生产实习报告

时间:2020-10-19 11:12:14 实习报告 我要投稿

关于生产实习报告模板合集7篇

  在经济发展迅速的今天,报告的适用范围越来越广泛,报告包含标题、正文、结尾等。那么一般报告是怎么写的呢?下面是小编整理的生产实习报告7篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

关于生产实习报告模板合集7篇

生产实习报告 篇1

  生产实习是土木工程专业教学计划中重要的实践性教学环节,是土木工程专业大学三年级学生所进行的专业基本技能的实习,也是进行工程师基本训练的有机组成部分。实习过程中,学生深入施工现场,接触实际工程,较深入地了解了房屋建筑施工工艺过程及工长和技术员的业务工作,巩固和加深了所学有关专业课程,做到理论联系实际。

  由于师资短缺,经费紧张,学生人数多,组织去外地实习困难多,实习地点定在秦皇岛市。我们长期合作的专业实践教学基地单位是秦皇岛市秦星工程建设监理有限公司及其他施工企业,具体实习工地是根据他们的工程地点和我们的实习要求而定,10级落实的实习地点如下:开发区专家公寓、天洋新区、报业大厦、清馨家园、海关学校、水果批发市场、三信公司、碧海云天、瑞星雅园、祁连山立交桥、金沙滩、文化广场、建材学校、美雅花园、马房商品房、大秦世家、环保学校、世纪公寓、滨河湾住宅、碧水华庭、渤海皇家花园、秦皇岛中等专业学校等22个工地。

  实习安排在第六学期期末,《施工技术》与《施工组织》课程结束之后,为期四周,上午七点半出发,下午五点返回,中午在工地休息一小时。

  每班(按30人计)分成六个实习小组,每组五名学生,每一施工现场安排一组;每2~3名学生由一名现场工长或项目负责人指导;每班安排3名指导教师(每名教师各负责两个工地,工地可能相距较远)负责学生的组织工作,并配合工地负责人指导学生的业务工作。

  为达到预期的实习效果,并考虑施工现场的复杂性,特制定如下要求和注意事项:

  1.参加实习的学生应努力完成实习任务,服从实习指导教师和工地指导人的领导。

  2.学生在施工现场应以工长和技术员助手的身份协助工长和技术员工作,完成工长和技术员分配给自己的生产任务。

  3.根据实习所在工地的施工阶段,思考《生产实习思考提纲》中的有关问题。

  4.实习中应虚心向工地技术员和工人师傅学习,遵守施工现场的有关规章制度。

  5.记好实习日记,写好实习报告。

  6.按时上下班,不迟到,不早退,因故请假必须经指导教师和工地批准。

  7.请事假累计不超过三天、病假不超过一周者,可给予延长实习所差时间的机会,否则不得在本次内补偿,不补足所差时间,不能记载实习成绩。

  8.对于无故旷工达三天以上者,取消本次实习,不得补作,实习成绩按不及格处理。

  9.注意工地安全,杜绝工伤事故,因违犯操作规程和安全注意事项所造成的一切工伤事故均由自己负责。

  10.维护学校声誉,搞好与工地的关系,凡对学校声誉造成不良影响者,指导教师有权中断其实习,取消实习资格,实习成绩按不及格处理。

  根据工地的不同,此次实习,同学们分别接触到了以下的工程内容:基础工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、预应力混凝土工程、结构安装工程、砌筑工程、屋面防水工程、装饰工程、施工组织设计等。他们在工地上学到了许多在课堂里学不到的知识,进一步了解了专业,树立了劳动观点,提高了分析问题与解决问题的能力。很多同学都希望加强实践教学,增加专业实践的机会,学习更多的专业知识,提高自己的专业能力。

生产实习报告 篇2

  一、生产实习(专业实习)报告包括内容

  (一)封面;

  (二)正文:

  实习报告正文内容必须包含下面五个方面:

  (1)实习目的:言简意赅,点明主题。

  (2)实习单位及岗位介绍:要求详略得当、重点突出,重点应放在实习岗位的介绍。

  (3)实习安排:简单介绍整个实习过程的总体安排。

  (4)实习内容及过程:这是重点,篇幅不少于XX字。要求内容详实、层次清楚;侧重实际动手能力和技能的培养、锻炼和提高,但切忌日记或记帐式的简单罗列。

  (5)实习总结及体会:这是精华,篇幅不少于500字。要求条理清楚、逻辑性强;着重写出对实习内容的总结、体会和感受,特别是自己所学的专业理论与实践的差距和今后应努力的方向。

  二、生产实习(专业实习)报告版面及编写标准

  (一)生产实习(专业实习)报告书写格式必须符合科技文件书写格式与要求,文字部分不少于3500字,单位标注统一正确,用a4纸单面打印或手写,与封面在左侧装订成册。

  (二)生产实习(专业实习)报告的版面要求

  1、在页面设置中设置如下:

  (1)页边距:上:2.8厘米、下:2.2厘米,左:2.8厘米、右:2.2厘米;纸张纵向。

  (2)纸张:a4;

  (3)版式:页眉、页脚均为:1.5厘米;

  (4)文档

  网格:字符-----每行36;行----每页32。

  2、生产实习(专业实习)报告设有页眉及页码。页眉为“陕西科技大学生产实习(专业实习)报告”,页码设在页脚处。页眉、页码均为小5号宋体、居中。

  3、生产实习(专业实习)打印、排版规范

  一级标题为四号黑体,左起打印,段前段后各0.5行,二级标题为小四号黑体,左起打印,段前段后各0.5行,三级及以下标题为五号黑体,左起打印。其它文中字体为五号宋体。

