尾松、红松、白松以及柳安等。木龙骨一般规格有：25．4×50．8×3567．6（毫米）、25．4×25．4×3567．6（毫米）铝合金龙骨、轻钢龙骨规格一般有：T型铝龙骨32×25（毫米）、25×25（毫米）及配件、C60×27×0．6（毫米）、CS60×27×1．5（毫米）、C－1型上人吊顶系列、T20型轻钢吊顶系列等。
龙骨可以直接用板料锯切而成，也可以买现成的。现成的龙骨有干、湿两种，干龙骨的含水率经烘干处理已接近地板，买回后即可使用。湿龙骨和自开龙骨都较湿，应在施工早期先把它们安装好，待干透后再铺地板，规格主要有3×5厘米，3×4厘米，4×5厘米
装饰板材一般分为木质装饰板材、塑料装饰板材、金属装饰板材、非金属装饰。
材料实习报告13
到公司后，在领导关心、同事们的帮助和自己的努力、调整，现在已基本上融入了公司这个大家庭。同时对公司的组织结构，工作流程等各个方面工作都基本熟悉，并有一些心得体会与想法。这段时间工作的过程是我自己心态不断调整、成熟的过程。
为了更好的开展下一步工作，公司安排我在总部物资管理部实习，心态调整的过程中，我渐渐的明白了，在每个岗位都有发挥才能、增长知识的机会。如果我们能以充分的热情去做工作，也能成为最精巧的工人。随着心态的调整，我更加明白，不论做任何事，必须竭尽全力，拥有积极的心态，就会拥有一生的成功。现将近期工作总结如下：
一、工作内容及主要收获
我最初在公司物资管理部学习并配合工作，在调入崇外3号地东南角商业金融项目部工作学习。在进入三建公司后，学习到了许多专业的知识，积累了宝贵的经验。
1、严格遵守公司各项规章制度。我参加了公司组织的培训，通过各部门经理生动而又严谨的讲解使我初步认识了公司整体运营状况、制度、企业文化等多方面内容，收获颇多，并时刻提醒自己作为企业的一份子要严格遵守公司的各项规章制度,维护公司形象。
2、认真学习各种文件，尽快融入企业。通过学习《质量、环境、职业健康安全管理体系》的管理手册、程序文件记录汇编等相关文件，《物资综合管理办法》等部门相关文件，对公司及部门内的规章制度、管理流程有了全面的认识。
3、从最初到公司时的无所适从，到现在的初窥门径。在跟随部门各位师父、同事们工作中不断的对物资系统工作逐步的深入了解学习并有所体会。这是我加入三建行列后，迈出的第一步。首先是在部门工作中，由最初的配合到后来的相对独立的工作。例如在对项目部的考核过程中，最初，我只能找点扣分，然后由其他同事去综合评价，后来随着人员和工作的调整，这项工作逐步的参与，部分工作已能独立完成。
4、参与公司总部各部门的联合检查。公司四季度文明施工检查独立参加，并完成资料的收集工作。期间独立完成对王四营项目部的文施资料的完善与补充，迎接并通过了集团与建委的验收。接手并独立完成采购备案工作，工作期间，完成了王四营项目部备案工作的培训、注册及跟踪检查。参与季度考核检查并组织完成对各项目的物资系统检查。完成了物资管理部对资料整理归档。
5、独立组织承担完成工作。组织物资系统人员的培训工作。累计完成20多人的入职培训与岗前培训。创建了培训用题库，完成了料帐员、收发保管员的培训用试题。并大胆创新，总结工作思路，明确并完善了新员工入职的培训流程。大胆调整《工程项目“管理目标指标”考核评分表》并制定针对联营项目及京外项目的《工程项目“管理目标指标”考核评分表》。
6、在崇外项目部的'工作情况。我调入崇外项目部并很快适应新的工作环境。由于在物资管理部的实习学习经历使我学到了很多理论知识。这使我很快适应崇外项目的工作生活，并积极投入工作当中。胜任现在的工作。
在工作当中，我感触最深的是部门领导与同事的帮助与期待，在毫无保留的传授我们专业知识的同时，更是教育我们那些在书本上学不到的知识。为人处世，看问题的眼光，分析问题的角度，考虑问题的方法等等。这些让我从一个学生迅速的转变为三建一名新员工。
二、存在的问题和不足
1、专业知识、理论基础还不够扎实。
2、独立性不强。很多工作事情在等、靠、要。这样的问题对下一步工作的开展是一大障碍。
3、实际和理论知识还没有完全融合，考虑问题不够全面。
