污水处理厂实习报告15篇
随着个人素质的提升，报告的使用频率呈上升趋势，报告具有成文事后性的特点。那么你真正懂得怎么写好报告吗？下面是小编整理的污水处理厂实习报告，希望能够帮助到大家。
污水处理厂实习报告1
一，实习目的
认识实习是本专业的重要实践性教学环节，通过认识实习，使学生对给水排水工程有初步的认识和了解，提高学生对给水排水工程在国民经济和社会经济建设发展中的作用及地位的认识，增强感性认识，稳定专业思想
1，重点了解和掌握给水工程排水工程建设给排水工程的基本组成，布置和运转情况，为学习专业理论知识，打下良好基础。
2，了解给水排水工程的规划，设计，建设和管理的主要内容，初步了解工程建设程序及管理程序，了解先进的管理技术。
二，实习内容
7月3日，我们开始了认识实习。我们首先在教室里聆听导师的实习动员及介绍实习内容。让我们对实习项目有个大概的了解，并对我们在实习当中应该注意的地方进行强调说明。本次实习任务:3号在学校建工楼及游泳馆;4号朝阳污水处理厂;5号朝阳水厂;6号牛行水厂;7号完成实习报告并上交。
1.建筑给排水实习
实习基地:学校建工楼及校游泳馆
实习任务:建筑给排水设备的认识游泳池循环水处理设备的认识
(1)关于建筑给水
1.1增压设施
在民用建筑的消防给水设计中，采用临时高压给水系统的建筑物都应设置高位消防水箱，以保证最不利点消火栓或喷头的消防水压。《高层民用建筑设计防火规范》gb50045-95(以下简称高规)规定，建筑高度不超过100m时，最不利点消火栓的静水压力不应低于0.07mpa，建筑高度超过100m时，最不利点消火栓的静水压力不应低于0。15mpa。在实际工程设计中，由于受建筑造型，结构设计的限制，当高位水箱的设置高度不能满足上述消火栓的静压要求时应设置增压设施。设计中常采用的增压形式有两种:一是设置增压泵;二是设置气压罐。我们学校采用的是增压泵形式。
增压泵
在消防水箱的出水管上设置增压泵以解决最不利点消火栓的压力要求，是一种从设计到施工都较为简单的增压形式，既方便又经济，在工程实践中得到广泛应用。其基本工作过程如图1所示:
1.1增压泵的工作原理
顶部消防给水的压力在火灾初期由增压泵供给，消防水箱出水管上设有电接点压力表，压力表设3个控制点，即上限压力值，下限压力值和启动消防泵的压力值。当系统压力升至设计上限值时，停止增压泵的运行;当系统压力降至设计下限值时，启动增压泵，系统压力上升至上限值，如此反复来维持消防系统的压力需要;当发生火灾时，消火栓水枪或喷头开始喷水，系统压力下降，当降至设计压力下限值以下时，停止增压泵，启动消防泵。
(2)关于建筑灭火技术
1消火栓给水系统
建筑灭火设计已成为建筑给水排水的重要部分。在消火栓给水系统中更注重扑救初期火灾，系统中常采用稳压泵保持系统的常高压。增设小口径自救式水枪，提供给非消防专业人员使用，以便自救。在分区中可采用减压阀，多出口水泵，稳压阀，以保证消火栓的水压和出水量。为保证灭火设置能及时投入运行，加强了工作泵和备用泵的自动切换装置。
2自动喷水灭火技术
近年来我国确立了以消火栓给水系统为主逐步向自动喷水灭火系统为主过渡的原则。高层，超高层以及大规模工业建筑发展，加强了自动喷水灭火技术的应用。自动喷水喷头除了设置在容易起火部位，疏散通道和人员密集场所外，还扩大设置在火灾蔓延通道，不易发现火灾，不易扑救火灾部位和需淋水降温保护等场所，使火灾扑救更及时，更迅速。这也是我国消防给水系统设置标准和发达国家逐步接轨的重大举措。在高层建筑中对玻璃幕墙，中庭回廊，自动扶梯开口部位和普通防火卷帘处，采取了喷头加密的方式来替代水幕。在高架仓库内引进了国外的大水滴喷头，esfr喷头，把喷水灭火从"控火"引入以"灭火"为目的。并且在建筑高度超100m的高层建筑，其消防也有了相应的措施，如设置避难层，避难区和屋顶设直升飞机停机坪等，与此相配套的也有相应的消防给水设施。
(3)游泳池水循环处理系统
我们学校的游泳馆采用了逆流式循环方式，即在池底均匀地布置给水口，循环水从池底向上供给，周边溢流回水。这种循环方式具有配水较均匀，底部沉积物少。有利于去除表面污物的优点，是目前国际泳联推荐的游泳池池水的循环方式。我校的游泳馆达到国际标准，是目前江西省内最先进的游泳馆，可以举办国家级跳水游泳比赛。如果举办比赛，日水循环的成本大概在1万元人民币。以下是水循环示意图。
2.排水工程实习
实习基地:南昌朝阳污水处理厂
实习任务:城市污水厂水处理构筑物的认识;
南昌市朝阳污水处理厂工程于XX年底全部竣工并投产，同期被南昌水业集团收购，现已成为日处理污水8104m3的现代化污水处理厂。工厂建立了计算机自动监测，控制和管理系统，实现了生产控制自动化和管理自动化，极大的提高了生产效率，减轻了劳动强度。
系统构成