  4、标题的层次

  一、……

  (一)……

  1、……

  (1)……

  ①……

  5、正文中其他部分说明:

  (1)图:图的名称采用中文,中文字体为五号宋体,加粗,图名在图片下面。引用图应在图题右上角标出文献来源。图号以章为单位顺序编号。

  (2)表格:表的名称采用中文,中文字体为五号宋体,加粗,表名在图片上面。表号以章为单位顺序编号,表内必须按规定的符号标注单位。

  (3)公式:公式书写应在文中另起一行,居中排列。公式序号按章顺序编号。字体为五号宋体,加粗,序号靠页面右侧。

  三、文字要求:文字通顺,语言流畅,无错别字,内容真实可靠。

  四、书写生产实习报告不得占用生产实习计划内时间。

  五、生产实习报告手写或打印均可。手写时版面及编写标准可不依照上述要求。

  生产实习(专业实习)日记的写作要求

  实习日记要求把自己一天工作中的主要实习内容、心得体会、建议等几个部分内容有条有理地记下来。坚持写实习日记可以将实习中的主要工作内容、心得体会等内容记录下来,有助于工作经验的积累和自己的职业成长。

  1.内容要真实具体。

  (1)内容具体包括实习项目、日期、实习内容摘要、心得体会、建议等几个部分。

  (2)内容必须反映实习工作。实习日记必须反映当天的工作内容,同学可以回顾一天的工作,想想一天中都做了哪些方面工作,有什么心得体会,有何建议。把这些写在实习日记里,有助于自己的成长和工作经验的积累。在一天的工作中,凡是看到的、听来的、想起的,只要与实习内容有关就可以写下来。

  (3)内容必须真实。胡编乱造,等于自己欺骗自己,那样就失去了实习日记的意义了,也无助于自己的成长和工作经验的积累。

  (4)内容要有选择性。不要把日记写成“流水帐”,要选择有意义和有价值的事情来写。实习时,同学们要虚心向实习单位的指导老师学习,细心体会开展各项工作的方法与

  技巧。写作实习日记时,同学们要开动脑筋,认真写好体会与建议部分,这也是实习日记最有价值的部分。

  2.重点突出、条理清晰。

  3、语言简洁、通俗易懂。

生产实习报告 篇3

  自7月份来到攀成钢,不知不觉,将近6个月的试用期实习将要结束。

  刚来我们在教培中心培训了一个月,主要学习企业文化和团队合作。然后我们就分到了将来要工作的地方——电炉炼钢厂。在这段时间里,我先后到炼钢车间、浇注车间和电渣车间去了解生产工艺流程。厂里对我们很用心,为我们专门安排了师傅进行一对一的学习教育。让我能在最短的时间里学到很多书本上没有学到的实际经验;也学会了很多基本的操作,安全知识和对工作的态度等。

  6个月的时间,增长的知识不只是专业方面,包括对工作的态度,做人的态度。

  一、电炉炼钢大致流程

  选好的废钢和转炉用剩余的铁水首先通过大电炉将其融化和去除杂质元素和有毒物质,最终得到满足要求的钢水,然后行车送到LF炉进行精炼以达到模铸和连铸的要求,如果是对钢水有进一步的精度要求的钢种,出了LF炉之后还要进VD炉进行进一步的精炼。然后符合成分纯度温度要求的钢水送到浇注车间,一般小批量高精度的钢进行模铸生产,大批量的则用连铸生产成钢坯运往轧管厂或者是别的地方。 电渣厂是对成品的钢坯进行进一步的提纯精炼,用作特种钢,供应到军事等方面。

  二、具体实习工作总结

  I、电炉炼钢厂

  (1) 冶炼

  电炉炼钢法主要利用电弧热,在电弧作用区,温度高达4000℃。冶炼过程一般分为熔化期、氧化期和还原期,在炉内不仅能造成氧化气氛,还能造成还原气氛,因此脱磷、脱硫的效率很高。以废钢为原料的电炉炼钢,比之高炉转炉法基建投资少,同时由于直接还原的发展,为电炉提供金属化球团代替大部分废钢,因此就大大地推动了电炉炼钢。我厂的电炉容量是70吨。

  电炉基本是属于全机动化,其基本步骤是:填EBT->进料->送电->加生石灰->取样->测温->加合金->出钢。

  其原材料主要是废钢和铁水,但铁水只是很少量,主要是废钢。加废钢和铁水时要注意避开炉子周围,以免钢水飞溅灼伤。

  装料应做到快速和密实,以缩短冶炼时间和减少热损失。炉料分为大料、小料、中料、轻薄料。我厂采用炉顶料筐装料,下部料斗开合由行车挂钩控制,优点是方便快捷,缺点是下料时产生的震动比较大,对电炉寿命有所影响。

  装料完毕即可通电熔化,我厂的电路系统是德国西门子公司的产品,基本配电自动化。

  当电极到底后,炉底已经形成部分熔池,炉门附近的炉料已达到红热程度时,应及时吹氧助熔,以利于 熔化炉料。

  当炉料熔化后,就进入了氧化期,氧化期的主要目的是去除钢液中的磷到规定的限度;去除钢液中的气体(氢气和氮气);去除钢液中氧化物夹杂;升高钢液温度;调整钢液的碳含量。在氧化期将氧气直接吹入熔池,从根本上改善熔池的供氧条件,大大加速传质、传热和化学反应过程,能显着提高脱碳速度,强化熔池沸腾,提高钢液温度,扩大钢种冶炼范围,改善钢的质量。