上面的工作表现也许不能让领导感到满意，但我坚信自己能够在今后的工作中会做得更好。在接下来的工作中，我将本着对本职工作认真负责的态度，把工作做好做精。总之，我将以公司的经营理念为坐标，将自己所学的专业知识和公司的具体环境相互融合，利用自己精力充沛、接受能力强的优势努力学习业务知识和领先技术，为公司的发展尽一份绵薄之力。
材料员介绍：
材料员工作职责
1、熟悉施工工艺编制材料计划，按计划组织材料进场。
2、对进场材料质量负责，做好跟踪服务工作。掌握材料的使用情况。
3、对进入现场材料应分门别类堆放，根据材料性质采取有效防腐、防潮、防变型（质）措施。4、对须复检的材料应及时送检，并与进场材料相对应。5、对现场材料损耗情况及时统计上报。6、保证零库存，对积压材料合理应用。
7、建立材料分析档案（价格、货源）及时反馈决策层
见习小结（材料员）
见习期第一阶段：20xx年8月1日20xx年11月30日在中铁二十四局xx杭铁路客运专线项目部Ⅰ标架梁工段经过四个月见习，我已经基本了解公司各项规章制度和自己的岗位职责，掌握所管物资的性能、用途、质量标准以及技术保管、保养知识；基本掌握物资采购管理规程、有关细则及物资经济核算的内容和要求，了解物资的整个流通过程。xxxx至xx铁路客运专线（以下简称xx杭客运专线）位于长江三角洲西南缘及杭嘉湖xx地区，xx线路长度约153.54km，全线运营长度约158.82km。本标段为xxxx至xx铁路客运专线xx工程HHZQ-1标段。正线里程范围为DK2+210～DK17+600，正线长度15.39公里。我工段负责其中xx特大桥（中心里程DK18+405.27,桥全长22957.54m）在本标段内210孔（10673.7m）及HHZQ-2标段内68孔（10673.7m）的运架梁任务。本工程采用二台与客运专线配套设计研制的DF900型导梁式定点起吊架桥机及TE900型混凝土箱梁搬运机从xx制梁厂分别向xx及xx方向进行运架作业，历时6个月完成全部278孔箱梁的运价工作。
在这四个月的见习期间，我的见习岗位是材料员，负责施工现场的物资供应。还记得见习的第一个月，我的压力真的挺大的，面对一些从来没有接触过的工具名称，物资名称等等，我顿实习报告
材料实习报告14
我们带领材料学院材料成型与控制工程专业xx级1、2、3班的全体学生进行了为期十天的生产实习。这次我们去长春一汽实习，采用讲座及到工厂进行现场参观学习相结合的教学方法，克服了实习时间短，实习经费少的困难，圆满完成了本次实习任务。通过观看汽车冲压件、锻件、铸件、焊接件的制造工艺、热处理工艺、汽车零件的机加工工艺、模具的制造工艺，以及卡车和轿车的装配生产线，使学生们对汽车零件的制造工艺及过程和装配过程有了初步的感性认识;实习管理科周科长采用多媒体做了关于汽车厂的介绍，使同学们了解到我国汽车工业的发展史和一汽人的艰苦创业精神，锻造厂朱老师的讲座，不仅使同学们学习了锻造专业知识，还使学生们对本次实习的重要意义及实习过程中遇到的一些问题有了理论上的、系统的认识。
通过到锻造厂现场参观，同学们不仅了解了传统的模锻工艺和设备，还了解了一些目前较先进的锻造技术和设备，如电液锤、热镦机，摆辗机，楔横轧，辗环机等。通过参观工具厂锻造车间，同学们目睹了轴类件和圆环件的自由锻工艺，增加了自由锻工艺的知识，同时系统地了解了锻造工艺过程。 通过参观车身厂薄板和厚板车间，使学生们了解到汽车覆盖件和大梁的生产工艺和设备，通过参观车轮厂、吉发配件厂，使同学们了解了冲压新技术如车轮的旋压，同时还了解了在汽车覆盖件批量不大的情况下，采用简易的冲压工艺、设备及模具可大大降低成本，显著提高效益。如焊接结构的拉深模代替铸造结构的拉深模，可大大节省材料，无须铸造用的模型;通用油压机代替双动压力机，可大大降低设备的费用。