工厂自控系统采用集中管理，分散控制的模式。控制系统分为两级:现场站和中央站。厂内设一个中央控制站，两个现场控制站。现场站独立完成该区域有关工艺过程中参数检测值的数据采集和设备控制，中央站主要完成全厂的数据显示，控制和管理。
(1)plc控制系统
本厂设2个plc现场站，负责收集设备状态信号及仪表测量值，并完成现场控制。1号plc站设于进水泵房，用于粗格栅及进水泵站，细格栅及沉砂池的工艺过程参数采集和控制。2号plc站设于配电间，用于对氧化沟，回流剩余污泥站，二沉池，排放泵站和脱水机房等主要设备状态信号，仪表参数，工艺过程参数进行采集和控制。其硬件框图如图3所示。
(2)上位机及模拟屏监控系统
集中控制室配置互为热备的集中监控计算机操作单元两套，模拟屏一面。计算机与plc采用了tcp/ip工业以太网通讯，构成全厂的监控网络。模拟屏采用镶嵌式彩色马赛克，用于反映全厂污水处理工艺过程和主要工艺参数的动态显示。模拟屏与计算机采用rs232口通讯。上位机能完成各种数据的处理并将处理结果提交到中央数据库进行集中管理，可打印日，月报表及报警值，还可在人机界面中显示各组相关数据，工艺流程的实时状态以及历史趋势。
(3)plc控制方案
在介绍自控系统之前，先介绍一下朝阳污水处理厂工艺流程(如图4所示)。
现将根据工艺流程，系统各部分功能介绍如下:
1进水泵房
来自市政管网的污水先经粗格栅去除较大的飘浮物后，再由潜污泵提升入污水处理厂。泵房内设潜污泵8台(其中2台备用)，正常情况下水泵由plc根据超声波液位计显示液位启动，采用先开先停，轮换开泵，使泵开启时间均衡。在非常情况下(如城市遭受大暴雨袭击等)，plc可以执行应急控制程序，该控制程序能在极端情况下最大限度的控制设备运行，同时保证泵和配电设备的安全运行。以下是对进水泵房各环节控制方案的简要介绍。
(1)机械粗格栅控制方案
机械粗格栅正常情况下，每隔两小时启动一次，但当粗格栅前后液位差大于200mm时，立即启动除污机。当液位差恢复正常时，除污机按正常程序工作。格栅与皮带输送机，压榨机的联动由现场控制箱控制，格栅也可在现场手动控制。(2进水泵控制方案
进水泵房内共设8台潜污泵(其中两台备用)，工作泵根据plc送来的液位信号逐台开停，并根据累计运行时间自动轮值，使各泵开启时间均衡，同时现场控制箱利用高，低液位开关信号，低液位锁定停泵及高液位紧急启动，并备有应急控制程序;进水泵房集水井设超声波液位计一套，测量进水液位值，测量信号送1#plc;设浮球开关两套，信号送1#plc及现场控制箱，作高液位报警和水泵干运行保护。
最高报警液位hm=15。30(33%)
高液位h=14。75(23%)
低液位l=14。45(17%)
最低报警液位lm=13。65(3%)
当液位y:
y≥hm:执行应急控制程序
hmyh:为开泵区，当液位再上升时增开一台泵
hyl:维持泵开启台数不变
lylm:为关泵区，当液位再下降时关闭一台泵
lm≥y:关闭所有泵。
plc执行上述判别的时间为每5分钟1次
(3)细格栅除污机控制方案
机械细格栅正常情况下，每隔两小时启动一次，但当细格栅前后液位差大于200mm时，应立即启动除污机。当液位差恢复正常时，除污机按正常程序工作。格栅与皮带输送机，压榨机的联动由现场控制箱控制，格栅也可在现场手动控制。细格栅前后各设超声波液位计一套，测量细格栅前液位，测量信号送1#plc。
(4)沉砂池控制方案
沉砂池内搅拌板为连续运转，砂泵可根据plc由时间程控开停，以节约能耗。具体运行时间根据进水沙的含量来确定，砂水分离器的启停与砂泵实行联动。
两条沉砂池出水管各设一套电磁流量计，测量进水流量，测量信号送1#plc;沉砂池设ph测量仪一套，测量进水ph，测量信号送1#plc。
2氧化沟
沉砂池出水由底部进入配水井，通过两座调节堰门向回转式氧化沟配水后与回流污泥一起进入氧化沟。两组氧化沟共设10台叶轮表曝机。出水采用可调式堰板，每组氧化沟设2台5m长堰板。每组氧化沟设4只溶解氧测定仪，氧化沟中溶解氧的分布是不均匀的，污水对氧的需求量与进水流量，污水浓度等因素有关，因此仅仅靠溶解氧值控制表曝机不尽合理，上海市政工程设计院根据多年调试氧化沟的经验，总结了溶解氧与充氧量之间的关系，形成了"模糊技术自动控制充氧量"的技术，该技术综合了进水流量，污水浓度，溶解氧的分布等情况来控制表曝机，使氧化沟出水水质达到最佳状态，同时使表曝机处于节能的运行状态。
两座氧化沟各设四套do测量仪，测量do值，测量信号送2#plc;同时各设两套mlss测量仪，测量悬浮固体浓度，测量信号送2#plc。
(1)表曝机控制方案
当进水流量大于1000m3/h时启动1#，2#，3#定速表曝机，1#变速表曝机由3#，4#溶氧仪控制，控制采用模糊控制技术，4#溶氧仪以2-3mg/l为最佳值，3#溶氧仪以3-4mg/l为最佳，2#变速表曝机由氧化沟溶解氧的平均值控制。