  (2)炉外精炼

  冶炼后的钢水要进过LF炉进行进一步的精炼

  LF炉的工作原理是碱性合成渣,埋弧加热,吹氩搅拌,在还原气氛下精炼钢水。

  其优点是:

  1、精炼的功能强,适宜生产超低硫(脱硫效率可达50%——70%,至0、010%以下)、超低氧钢(全氧可控制在(20——50)X0、0001%)。

  2、具备加热功能,升温幅度大,温度控制精确。

  3、其具备搅拌、合金化功能,易于实现成分的窄控制。

  4、精炼成本低。

  5、设备简单,投资少。炉体和电弧炉差不太多。

  通过LF精炼主要达到以下目的:

  1、钢水温度满足连铸工艺要求

  2、处理时间满足多炉连浇要求

  3、成分微调能保证产品具有合格的成分及实现最低成本控制;

  4、钢水纯净度能满足产品质量要求。

  炉外精炼其实就是白渣精炼。

  钢水在精炼前后都要吹一段时间的氩气。钢包吹氩搅拌的作用:(1)均匀钢水温度(2)均匀钢水成分(3)促使夹杂物上浮

  其大致过程是:钢水至喂丝工位→吹氩→喂Al丝→钢包至加热工位→加合成渣、电石等造渣料→加热→测温、取样→调成份→测温、取样→停止加热→钢包至喂丝工位→喂CaSi丝→静吹→取成品样→测温(停止吹氩)→加保温剂(如需VD,则不加)→浇注。

  VD精炼工艺流程:钢水入罐→开始吹Ar→测温→合罐盖→抽真空→高真空度下保持→破真空(罐沿密封槽注水)→开罐盖→开罐盖车→测温、取样→停止吹Ar→加保温剂→浇注。

  II、浇注车间

  模铸车间需要做的工作是洗钢包和浇铸,洗钢包主要是换出钢口内衬和保持氩气孔的通畅。浇钢主要是根据连通器的原理,使钢水从下到上进入钢灌中,确保生成的钢锭内没有气泡。

  结晶器是连铸机非常重要的部件,是一个强制水冷的无底钢锭模。称之为连铸设备的“心脏”。通俗的讲连铸结晶器:就是一个钢水制冷成型设备。基本由框架,水箱和铜板(背板与铜板),调整系统(调整装置,减速机等);润滑系统(油管油路),冷却系统和喷淋等设备组成。连铸结晶器需要和连铸结晶器保护材料(渣)一同使用。保护材料用途:1、确保连铸工艺顺行;2、改善铸坯表面质量。

  结晶器的作用:

  (1)使钢液逐渐凝固成所需要规格、形状的坯壳;

  (2)通过结晶器的振动,使坯壳脱离结晶器壁而不被拉断和漏钢;

  (3)通过调整结晶器的参数,使铸坯不产生脱方、鼓肚和裂纹等缺陷;

  (4)保证坯壳均匀稳定的生成。

  III、电渣车间

  电渣的主要原理是通过固体渣把胚进行提炼,使钢的质量更高,有助于军工使用。

  冶炼前的工作:

  (1)砂钢--把胚表面进行打磨,除去胚表面的氧化物,以免冶炼时影响钢的质量,还防止冶炼时起电弧。

  (2)焊接

  (3)准备渣子,渣子要加热到一定温度(800度),以红渣出炉。氧化铝和氟化钙的比例必须为3比7。

  (4)把引锭板放到固定的位置,其上面加碳和事先准备好的渣子以保护钢锭底部。

  (5)放置结晶器准备炼钢,放置的时候注意结晶器的水管别碰到钢以免烧破水管。

  炼钢的过程中要用十几分钟来逐步加渣,配电工把电压电流调整到规定的范围,其后每隔半小时做一次记录。直至冶炼完毕,钢锭在结晶器里静置1-2小时(直径为450mm的钢锭为一个小时,直径为550mm的钢锭为一个半小时) 出钢后把刚吊在预先挖好的沙坑中,并进行填埋。并使钢锭在沙坑中常温冷却72-84小时。

  在我实习期间正好是炼QP9100核潜艇气罐用钢,属于国家一级。在严格的技术指标控制中,让我学到了很多东西。

  三、自己的想法

  实习过程中我也看到了很多不够科学的地方,可能我的想法有些不足或者说从成本上来不划算,请多多包涵、指正。

  1、建议精炼车间把合金的添加放到电脑自动加料系统,比如钼铁矿、钛铁矿、钒铁矿等。此种合金密度大,很少一点就有很大的重量,搬动称量时很费力;而且此种合金价格昂贵,露置在外面很不安全。