通过参观第二铸造厂使同学了解了铸件的生产工艺流程，如发动机缸体的铸造工艺及后续的打磨清理工艺。 通过参观车身厂、吉发配件厂、车轮厂使学生了解了板材零件的焊接方法、工艺及设备，如点焊、co2气体保护焊，埋弧焊。 通过参观工具厂机加车间、三鑫模具厂，使学生了解了锻模和冲模的制造工艺和设备，了解了模具材料和模具结构。 通过参观第二发动机厂、底盘厂，学生们了解了汽车零件的切削加工工艺和自动生产线。 通过参观卡车装配线、一汽大众桥车装配线，使学生对汽车装配流水线有了全面的了解。 我们采用现场参观、讲解和讲座相结合，相互间穿插进行，使学生们能够将感性的认识与相关理论有机地结合，大大提高了实习效果，达到了预期的目的'。
通过这次生产实习，学生们不仅对汽车零件的制造工艺及过程有了感性的认识，对下学期的专业学习起到积极作用，而且使他们更加感到自己肩上的责任，这将对他们今后的学习和工作产生不可估量的作用。 按照学校关于实习的要求，我们实习队由6名实习教师组成，结构合理，在6名实习教师的积极配合下，顺利地完成了实习期间的各项任务。
这次实习中主要存在的问题： 汽车卡车的生产任务少，与卡车有关的工厂处于半停产状态，因此现场的生产过程看到的很少。
为此及时作了调整，
(1)工厂有生产任务时，就及时赶到参观;
(2)联系有生产任务的较小企业参观，以弥补大厂看不到生产过程的不足。
材料实习报告15
本次认知实习共计两周，是分专业以来进行的第一次实习活动。这两周通过参观不同的工厂以及对各种专业知识的了解，我对材料技术以及相关行业有了进一步的了解，同时也对自己的未来发展道路有了一些不同的想法。
八月十二日是认知实习的第一天，主要内容是动员大会。通过动员大会我深刻的了解到认识实习的重要性，正如马克思所说的实践与真理总是辩证统一的，只有不断的实践才能检验真理、发展真理。动员大会上还播放了钢铁企业的生产流程视频。钢铁企业是一个庞大复杂的系统。说起来，主要的是流程及中间辅助机构。主要有炼铁、炼钢、轧钢三个系统，为了满足这个炼铁炼钢轧钢这样的生产系统的生产。钢铁联合企业，就是从原料开始， 矿山， 焦化，一直到炼铁、炼钢、轧钢以及所有辅助系统在一起，为炼铁、 炼钢、轧钢服务，形成一个相互交叉，相互配合，需要在生产当中相互协调，相互衔接，这样一个相当庞大的系统。作为一名刚刚从理科实验班转到材控专业的学生，对材料专业多少还是有些陌生。但是通过此次认知实习，我从具体实际感受到了材料的利用与发展，我相信这对以后我在材控专业的学习与发展一定会形成良好的影响，对毕业后走向工作岗位并尽快应用所学为所在行业做出贡献也会打下良好基础。同时通过撰写实习报告，我学会综合应用所学知识，对提升我分析和解决一些专业相关问题的能力很有帮助。
八月十三日是首个参观日，今天我们来到北京北仪创新真空技术有限责任公司。北京北仪创新真空技术有限责任公司（原北京仪器厂）创建于1954 年，总部位于中央商务区（CBD）的中心位置。生产基地位于大兴工业开发区，占地面积31064 平方米，建筑面积45504 平方米。20xx年通过 ISO-20xx 质量体系认证。共有真空获得、真空测量、真空应用三大类产品，从低真空到超高真空30多个系列160多个品种。产品广泛地应用于航天航空、电子信息、光学产业、冶金、建筑装饰、食品、纺织、电力环保及新能源等行业。经过50多年对真空技术的探索，通过与全国多所大专院校、研究院所进行的多次合作开发。
以及公司研发人员不断的创新与研发，北仪创新公司始终站在中国真空行业的前沿，在真空测量技术、真空获得技术、光学多层全自动镀膜技术、通用磁控溅射及多靶磁控溅射技术以及PECVD 技
术等方面处于国内领先，并有多项科研成果获得国家专利。 近年来，为多个院校、研究院所开发制造多台用于研究薄膜太阳能电池的实验室设备。在拥有成熟的真空技术的基础上，20xx 年北仪创新公司研制成功了国内首条自行设计制造的非晶硅薄膜太阳能电池生产线，其核心是采用单室多片大面积 PECVD 沉积技术。用于生产大型玻璃光电模板一次完成多片数十平方米的双节非晶硅薄膜的沉积，还是在相对低的设备投资下取得的。