若溶解氧的平均值小于0。5mg/l，2#变速表曝机开100%;
若溶解氧的平均值大于0。5mg/l，小于1mg/l:2#变速表曝机开80%;
若溶解氧的平均值大于1mg/l，小于1.5mg/l:2#变速表曝机开60%;
若溶解氧的平均值大于1.5mg/l，小于2mg/l:2#变速表曝机开40%;
若溶解氧的平均值大于2mg/l，2#变速表曝机关闭。
(2)堰门控制方案
根据氧化沟的运行状况，可以由手动调节出水堰门的高度。
3、二沉池单元
二沉池采用周边进水，出水辐流式沉淀池，直径36m，共四座。单池内安装周边传动全桥双臂式吸泥机一台，沉淀污泥由吸泥机吸出后重力排至池边污泥井，经堰门调节后进入回流污泥泵房。
两座回流污泥泵房设浮球开关两套，作高低液位报警和水泵干运行保护，测量信号送2#plc;同时设浮球开关两套，作高低液位报警和水泵干运行保护，测量信号送2#plc;两条回流污泥管各设一套电磁流量计，测量回流污泥量，测量信号送2#plc;同时各设一套电磁流量计，测量剩余污泥量，测量信号送2#plc。
该系统采用的控制方式为:连续运行，由plc自动显示工作状况，现场手动控制开停。
4、回流污泥泵站与剩余污泥泵站
两座回流污泥泵站位于两座沉淀池中间，每座泵站内设置3台潜污泵(其中1台备用)，用于提升回流污泥至回转式氧化沟，保持氧化沟内微生物数量。
厂内设二座剩余污泥泵站，每座泵站内设置2台潜污泵(其中1台备用)，用于将剩余污泥提升至均质池。当液位小于液位下下限时，plc送出联锁信号停泵(回流污泥泵和剩余污泥泵);当液位大于液位上上限时，plc送出联锁信号开泵(回流污泥泵和剩余污泥泵)。
均质池内设超声波液位计一套，测量泥位，测量信号送2#plc。
回流污泥泵控制方案
根据回流污泥井液位由plc自动控制水泵开停(常开2台)，自动切换，同时可采用遥控或现场手动控制。
剩余污泥泵控制方案
根据剩余污泥井液位由plc自动控制水泵开停(常开1台)，自动切换，同时可采用遥控或现场手动控制。
5污泥脱水机
本工程采用一体化浓缩脱水机。经过脱水后的污泥含水率低于80%，泥饼通过泥饼运输系统送至污泥堆棚，然后装车外运。浓缩脱水一体机共两套，控制柜由设备供货商成套提供。
6均质池
均质池内设水下搅拌器，为潜水叶轮结构，通过转向手柄可在池内任一角度进行搅拌，使池内污泥浓度均匀。
7出水泵房
为减少污水厂日常运行费用，降低流程标高，在污水处理流程末端增设出水泵房。根据抚河水位，污水厂出水采用高水位泵排，低水位重力排放的运行方式，以达到节能的目的。泵房内设潜污泵6台(其中两台备用)。水泵由plc根据液位启动，先开先停，采用轮换开泵，使各泵开启时间均衡。
3、给水工程实习
实习基地:南昌朝阳水厂南昌牛行水厂
实习任务:城市给水水厂水处理构筑物的认识
朝阳水厂与牛行水厂的源水均取自赣江水。
朝阳水厂是历史较久远的.一个水厂，分三期工程完成。一期工程于78年完成，日产水量10万m3/天;二期工程于83年完成，日产水量10万m3/天;三期工程于86年完工，也日产水量10万m3/天。现在总共日产水量30万m3/天。
牛行水厂一期工程的建成，对于大昌北新城完善城市功能，提升承载能力，改善投资环境，优化居住条件，促进快速发展都起到积极的作用。
牛行水厂一期工程于XX年10月开工建设，总投资1.8亿元，日供水设计能力10万立方米，配套输配水管线达27。47公里，是一个全自动化运行的水厂。投产后，该水厂将解决昌北城区，新建县长棱地区以及红谷滩新区的用水紧张问题。
而我们参观了中控室，可见牛行水厂比朝阳的先进，在中控室，可以清楚了解整个厂区的生产情况，对各个环节都有准确的数据能直观的呈现在大家面前。
自来水scada系统简介
对于城市自来水企业，为了满足对生产过程的调度和指挥，需要一个可靠的scada系统。它一般由企业生产调度指挥中心，分厂测控站，管网测压点等组成。它所具有的功能一般包括:数据采集控制功能，数据传输功能，数据显示及分析功能，报警功能，历史数据的存储，检索，查询功能，报表显示及打印功能，遥控功能，网络功能等。
scada系统的基本组成单元是远程测控终端(rtu)。它完成对现场数据的采集，传输和对现场设备的控制。scada系统所涉及到的技术比较广泛，有仪表技术，检测技术，通讯技术，网络技术等。
系统实现功能
自来水scada系统可实现以下主要功能:
遥控:控制各水厂内污水泵房，反应沉淀池，滤池，送水泵房的设备运行。
遥测:根据系统设定参数，遥测水厂和不同站点rtu的监测资料(特别是管网压力监测数据)，形成系统运行历史数据库。
报警:监测数据量的上，下限报警，报警记录。
参数输入及组态:输入系统参数，如巡检周期，控制参数，报警限，计算公式，系统时间等，并对这些参数进行组态，以形成完整的系统操作，控制，统计，显示，打印参数数据库。整个系统以此数据库为基础运行。