  2、电渣砂钢的'时候,比如说一些非常昂贵的金属,建议使用液体清洗钢坯表面的氧化物,比如说盐酸硫酸之类的强酸,这样可以使氧化物去除的更干净。

  3、电渣炼钢时准备的渣子,任务书上说要用红渣(温度必须上800度),但我在准备渣子的时候觉得温度不够800度,希望能够进行核实并改进设备。

  四、实习心得

  6个月的时间很长,让我从一个稚气未退的学生到参加工作的公司员工;6个月的时间很短,我还有很多的知识要学。

  在这里,我首先感谢领导对我的关心;感谢师傅的悉心教导;感谢学长们对我各方面的照顾。

  今后的路还很长,我要踏踏实实的投入的工作中去,学会独立思考,不懂的地方虚心请教。努力提高自己的个人素质和专业水平,为公司的发展贡献出自己的力量。

生产实习报告 篇4

  一、 轮胎的结构——工程胎和农业胎

  1、斜交工程胎结构

  工程胎胎体主要由胎面、胎侧、帘布层、缓冲层和胎圈组成。

  胎面指胎冠部位缓冲层以上的外胎胶层或外胎与地面接触的轮胎行驶面,其作用是防止胎体受机械损伤、传递车辆牵引力和制动力、缓冲轮胎在行驶过程中所承受的冲击。胎面要求具有良好的耐磨、耐刺扎性能、好的弹性和对地面的抓着性能。胎面胶分上层胎冠部胶和下层基部胶两层。胎冠胶(包括花纹块和花纹沟)直接接触地面,应具有耐磨损和耐切割性能,并能传导车轮的牵引力和制动力。在花纹沟底部的基部胶,用于缓冲地面传递的振动和冲击,常用不同于冠部胶的耐热、耐剪切的胶料组成。

  胎侧是指胎面至胎圈的部分。胎侧胶通常是指覆盖在外胎侧壁的橡胶。它主要是承受屈挠变形作用,保护胎体帘线不受损伤,因此应具有很好的耐屈挠、耐刺扎和耐老化性能。

  帘布层是胎体的骨架,用以保持胎体的形状和尺寸。工程轮胎的胎体帘布层是由数层挂胶帘布组成,相邻的帘布相互交叉排列,帘布层数一般为偶数,这样能使胎体帘布层负荷均匀分布。帘布层分为内帘布层和外帘布层两部分。内帘布层是胎体主要的骨架层,其特点是层数多,帘线密度较密,使胎体强度增大。外帘布层位于内帘布层与缓冲层之间起过度作用,又称之为胎体的辅助层,其特点是层数少,通常只有两层,帘线密度较内帘线稀疏,附胶量较多,粘着强度较高。帘布层胶应具有耐疲劳、粘性好、生热低、耐热、耐老化等性能。

  缓冲层位于外帘布层与胎面胶之间,主要作用是吸收从胎面方向传业的冲击力,减少帘布层的损伤和承受轮胎在行驶时或突然停止时由于惯性作用而产生的剪切应力。缓冲层的结构由胶片或两层以上挂胶帘线组成,帘布层的上,下或中间加贴缓冲胶层。缓冲层帘布比外帘布层的密度稀疏,挂胶厚度较厚。缓冲层的胶料应具有良好的导热性、耐老化性,多次变形下的耐疲劳性和低的生热性,以及在高温下保持一定的物理机械性能等。

  胎圈又称子口,是指轮胎安装在轮辋上的部分,主要作用是承受因内压而产生的伸张力,同时还需克服轮胎在拐弯行驶中所受的横向力作用,使外胎不致脱

  出轮辋。因此它必须有很高的强力,结构应紧密坚固,不易发生变形。胎圈主要由钢丝圈、三角填充胶和钢丝包布组成。

  工程胎还分为有内胎轮胎和无内胎轮胎,其中无内胎轮胎还具有气密层。气密层是指轮胎内表面使用了代替内胎来保证轮胎气密性能的一层特种橡胶,通常为丁基橡胶。

  2、农业胎结构

  农业胎组成结构与工程胎基本上相同,只是有些农业胎没有缓冲层,其余部位胶料的性能要求有些不太相同。

  二、 半制品的制造及成型

  1、胎面的挤出和胶片的压延压出

  将热炼好的混炼胶经过挤出机挤出,使它的断面成为具有一定形状、尺寸的胶条,此过程成为胎面挤出。在胎面挤出工艺中,挤出机的转速和温度是决定胎面挤出质量的重要因素。胎面胶的质量标准:(1)各规格胎面断面尺寸、总长、总宽、冠宽、冠厚、肩厚、侧厚尺寸、重量符合施工标准的要求。(2)胎面表面平整,无焦烧疙瘩和杂物,断面基本无气泡。(3)胎面胶表面必须具有适当的黏着性。(4)复合胎面胶必须贴正压实,无气泡、无水迹,胎面胶无破边,豁口不超过5mm。(6)胎面接头要平整、不偏、不鼓包。

  将经过热炼的胶料,通过压延机压成一定厚度和宽度的胶片,叫做胶片的压延。压延出来的胶片不得有气泡、胶疙瘩、冷疤、水波纹等缺陷。

  2、胶帘布、帆布的裁断

  外胎制造过程中,需要使用大量的挂胶布、帆布,包括缓冲层帘布、胎身的内外帘布层、钢丝圈以及胎圈的包布等。因此要按照施工表的规定,将胶帘布、帆布裁剪成各种需要的宽度与角度的胶布条。裁断采用立式或卧式裁断机。

  帘布裁断宽度、角度要符合施工要求,帘布内不应有褶子、缺胶、露线、弯曲线、落疤、稠密不匀、胶疙瘩及药粒等杂物。小卷帘布停放至贴合时间,应不多48小时。

  3、钢圈的制造

  钢圈是由钢丝圈、填充三角胶条和钢圈包布组成。在钢丝圈包布机上把钢丝圈贴上三角填充胶条和包贴钢丝圈包布的过程称为钢圈的制造。钢圈要求:

  (1)包布包紧,三角胶条要放正、粘牢、接头不脱开、不露出包布外,要均匀压实。

  (2)三角胶剪坡对接和钢丝圈两个搭头缠绕时要符合工艺要求。

  4、胶浆的制备

  制造胶浆时通常是采用打浆机进行,即按照胶浆的浓度要求,先将定量的汽油放入打浆罐内,然后将混炼胶经热炼压成2mm左右厚的胶片,不经存放就把胶片剪成小胶片,放入打浆罐里,进行打浆。胶浆的质量要求:胶片溶解彻底,无胶疙瘩、无自硫或沉淀现象。

  5、帘布筒的贴合

  外胎成型前将裁断成一定宽度、长度和角度的胶帘布,预先制成环形筒,叫做帘布筒的贴合。帘布筒的质量要求:(1)帘布筒的压线、接头数、差级符合工艺要求。(2)贴合后帘布筒应无气泡、无杂质、无褶子、无漏白、无脱层、无劈缝、无弯曲。(3)帘布筒中心线画正,无大头小尾现象。

  6、外胎成型

  成型就是将符合技术设计尺寸标准的胎侧、内衬层、钢丝子口包布、胎体帘布、垫胶、胎圈、带束层和胎面等,按照组合顺序及定位要求精确对称地紧密组合成一体的待硫化胎胚的加工工艺过程。成型的质量要求:(1)外胎各部件的成型位置要达到施工的规定范围。(2)成型时要做到胎面不落地、帘布不落地、割边不落地、缓冲不落地、垫布不落地、子口包布不落地。(3)成型要做到胎面正、缓冲正、帘布层正、钢圈正、子口包布正。(4)成型过程中应无气泡、无褶子、无掉胶、无杂物、无断线,成型后的胎胚要符合生胎外观质量标准的规定。

  7、胎面缠绕

  由于大规格工程胎的胎面重、几何形状复杂多变,其胎面多采用缠绕层贴法。缠绕的质量要求:(1)缠绕胶料符合工艺要求,回丝掺用比例不超过30%。(2)缠绕好的轮胎符合质量外观要求,内衬无破损,子口无变形。(3)打孔均匀,针长符合工艺要求。

  8、胎胚放置

  成型好的胎胚经过工艺员检验要按照工艺要求采用吊放或者卧放的方式及时放入烘房内。

  三、 斜交工程胎、农业胎的优缺点

  优点:胎体易收缩,包络特性大,平顺性好

  缺点:各帘布层间产生较大的相对滑动,内部摩擦大,发热大和滚动阻力大。

  四、 成型实习总结

  本次在成型车间一个月时间的实习让我具体的了解工程胎成型的各种步骤,并对工程胎成型过程中需要注意的一些问题进行了关注。在实习的过程中我也发现了一些成型中会出现的问题,具体的情况需要后期进行跟踪处理。在这一个月里我觉得收获是很大的,从一开始对轮胎生产的懵懂无知到现在达到一定程度的了解。虽然学到了很多的东西,但是在生产过程中遇到的一些问题还不是我现在可以解决的,我还需要在后面继续学习,把学到的东西进行实践。接下来的一段时间里,我要尽快的完成对车间生产过程中遇到问题的归类,总结,分析;用一种行之有效的方法去解决问题。

生产实习报告 篇5

  引言:现在国家的矿难事故层出不穷,到底是什么样的情况,煤矿都是这样的吗,难道真的没有好的煤矿吗,带着这一系列的疑问,我们班全体师生来到一家煤矿生产企业,希望能够感受到更多的东西。我们选择的一家煤矿是我们市比较大的煤矿,希望能够找到更多的答案,希望从大煤矿的经营经验中学到我们祖国煤矿将来的出路问题。

  20xx年9月7日,我来到河南金丰煤业集团向阳煤矿实习,近20来天的实习生活就如流水飞快的结束了,回顾实习生活感觉是很深的,收获也是丰富的。实习期间,我利用此次难得的机会,努力工作,严格要求自己,虚心向老一辈井下工作技术人员请教,利用休息时间认真学习一些课本内容以外的相关知识,掌握了一些煤矿相关的技能,为今后走上工作岗位打下坚定的基础.要做到理论与实践相结合,在实习期间不旷工,认真听从领导指挥.并得到了单位领导及同事的一致好评.通过实践学到了很多课本上学不到的东西,并对煤矿井下生产有了更深的认识。

  下面是我所在实习公司的简介:

  河南金丰煤业集团有限公司前身为登封市金丰工贸有限责任公司,始建于20xx年5月,是由原地方国营登封市小河煤矿改制而成的。经过六年多的发展和各级和职能部门的扶持,目前,金丰集团拥有小河一矿、小河二矿、兴运煤矿、向阳煤矿等矿,已经成为集煤炭生产、加工、销售和贸易为一体的综合型企业,总资产5亿多元,员工5000余人,年产原煤能力200多万吨,并具备了年加工优质动力煤200万吨和精煤100万吨的生产能力,年销售收入10亿元。先后荣获“登封市安全生产先进单位”、“登封市十强企业”、“登封市前十强纳税大户”、郑州市“30家优秀民营企业”之一、河南省“100家优秀民营企业”之一等荣誉称号。

  20xx年6月,河南金丰煤业集团有限公司以合动能源(0578-HK)在香港成功上市,至此,集团公司形成了“以香港为对外窗口和融资主渠道、以河南郑州为管理平台、以河南登封为生产基地”的三地联动管理模式,为下一步的快速发展奠定了基础。金丰煤业近六年来发展迅猛,已由20xx年成立之初的单一煤矿、年产量30多万吨、营业额1000多万发展到20xx年的集团公司、年产量200多万吨、营业额10个亿的规模。