八月十四日我们来到北京北冶功能材料有限公司。该公司占地面积 20.8 万平方米，拥有资产总值 2.4 亿元。 20xx年7月由北京首钢冶金研究院改制后成立。 公司是国内专门从事金属功能材料科研、试制、生产的重要基地之一。 在精密合金、高温合金和不锈钢材料及制品的研究、开发、试制和生产等方面 居国内先进水平，部分产品达到国际水平。产品品种有铸造母合金、 锻材、热轧材、冷轧带材、冷拉棒材、冷拔丝材、精密铸件及晶态和非晶态铁芯、互感器、冲加工制品等。公司科研力量雄厚。拥有一批由各类专业技术人才及专家组成的科研队伍和经验丰富、 技艺精湛的高素质技术工人。具有专业技术职称的员工占三分之一以上，可依据用户需求研制和开发各种新材料。从公司前身——北京首钢冶金研究院建立以来，共完成国家、省市、部级和首钢总公司科研课题 500 余项， 获国家、 部、市级科研成果 300 余项，研发的许多新材料填补了国内空白， 有的达到了国际水平。 公司工艺装备齐全，技术力量雄厚，生产经验丰富，测试手段完善。拥有一套完善的进行精密合金材料的生产、科研、
开发和试制所 需的生产设备、检验仪器及相关的配套设施。在整个试制、生产过程中，大部分工序使用进口生产设备及进口测试仪器，为制造高品质的产品提供了保障。质量方针是： “ 开拓创新持续发展全员参与精益求精顾客满意 ”。产品从策划、研发、生产检测、交货、直至售后服务，整个过程均处 于严格的受控状态，通过与客户及时的信息沟通，细致周到的质量策 划，清晰明确的职责分工，一丝不苟的`操作和记录，精确严格的质量 监控，科学先进的数据分析，有计划有目的的职工培训，持续不断的手段更新等措施，为产品和服务提供了坚实的质量保障。长期以来赢 得了国内和国外客户的青睐，其中精密合金冷带和制品的产销量在国 内名列前茅，并有部分产品出口法国、西班牙、瑞士、俄罗斯、新加坡、伊朗、韩国、日本及港台等国家和地区。
工艺流程：主要产品 软磁合金：软磁合金是在弱磁场中具有高的磁导率及低的矫顽力的一 类合金。这类合金广泛应用于无线电电子工业、精密仪器仪表、遥控及自动控制系统中， 综合起来主要用于能量转换和信息处理两大方面，是国民经济中的一种重要材料。 高温合金：高温合金是航空、航海、军工等部门中所不可缺少的材料。该公司是较早研制生产高温合金的厂家之一，多年来为军工和民用工业提供高温合金，其中采用真空感应炉冶炼的铸造高温母合金，可制造航空及其他工业用涡轮叶片、导向叶片及其他耐高温部件， 其质量达到国内外先进水平，是其重点产品之一。其生产的高温合金分铸造高温合金和变形高温合金两类。软磁合金：软磁产品主要有带绕铁芯、冲片铁芯、磁轭。 产品广泛应用于各种漏电
保护器，精密电流（电压）互感器，各类 电磁信号转换以及放大器。通过在北冶的参观，我对材控专业有也进一步的认识。材料相关产业是一个不断发展更新的产业，只有不断推陈出新，才能达到国际领先水平，为我国在世界民族之林立于不败之地营造良好的环境。同时材料也是一国发展之本。军事离不开材料研究与发展，信息离不开材料支持的硬件设备。材料控制则为更多的生活中可见的小应用提高效益以及为各种大型机器设备的升级调整提供了不可忽视的积极作用。
八月十九日上午我们来到北京东陶集团进行认知实习。北京东陶有限公司成立于1994 年5 月 18 日，是由日本东陶机器株式 会社、日本三井物产株式会社、北京金隅集团有限责任公司共同出资兴建的中日合资企业。 公司主要是开发、设计、生产、销售日本“TOTO” 品牌高档卫生洁具，现在可生产座便器、蹲便器、洗面器、小便器、 妇洗器等 5 大类，7 种颜色，100 余种产品。公司注册资金 1500 万美元, 现投资总额超过 3500 万美元，占地面积6万，从业人员 800 多人，年生产能力 50 万件。北京东陶有限公司一贯秉承“有效用水，关爱人类，尽善尽美”的经营理念，为用户提供“舒适到家”的卫浴产品。北京东陶有限公司先后被北京市经委授予“优秀外商投资企业”、“十佳外商投资企 业”； 被北京市海淀区国税局连续评为“十大纳税企业”、“国税 50 强”、“诚信纳税企业”；被北京金隅集团有限责任公司多次评为“优秀外商投资企业”等多项荣誉称号。陶瓷，是一个国家文明的标志，更是我国的一个标志。讲解员首先向我们介绍了陶瓷的性能和 TOTO 的生产车间的基本概况。
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