资料统计:能实现对自来水公司的总用水量，总供水量等数据信息的统计，生成报表。
数据打印:根据系统设定参数，自动打印系统遥测，遥控数据及统计报表数据。
自动巡检:自动巡检各水厂和测压站及其它站点数据及生产设备工作情况。
手动采集:手动巡检各水厂和测压站及其它站点数据及生产设备工作情况。
远程诊断，远程维护，远程升级:通过网络，可以对监控站点rtu进行远程诊断，远程维护，远程升级。
scada系统的优化调度关系
由于运行程序及自由组态的完全开放，生产运行人员可以在使用过程中通过自由组合来完成各项数据显示，自行进行报表设计，显示图幅设计，生产资料对比计算，在部分仪表未安装时采用调度日报表的数据自动填充，为生产调度系统应用计算机技术进行现代化的科学管理，提供了良好的软件和硬件条件，并为优化调度奠定了良好的信息源基础，可满足现代化水厂过程控制，优化调度，管理的需要。
遥测，遥信，遥控系统作为水厂监控系统的基础，将各水厂的实时生产运行参数通过有线或无线的形式送到水厂的生产调度中心，有较好的实时性，数据采集更为集中，通过调度中心分析比较，在经验调度阶段通过人工判断，作出整个供水系统的最佳调度方案安排供水生产;在宏观调度阶段，则可通过计算机采集"三遥"系统传送来的管网压力数据和水厂生产运行参数，以及通过实测得的管网工况，给出最高时，平均时，最小时供水分界线，实际供水分界线范围。选取若干管网分界线上的点和管网末稍作为控制点，由管网宏观调度程序给出最佳调度方案组织供水生产。当然宏观简单调度受多方面因素的影响，特别是通知经验所得到的管网工况参数与管网实际运行状态之间的差距，在很大程度上影响到宏观高度所提出的调度方案的准确性和精度。因此，提出简单宏观调度是希望通过测压点和各水厂二泵流量q和扬程h以及运行费用建立起来的函数关系，在总供不量一定及满足管网服务压力的情况下，力求运行费用最小。此时由"三遥"系统已建立联系的各厂二泵h，q与测压点压力的函数关系，就可以求出各厂的h，q的调度值。受各厂实际情况的影响，必要时各厂的h，q调度值需作适当调整。这一类简单宏观调度模型能随用水条件的变化，自动地不断生成。优化调节器度的最终目标是建立微观调度模型，微观调度模型必须在"三遥"系统及建立管网正确有数学模型的基础上，通过管网测压点送回的压力参数，调整模型节点流量，使理论计算和实际测压点接近。模型校正正确后用该模型进行优化调度计算，求各厂的供水量q和供水扬程h。
三，实习总结
通过实习，让我对我们的专业有了深入了解，明确了未来工作的方向和工作任务。这样在我以后的学习中更容易抓住重点，学好专业知识。虽然只有短短四个半天的实习时间，却让我有很多的收获:
一，技术领先
当今社会日新月异，稍微晚一步，技术就会被淘汰。通过这次认识实习，通过对朝阳水厂跟牛行水厂的参观，我们可以清楚的看到技术的更新速度之快。技术的领先，不仅节约人力物力，而且效率更加高。生产工艺更加完善。现在各个水厂基本上是自动化控制，人工最多就是多按几个钮就能清楚控制整个水厂的运作。实在太奇妙了，我们也深感肩上任务之重大。
二，环境保护，节省资源，社会责任感
纵观世界各发达国家的发家史，都是在破坏环境的基础上发展的，到了严重的环境问题暴露出来以后才认真重视。我们中国虽然只是发展中国家，可却一步一个脚印地重复着这些原来发达国家的老路，甚至有过之而无不及。这些年来，自然灾害，环境恶化，各种让人恐慌的病毒，无一不是发展中忽视环境，以环境换取经济利益带来的恶果。倘若说恶有恶报，那这就是自然对我们的报应。中国现在已经不再地大物博，而是地大物薄。我们周围疯狂发展起来的各种产业，都在肆无忌惮地毁坏着我们的环境，这是对资源不合理的利用和浪费。所以，在未来的发展中，我们更加应该注意环境问题，把保护环境作为自己的责任，并由此引申向社会的各种问题，清楚自己作为一个公民应该为社会承担的责任。我们也为自己作为环保倡导者与先行者而感到自豪！
在短短四个上午的时间里，我们在老师的带领下进行了认识实习，我们通过实地参观的形式对建筑给排水，消防技术，污水处理及水处理等技术有了初步的认知，在此我们不仅加深了对自己专业的认识，也同时对自身未来的发展方向和目前的技术创新及我国与国外在技术水准上的差距等存在的许多现实问题有了了解和思考，使我们开阔了自己的眼界，也更加让我们感到了学习的重要性，技术的重要性。
污水处理厂实习报告2
一、工程概况
x市麻涌污水处理厂位于xx镇南端x村破流水闸旁。
二、设计规模及组成
本工程总建筑面积x平方米，包括综合楼三层，建筑面积x平方米。配电室一层，建筑面积x平方米，鼓风机房一层，建筑面积x平方米，污泥脱水机房一层，建筑面积x平方米，两座门卫，建筑面积x平方米。
三、建筑设计
1.场地概况：