  目前,集团公司在“诚信为本,珍爱生命”的价值观导向下,坚持“人才兴企,科技支撑、和谐发展、追求卓越”的经营思路,争创“本质安全型、质量效益型、科技支撑型、管理高效型、和谐发展型”的和谐金丰煤业,积极推进现代化管理模式,以谋求企业跨越式发展

  登封市向阳煤业有限公司是河南金丰煤业集团有限公司的二级法人单位,由登封市原向阳一井、向阳二井、西村三矿、向阳三井、向阳四井组合而成。

  目前向阳煤矿矿井可采煤层为二层,拥有资源储量1804万吨,属高瓦斯矿井,年产48万吨煤。

  第二章实习的主要目的与任务

  采矿工程生产实习是采矿专业学生的在学习理论部分之后结合以前学过的内容进行的第一次理论联系实践的实习,是一次较为深入的生产专业实践,是教学过程和完成采煤工程的基本训练的一个重要实践环节,必不可少。

  其目的与任务是:

  1.通过实习。使我们学生进一步了解煤矿及我国煤炭工业发展情况,学习现场工人、工程技术人员热爱专业的高贵品质,巩固专业思想,坚定为煤炭事业奋斗终身的决心

  2.使理论更好联系实际,对煤矿生产建立全面系统的概念,弥补理论教学的不足,并为以后学习其他课程奠定基础。

  3.通过深入实际,工作面劳动,听现场工程技术人员讲课作报告,调查研究,收集和整理资料,编写实习报告等,进一步培养学生编写技术文件及独立工作能力,并熟悉回采工作面的回采工艺,初步了解生产的组织管理和技术管理工作。

  4.为课程设计收集部分资料。

  为了达到以上目的,在实习过程中,我严格要求自己做到以下几点:

  1、仔细观察了解和分析采煤方法的诸要素,采区巷道布置、通风、运输系统及设备、顶板管理方法、采煤管理方法、采煤机械化工艺流程等,收集并掌握一些组织上和技术上的成熟经验。

  2、详细了解井田的地质资料,全矿井的开拓布置,全矿井的生产系统和各环节的主要机械设备,并调查研究矿井生产中的有关问题。

  3、积极学习生产实践的知识,进行必要的现场调查研究与实测,以掌握第一手的资料。

  实习内容:

  全面性了解参观及矿井开拓部分实习:

  通过听报告,收集资料和参观等方式进行。

  加深对采煤方法、井巷工程、矿山机电等课程所学理论的认识和理解,提高对煤矿感性认识。

  通过深入实际,工作面劳动,听现场工程技术人员讲课作报告,调查研究,收集资料,编写实习报告等,进一步培养学生编写技术文件及独立工作能力,并熟悉回采工作面的回采工艺,初步了解生产的组织管理和技术管理工作。

  在此次实习中我们要重点学习以下几点:

  一、重视理论学习,不断提高思想素质

  1.充分认识理论,实践、自身素质与工作的关系我用学到的理论知识来指导自己的思想和工作,达到不断提高理论素养的作用

  2.增强学习的主动性、针对性,结合自己的工作实际,制订了完整的实习计划

  3.勇于面对困难

  井下工作条件恶劣,会产生力不从心的感觉,在经过自己认真的思考后,树立了正视困难、不怕困难、解决困难的勇气和信心、有了这种坚定的信心与意念,坚持将在井下遇到的各种困难一一解决掉

  二、加强对纪律观念的认识

  为养成良好的精神状态和工作作风、必须严格遵守煤矿安全规程,绝不违反任何一条,保障了井下的生产安全,也给自己带来了安全完成教授安排的任务,完成矿领导交办的所有工作任务

  末出现无故缺勤,勤奋好学.谦虚谨慎,认真听取老同志的指导,对于别人提出的工作建议虚心听取并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析,并努力学到把学样学到的知道应用到实际工作中,尽力做到理论和实际相结合的最佳状态,培养了执着的敬业精神和勤奋踏实的工作作风也培养了的耐心和素质能够做到服从指挥,与同事友好相处,尊重领导,工作认真负责,责任心强,能保质保量完成工作任务并始终坚持一条原则:要么不做,要做就要做最好

生产实习报告 篇6

  一、生产实习目的

  使学生了解和掌握基本业务知识,印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,在实际中调查研究、观察问题、分析问题,以及解决问题的能力和方法,为后续专业课程的学习打下基础。

  二、生产实习内容

  正阳河酱油厂

  原理:

  以大豆、小麦为主要原料,采用传统天然发酵工艺,经十余道工序精酿而成,内含多种人体必需的氨基酸、还原糖等营养成份。色泽鲜艳、质纯味正、酱香浓郁、咸甜适口,-是烹任各式菜肴、冷拌、餐桌盛宴的佐餐调味佳品。分特级、特鲜、精制佳酿优级等1有瓶装及复全薄膜软包装,计14个品种。

  工艺流程:

  制作方法

  1、种曲制造

  ①菌种

  ②培养:试管菌种→锥形瓶菌种→曲盒种曲(或曲池、曲匾)逐级扩大培养。试管菌种应定期进行纯化、复壮。

  ③质量要求:

  感官指标——孢子丛生,黄绿色,无异味,无污染。

  理化指标——每克菌种(干基)含孢子数510**9个以上。孢子发芽率在90以上。

  2、原料处理

  ①脱脂大豆的破碎

  脱脂大豆破碎程度,以粗细均匀为宜。要求颗粒直径2~3mm,2mm以下的粉未量不超过20。

  ②润水

  脱脂大豆与麸皮混合蒸料时,脱脂大豆应先从80℃左右热水进行浸润适当时间后,再混入麸皮,拌匀,蒸料。

  3、制曲

  ①接种入池熟料冷却到45℃以下,接入种曲2‰~4‰,混合均匀后,移入曲池制曲

  ②制曲工艺条件曲层厚度25~30cm,曲料应保持松散,厚度一致,制曲过程中应控制品温28~32℃,最高不得超过35℃室温28~30℃,曲室相对湿度在90以上,制曲时间24h以上。在制曲过程中应进行2~3次翻曲。

  4、发酵

  ①盐水的配制:食盐加水溶解,澄清后使用。

  ②拌曲盐水

  盐水的温度:夏季45~50℃,冬季:50~55℃;

  控制:成曲拌盐水量使酱醅水分为50~53(移池浸出法)55~58(原池浸出法)。

  ③拌曲操作

  在成曲拌入盐水时,应当使盐水与成曲拌和均匀,不得有过湿过干现象。为防止酱醅表层形成氧化层,影响酱醅质量,可采取:

  5、浸出

  6、酱油的加热灭菌

  生酱油加热灭菌温度视方法不同而异。间歇式加热65~70℃维持30min;连续式加热热交换器出口温度控制在85℃。

  7、配兑

  将头油及二油按酱油质量标准进行配兑。

  8、澄清

  将经过加热灭菌及配兑合格的酱油成品进行静置澄清。静置澄清的时间一般应不少于七天。

  产量

  瓶装的每天生产1500箱,软包装机器有16台,每台生产20袋/分,日产量为4000箱,每箱30袋,每袋400ml。

  哈尔滨美华生物技术股份有限公司

  1、企业简介

  哈尔滨美华生物技术股份有限公司创立于XX年2月,是以研发、生产乳糖酶等生物制品为主的民营股份制高新技术企业,严格按GMP要求组织生产,已通过ISO9001:XX质量管理体系认证,现已形成“生产一代、储备一代、研发一代”的良性发展模式。XX年初被国家发改委列入“振兴东北老工业基地高技术产业化示范工程发展专项计划”。

  2、主要产品介绍

  中性乳糖酶

  系统名称:β-D-半乳糖苷乳糖水解酶(常用名称:乳糖酶)

  外观:黄色至浅褐色粉末状

  作用原理:水解乳糖分子中的β-半乳糖苷键,使乳糖水解生成葡萄糖、半乳糖并合成少量低聚乳糖。

  稳定性能:①热稳定性—pH在6.6~7.0条件下,40℃以下比较稳定,2小时酶存活率90,超过45℃酶活力呈现不稳定,50℃以上很快失活;②pH稳定性—pH在6.2~8.6之间稳定,低于或高于很快失活。

  最适温度:39℃

  最适pH值:pH6.8

  金属离子对酶活力的影响:被Mn2、Mg2激活,被Ca2、Zn2、Cu2、Fe2所抑制。

  家用直投式酸奶发酵剂

  家用直投式酸奶发酵剂系利用分子生物技术将精选出的酸奶专用菌种——嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌进行混合纯培养,经浓缩、真空冷冻干燥制得。具有菌种纯度高、菌体性能稳定、使用方便等特点。

  低乳糖奶粉

  哈尔滨美华生物技术股份有限公司生产的低乳糖奶粉是将鲜牛奶经中性乳糖酶水解后,高温杀菌、真空浓缩、喷雾干燥的科学方法制成。

  3、生产工艺流程

  配料罐——→种子罐——→发酵——→管式离心机——→无菌室——→冻干——→产品检验

  4、生产设备图示

  哈高科大豆食品有限责任公司

  1、企业简介

  哈高科大豆食品

  有限责任公司是哈尔滨高科技(集团)股份公司投资兴建的全资子公司。公司于1999年3月动工,XX年6月正式建成。是集科研、开发、生产、经营为一体的大型现代化综合性大豆深加工企业。

  主要产品介绍

  大豆分离蛋白

  哈高科大豆分离蛋白是以低温豆片为原料,采用美国90年代先进设备和生产工艺,通过浸出——分离——酸沉——水洗——老化——中和——喷雾干燥等生产工艺精加工而成的高科技产品。

  大豆组织蛋白

  大豆组织蛋白是以大豆浸油后经低温脱溶的白豆片为原料,采用瑞士进口设备及自动生产线,经粉碎——挤压膨化——干燥——包装工艺加工而成。年产量7000吨,为目前全国最大规模。

  3、大豆分离蛋白工艺流程

  4、生产设备图示

  下图为分离蛋白车间立式分离机

  黑龙江儒泰生物工程责任有限公司

  企业简介

  黑龙江儒泰生物工程责任有限公司是集现代生物制品研制、生产、营销于一体的高科技股份制民营企业。公司以省轻工科学研究院为强大的技术依托,以荣获爱因斯坦国际金奖的“乳蛋白肽”专利为核心技术,生产研发“乳蛋白肽”系列产品,年产“乳蛋白肽粉剂”1000吨,并以此为基料,开发生产系列终端产品。

  2、主要产品介绍

  聪聪乳肽乳蛋白肽咀嚼片

  该产品将卵磷脂、牛磺酸以乳蛋白肽为载体,对食用者具有营养强化作用。

  健力乳肽乳蛋白口服液

  本产品是以乳蛋白肽为主要原料,添加了柠檬酸和蜂蜜等营养成份精心研制生产的。

  赛白颗粒

  本产品是以乳蛋白肽为主要原料,以补充维生素及优质蛋白为目的,增加了各种营养元素精心研制生产的。本产品不用消化,即可直接被吸收,其吸收速度比白蛋白快数倍,吸收率接近100

  乳蛋白肽生产工艺流程

  如下图所示:

  摇瓶培养无菌空气

  ↓↓

  培养基(脱脂奶)灭菌——→冷却——→接种——→一级种子培养——→二级种子培养——→发酵——→灭酶——→冷却——→过滤(离心)——→浓缩——→干燥——→成品

  哈尔滨圣泰制药股份有限公司

  1、企业简介

  哈尔滨圣泰制药股份有限公司创立于1996年,公司座落于北国名城哈尔滨,注册资金1.06亿元,资产4亿元,现有员工1000多人、拥有占地面积近10万平方米、建筑面积6万平方米的现代化厂房、设计生产能力50亿元年产值、营销网络覆盖全国的现代化大型制药企业。

  圣泰制药创立时,就确立了科技创业的发展战略。1997年同中国医学科学院、协和医科大学药植所联合成立“新药研发中心”,XX年成立“博士后科研工作站”,致力于医药现代化事业。自主开发研制的片剂、胶囊剂、颗粒剂、口服溶液剂、大容量注射剂、小容量注射剂、粉针剂和冻干粉针剂等8种剂型、55个品种、68个规格的新药中,两项填补了领域空白,一项被列为国家科技部“十五”重点科技攻关项目,一项被国家发改委列为国债支持项目,形成了结构合理、剂型先进、多种功效的圣泰药品群。XX年8月,公司8中剂型的产品全部通过国家GMP认证。圣泰22于XX年进入黑龙江省制药企业五强。

  药品生产规模化:XX年竣工交付使用的新药厂占地8.5万m2,建筑面积3.2万m2,设有针剂、固体制剂、大输液、口服液四个制剂车间和植化、生化两个提取车间,设计能力为50亿元年产值,跻身大型制药企业行列,实现了药品生产规模化。

  药品质量标准化:XX年8月小剂量注射剂、粉针剂、冻干粉针剂、片剂、胶囊剂、颗粒剂、口服溶液、大剂量注射剂等8个剂型全部通过国家GMP认证,成为黑龙江省屈指可数的全厂通过GMP认证的制药企业,实现了药品生产质量标准化。

  企业管理信息化:XX年9月引进国家863计划重要主题——计算机集成制造系统(CIMS),并已被列为黑龙江省制造业信息化重点示范工程,XX年底全部竣工时,圣泰将成为黑龙江省第一家实施CIMS的制药企业,进入企业管理信息化新阶段。

  2、主要产品介绍

  小儿热速清颗粒

  主要成份为柴胡、板蓝根等。清热,解毒,利咽。用于风热感冒,发热头痛,咽喉红肿,鼻塞流黄涕,咳嗽,便秘。

  转因子口服溶液

  免疫调节药,本品可增强或抑制体液免疫和细胞免疫功能,用于治疗病毒性感染和自身免疫性疾病等

  灯盏花素注射液

  主要成份为灯盏花素,主要功能为活血化淤,通络止痛,用于中风后遗症,冠心病,心绞痛。

  三、生产实习体会

  在实习期间,我们参观了不同种类的生物工程工厂,使我们开阔了视野,拓宽了知识面,获得了更广泛的实践知识,切身的了解了生物工程产品的生产工艺流程、工艺参数和具体加工方法。虽然实际的操作与试验室的有所不同,但都是以基本的原理为依托,可见我们应该充分重视专业课的学习。

  通过这次实习,增加了我们的学习兴趣,明确了我们的学习目的,提高了我们分析问题和解决问题的能力,懂得了理论联系实际的真理。

生产实习报告 篇7

  一、生产实习目的

  生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节,是对学生进行专业基本训练,培养实践动手能力和向实践学习,理论联系实际的重要课程。

  通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学,巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;通过实习,培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高方案分析问题、解决问题的独立工作能力。通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。

  二、生产实习内容:

  1、生产工艺流程方面

  (1)实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;

  (2)影响生产操作的主要因素;

  (3)企业的主要生产设备概况。

  2、电气控制系统方面

  (1)现场电气控制设备的类型及原理;

  (2)控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;

  (3)电气控制设备的维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

  (4)电气控制系统的组成及应用情况;

  (5)电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

  3、自动化仪表系统方面

  (1)现场检测仪表的类型及工作原理;

  (2)仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理,仪表盘的布置原则;

  (3)仪表的调校、维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

  (4)仪表检测与控制系统的组成及应用情况;

  (5)仪表的改进或自制的原理与方案等。

  4、自动化综合控制系统方面

  (1)工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;

  (2)实习岗位的自动控制系统及控制流程;

  (3)自动控制系统中,工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用;

  (4)工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动控制系统的应用;

  (5)工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

  三、生产实习进行方式

  1、以现场参观、讲解方式相结合进行,由工程技术人员及教师指导实习;

  2、利用工厂设备和科技资料,开展现场教学;

  3、由工程技术人员举办专题技术讲座;

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