x全镇地势呈东北高西南低，拟建污水处理厂厂址位于镇内南端漳澎村破流水闸旁，利于污水收集管网的布置。厂址靠近x洋，有利处理出水排放；厂址场地空旷，远离居民区和工业区，无拆迁工程量，对镇区的环境影响小。规划红线面积约x亩。
2.总平面布局：
污水厂平面布置主要根据城市主导风向、进水方向、排放水体位置、工艺流程特点及厂址地形、地质条件等因素进行布置，既要考虑流程合理、管理方便、经济实用，还要考虑建筑造型、厂区绿化与周围相协调等因素，并便于施工、维护和管理。
按照不同的功能分区将整个厂区划分为：生产管理与生活区（厂前区）、污水处理区和污泥处理区（生产区）。
将厂前区布置在城市夏季主导风向的上风向，使污水处理过程中产生臭气对环境的影响降到最小。设置小公园，保证厂前区优美的`绿化环境。
厂前区内布置有综合楼、停车场等，综合楼与各处理构筑物、鼓风机房、进水泵房、污泥脱水机房及除磷加药间保持一定距离，并有绿化带隔开，卫生条件与工作条件均较好。
总体来看，整个厂区布置紧凑，功能明显，占地少，近、中、远三期工程具有相对的独立性和完整性，衔接较好。
3.平面设计：
在本工程中附属建筑物的主体为综合楼，由机修间、仓库、行政管理用房、化验、会议、接待、展示厅、职工宿舍等造成，主体三层。将机修间、仓库、职工宿舍设在一层，并为其在综合楼的背面分别设单独的出入口，做到洁污分流，二层主要为化验室办公用房及行政办公用房，三层主要为单身职工宿舍和中心控制室，娱乐活动室。
4.立面设计：
综合楼立面造型典雅细腻、清新脱俗，具有时代感，建筑立面的凹凸变化，有利于室内外空间的渗透、交融，既改善封闭走道的采光条件，又使室外美丽的景色自然地融入室内空间，体现现代建筑的特点。
污水处理厂其他单体建筑，在形式上力求新颖、简洁、明快，打破以往的工业化建筑模式，使之成为花园式工厂的一个景点，体现现代工业建筑的特点。
建筑外墙主要为白色、灰色外墙涂料，辅以朱红色外墙涂料点缀，局部采用镜面镀膜反射玻璃布强，空心玻璃砖墙面。通过运用建筑材料的粗糙与细腻、厚实与轻巧、真实与虚幻、暗淡与光亮的对比，使建筑形象更加耐人寻味，构筑物外墙，结合装饰、面试，同绿化布置一起，消除大片实墙带给人们的单调枯燥的感觉，使之与环境相结合，真正体现花园式的设计理念。
污水处理厂实习报告3
一、实习目的：
本次实习是毕业实习，主要锻炼动手能力，提高实践能力。在实习的过程中通过自己的独立工作和协作提高工作能力。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行核算和评价，并与目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点。与此同时，可以了解一下工作人员的具体职能，便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力。
毕业实习使我们进一步深入地接触专业知识的实际应用，为更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过对给污水处理厂、净水处理厂的参观，建立全面和系统的感性认识，熟悉处理厂工艺流程，总体布置及处理构筑物的类型，构造特点，运行和维护情况。也是将书本理论和实际联系，进一步培养观察和分析问题的能力。通过了解水厂运行管理过程中存在的问题和理论跟实际相冲突的难点问题是怎么解决的，并通过写实习报告，进一步提高我们综合应用所学知识去分析和解决问题的能力。
二、实习内容：
本次实习时间为期四个星期，实习单位为新疆乌鲁木齐创威水务有限公司和新疆城建股份石墩子山水厂以及红雁池水厂，实习的内容为污水处理厂和给水处理厂工艺，以下就各个实习单位进行介绍和总结。
第一部分 乌鲁木齐创威水务有限公司
(Urumqi HeDong Bcvw Warter Company Limited)
1.水厂简介
此次在乌鲁木齐创威水务有限公司(Urumqi HeDong Bcvw Warter Company Limited)即原来的乌鲁木齐河东污水处理厂实习。乌鲁木齐市河东污水处理厂占地面积35公顷，是新疆第一座现代化大型城市污水集中处理企业，是自治区第一个利用外资和国债建设的大型市政基础设施工程，曾被列为国家重点建设工程项目。河东污水处理厂于1995年8月动工建设，1997年7月水区投产运行，于1999年9月全面竣工，20xx年元月通过正式竣工验收，并实现了设备运行自动化管理。工程总投资为3.09亿元人民币，设计处理能力20万吨/日。
20xx年，法国威立雅水务环境集团对乌市污水处理行业产生浓厚兴趣，愿意投资污水处理事业。经过近3年的友好谈判，双方签订了《合作合同》。依据合同，乌市城市建设投资有限公司出资6300万元，占注册资本41%，法国威立雅出资相当于9067万元人民币现汇，占注册资本的59%，共同组建乌鲁木齐河东创威水务有限公司，合作期限为25年。
目前，该污水处理厂全年处理污水量近7000万方，春夏秋三季可利用的中 水量达4300万方，主要用于下游的农用灌溉、绿化和砂场洗砂。
河东污水处理厂 的平面图如下：
河东污水处理厂的一期工程水处理工艺如下：
该污水处理厂与市区有3‰的`坡度，使得污水依靠自身重力就能在各构筑与后续构筑物间形成1 m -1.2 m的水头。因此该污水处理厂不用设污水提升泵。
2.各构筑物介绍：
2.1格栅
格栅的主要作用是将污水中的大块污物拦截，以免其对后续处理单元的机泵 或工艺管线造成损害。 格栅按栅条的种类可分为直棒式栅条格栅、弧形格栅、辐射式格栅、转筒式格栅和活动栅条式格栅。
由于直棒式格栅运行可靠，布局简洁，易于安装维护，本工艺选用直棒式格栅。
格栅设置方式：
粗格栅→细格栅
进水粗格栅是污水处理厂第一道预处理设施，可去除大尺寸的漂浮物或悬浮物，以保护进水泵的正常运转，并尽量去掉那些不利于后续处理过程的杂物。
拟用回转式固液分离机。回转式固液分离机运转效果好，该设备由动力装置，机架，清洗机构及电控箱组成，动力装置采用悬挂式涡轮减速机，结构紧凑，调
整维修方便，适用于市政污水处理厂污水预处理。该污水厂格栅间设有超声波测位仪，采用PLC自动控制。当水位达到设定值时格栅就会开动回转。
主要参数：
粗格栅宽1m，间距25mm，栅条宽10mm，倾角75°，栅前
位0.9m，过栅流速0.8m/s。
细格栅宽1.5m，栅间距6mm，栅条宽10mm，倾角35°栅前水位0.9m，过栅流速0.8m/s。
2.2沉砂池
沉砂池的形式，按池内水流方向的不同，可分为平流式、竖流式和旋流式三种;按池型可分为平流式沉砂池、竖流式沉砂池、曝气沉砂池和旋流沉砂池。
平流式沉砂池是常用的形式，污水在池内沿水平方向流动，具有构造简单、截留物及颗粒效果较好的优点。
竖流式沉砂池是污水自下而上由中心管进入池内，无机物颗粒藉重力沉于池底，处理效果一般较差。
曝气沉砂池是在池的一侧通入空气，使污水沿池旋转前进，从而产生与主流垂直的横向恒速环流。曝气沉砂池的优点是，通过调节曝气量，可以控制污水旋流的速度，使除砂效率较稳定，受流量变化的影响较小。同时，还对污水起预曝气作用。按生物除磷设计的污水处理厂，为了保证除磷效果，一般不采用曝气沉砂池。近年来日益广泛使用的旋流式沉砂池是利用机械力控制流态，加速砂粒的沉淀，有机物则被留在污水中，具有沉砂效果好、占地省的优点。
平流式沉砂池具有构造简单、处理效果好的优点;竖流式沉砂池污水由中心管进入池后自下而上流动，无机物颗粒借重力沉于池底，处理效果一般较差;曝气沉砂池则是在池的一侧通入空气，使污水沿池旋转前进，从而产生与主流方向 垂直的横向恒速环流。砂粒之间产生摩擦作用，可使沙粒上悬浮性有机物得以有效分离，且不使细小悬浮物沉淀，便于沉砂和有机物的分别处理和处置。
该水厂选用的是曝气沉砂池。曝气沉砂池设两组，每组两格，单格宽3 m，长24m，深6.2m，设计流量1896 m3/h，有效停留时间3mm，水平流速0.08m/s，采用穿穿孔管曝气。
曝气沉砂池
2.3 A 段曝气池
曝气池是活性污泥反应器，是活性污泥系统的核心设备，活性污泥系统的净化效果，在很大程度上取决于曝气池的功能是否能够正常发挥。
曝气池从以下几方面分类：
从混合液流动形态方面，分为推流式、完全混合式和循环混合式3种;
从平面形状方面，可分为厂房廊道形、圆形、方形及环状跑道形等4种;
从采用的曝气方法方面，可分为古风曝气池、机械曝气池以及两者联合使用的机械-鼓风曝气池。
从曝气池与二次沉淀池之间的关系，可分为曝气-沉淀合建式和分建式两种。
该厂A、B段均采用的是推流式曝气池。
A 段曝气池设计参数：
推流式曝气池,4 格,每格尺寸35 m ×6 m ×6. 5 m。污泥负荷3. 76 kgBOD5/ ( kgML SS ·d) 。曝气池容积5500m3, HRT 20 min , MLVSS1 800 mg/ L , ML SS 2 400 mg/ L ,泥龄0. 75 d , 污泥回流比为60%。溶解氧0. 5～0. 8 mg/ L ,采用盘式合成橡胶中孔曝气器。
A 段曝气池利用原污水做为菌种来源，用连续曝气法进行活性污泥的培养。
监测表明：
1 在好氧条件下， A段在溶解氧较高条件下运行时，BOD5去除率高于CODcr去除率14%左右。
2在厌氧条件下， A段溶解氧在0.2mg/L以下，发现BOD5去除率低于CODcr 去除率约4%。A段在好氧条件下BOD5、SS去除率要比在厌氧条件下的去除率高10%左右;而CODcr去除率在好氧条件下比在厌氧条件下低10%左右。
2.4 中间沉淀池
沉淀池较为常用的有三种：平流式、辐流式、竖流式。
平流式沉淀池：由流入装置、流出装置、沉淀区、缓冲层、污泥区及排泥
装置等组成; 流入装置由配水槽、挡流板组成，流出装置由流出槽与挡板组成，缓冲层的作用时避免已沉污泥被水流搅起以及缓解冲击负荷，污泥区起贮存、浓缩和排泥作用，排泥方式有静水压力法、机械排泥法。宜做初沉池。
辐流式沉淀池：池型呈圆形或正方形，直径(或边长)6-60m，池周水深1.5-3.0m，用机械排泥，池底坡度不宜小于0.05。可用作初沉池或二沉池。
竖流沉式淀池：池型可用圆形或正方形。为了池内水流分布均匀，池径不宜太大，一般采用4-7m。沉淀区呈柱形，污泥斗呈截头倒锥体。
辐流沉淀池工艺成熟，适合范围广，处理效果较好，河东污水处理厂中沉池采用辐流沉淀池。
该厂中沉池采用的是辐流式沉淀池。中心进水，周边出水，中心转动排泥。为使布水均匀，进水管设穿孔挡板，穿孔率为10%～20%，出水堰亦采用三角堰，堰前设挡板，拦截浮渣，刮泥机由衍架及转动装置组成。
中沉池直径47m，单池设计流量1896 m3/h，表面负荷0.97m3/m2·h，沉淀时间2h，有效水深2m，池边水深4m，边高0.5m。
2.5 B段曝气池
B级曝气池两座，单池尺寸：L×B×h=48m×8m×7.5m，采用7廊道，其中1廊道为厌氧段，2-3廊道为缺氧段，4-7廊道为耗氧段。1-3廊道每廊道各设 4个搅拌器，还有内回流泵，以实现处理工艺的灵活切换。在B段曝气池中必须控制好溶解氧的浓度，否则会影响到脱氮除磷的效果。
主要设计参数：
推流式曝气池,4 组,每组3 廊道, 每廊道尺寸48 m×8 m×7.5 m。污泥负荷0. 22 kgBOD5/(kgML SS ·d) 。曝气池容积3 万m3, HRT 3. 3 h ,MLVSS 2 470 mg/ L , MLSS 3 290 mg/ L , 泥龄19. 23 d , 污泥回流比为80%，溶解氧2～5 mg/ L ,采用盘式合成橡胶微孔曝气器。
B段曝气池活性污泥的培养采取了从A段接种的方法，即采取在A段活性污泥培养成功后，用A段出来的混合液，从超越管线越过中间沉淀池直接进入B段曝气池，采用大曝气量(4rag/L)方法连续曝气培养，第三天B段曝气池sV即达10%，一周后达20%以上。镜检B段水样，已出现大量微型后生动物如轮虫等，并连续出现数日，轮虫的出现标志着B段曝气池这一生物处理系统进入了非常稳定的处理时期。
监测表明：
1在好氧条件下，将B段溶解氧控制在2～3mg/L时， 系统运行效果要好于厌氧、兼氧时的运行效果，特别是CODcr 、Ss的去除率较高。
2厌氧兼氧条件下， 由于供风不足，B段溶解氧长期低于0.5～0.7mg/L时，系统可正常运行，BOD5、CODcr去除率达到50.2%～65.6%。但长期低溶氧运行时，对污泥的沉降性能有非常不利影响，导致Ss出水浓度大大增加，在1998-03出现的B段污泥膨胀池就是因为鼓风机进风室结霜，致使鼓风机送气量不足，溶解氧长期偏低造成的。
2.6 二次沉淀池
钢筋砼结构，直径59m，周边池深4.0m，圆形辐流式,4 座, 机械刮吸泥，表面负荷0. 83 m3 / (h ·m2) ,沉淀时间4.7 h ，刮砂机转一圈55min。
2.7 鼓风机房
鼓风机房有沼气鼓风机和电动鼓风机。沼气鼓风机：两台，互为备用;电动鼓风机：三台，两用一备。鼓风量由曝气池内的溶氧仪测定后返回数据，PLC监控、操作。
2.8 该厂污泥脱缩机房
污泥浓缩机房设计流量60m3/h，动力功率15kw，偏心螺杆泵三台，两用一备，每天运行17小时，脱水药剂阳离子高分子絮凝剂(CPF)，投加量3～5kg/t，干污泥投加量70kg，脱水机房尺寸：长20.7m×宽16.5m×高为8m。
污泥处理工艺流程如下：
A、B段剩余污泥一一一次污泥浓缩池一一污泥消化池一--污泥曝气池一一二次污泥浓缩
池—一污泥脱水机房—一污泥干化场
污泥处置现状及存在的问题：
目前，乌鲁木齐市河东创威水务有限公司所采用的污泥处置方法，是将污泥适当浓缩后运至污泥干化场堆放，有时米泉市农民也从干化场拉运污泥，直接用作农肥。
该厂进行了好氧堆肥的中试，采用静态自然通风的方式，整个堆肥周期为20d左右，堆体内部温度最高可接近50℃ ，成品外观松散，基本达到腐熟程度。无明显臭味。
此外，还将污水处理厂贮泥场设计成一座50 m×40 m×3 m的堆肥仓，生产肥料约250m3/h，分别送往安宁区、四宫等农场进行肥效试验，使用效果良好。污泥堆肥后养分含量大大高于农家肥，大肠菌群和细菌总数均降低了4个数量级，达到了《粪便无害化卫生标准》，说明高温堆肥发酵过程杀死了大部分病原体，达到了污泥无害化的目的。污泥堆肥后，物理性状大为改观，有机质含量明显降低，含水率降低近30% ，堆肥后体积只有原堆料体积的1/3，即达到了污泥减容的目的。
2.9 化验室
化验室有四个科室：生化室、SS室、BOD室和COD室
生化室所测项目主要有：
1微生物：
2TP ：
3 PPO4 :
SS室所测项目主要有：
A段、B段曝气池东西两头的上清液污泥的沉降性，以及浓缩池上清液和A曝、B曝回流液污泥的沉降性好坏，悬浮物浓度等。
BOD室，碘量法测试，所测项目主要有：
CODcr 室：重铬酸钾法，所测项目有：
3. 二期工程：
拟投资2.6亿元的河东污水处理厂二期工程正在建设当中。建成投产后污水处理厂可以日处理40万吨污水，用于绿化与农业灌溉。而目前首府每日污水排出量在70万吨，届时河东污水处理厂将承担首府近三分之二的污水处理任务。
同时，河东污水处理厂二期工程计划建一个储存净化后的再利用水水库，可解决河东污水处理厂冬季再处理水无法储存的难题;建成后能完全满足东戈壁周围及米泉的农业灌溉。在夏季，东戈壁及下游的农民们利用河东污水处理厂处理的再利用水灌溉农田，与使用自来水灌溉相比，可节省100多万元。
下面再介绍一下二期工程的建设规模：
中间沉淀池及厂区污水回流泵房
1、中间沉淀池：钢筋砼结构，直径47m，周边池深4.6m，4座，7976m3/座;
2、厂区污水回流泵房：平面尺寸6.0m×8.4m，地上部分高3.5m，地下部分深6.80m。
二次沉淀池、中水间及接触池
1、二次沉淀池：钢筋砼结构，直径59m，周边池深4.6m，4座，12569.9m3/座;
2、接触池：钢筋砼结构，32m×22m×H2.7m，总容积1790 m3;
3、中水间：7.2m×10.2m×地上3m，地下2.1m，室外另建35 m3蓄水池。
B段曝气池及B段回流泵房
1、B段曝气池：钢筋砼结构，100.64m×60.8m×H7.5m，总池容45891.84m3;
2、B段回流泵房：钢筋砼结构，6m×18.4m×H地上4.9m地下7.3m，总容积293.11 m3。
4. 结论
由于AB工艺两段的运行特点不同，引起AB两段去除有机污染物的作用不同。A段因以高负荷短泥龄的参数运行，在对有机污染物吸附、吸收，氧化三种去除方式中，前两种起了主要作用，而B段由于以低负荷长泥龄的参数运行，故后两种特别是氧化作用占主要地位。因此，B段产生的剩余泥量远
总之，AB工艺的运行是比较复杂的，由于其工艺流程和运行参数的特殊性，还需根据各厂的实际情进一步总结研究，找出一套适合自己的运行控制手段。
污水处理厂实习报告4
一、前言
随着大四下学期的来临，在学校的安排下，我们环境工程专业学生进行了毕业实习。毕业实习是在我们学完所有的专业课程和专业选修课后，在环境监测实习，生产实习基础上又一次重要的实践环节，也是毕业设计的有机组成部分，其目的是巩固、验证和强化我们所学习过的知识，培养理论联系实际，综合运用所学知识解决实际问题的本事，为我们即将开始的毕业设计和将来的工作奠定良好的基础。
1，经过毕业实习，能使我们将课堂学过的理论知识与实际生产相联系，加深对专业知识的掌握和理解，充分利用实习基地的有利条件培育我们分析工程实例的本事，强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合本事。
2，经过毕业实习，能使我们获得环境工程设计、运行管理以及新技术、新设备开发等方面的实际知识，了解这些工艺和设备运行情景和存在的问题，为毕业论文设计收集必要的资料，解决设计中可能存在的问题。
本次实习主要资料包括：
1，收集资料：①实习单位概况：建厂历史、生产方法和规模、工艺特点、主要产品;②了解实习所在地的地理环境：包括厂区及周围平面、高程图，厂区及周围相关的水文、气象和地质资料;③了解污染源的排放规律、排放特征及污染状况;④实习厂的进出水水质情景。
2，工艺实习：①掌握实习厂污水处理的详细工艺流程或处理方法，并绘制实习厂的工艺流程图;②掌握各处理设备与构筑物的布置和特点(构造形式、细部构造、工艺装备的性能和尺寸、控制方式)，了解有关的布置原则，要求能够绘制主要设备或构筑物的实际布置图，并标出实际尺寸;③掌握主要工艺的运行过程，了解其主要控制指标以及变化情景;④了解化验室及净化过程的各种监测、控制仪器的配备和使用情景;⑤处理工艺中的各项消耗指标的用量和价格;⑥了解各个岗位的劳动定员、人员编制及是否缴纳排污费等情景;⑦积极参与现场的技术改造等活动。
3，阅读图纸：阅读该厂的施工图，结合图纸和实际工程，使我们了解和掌握施工图的资料和表达方式，为毕业设计奠定基础。
二、厂区概况
(一)、大庆市简介
大庆是中国重要的石油工业城市，因石油而闻名于中国和世界，也是一座新兴的现代化综合城市。
大庆位于中国黑龙江省西部，松嫩平原中部，距黑龙江省省会城市哈尔滨159公里，地理位置处于东经124°19′-125°12′，北纬45°46′-46°55′之间，属温带大陆性季风气候，年平均气温°c，年活动积温2700°c-2800°c，日照时数2658小时，无霜期168天，年均降雨量毫米。全市下辖五个区、四个县，总面积万平方公里，总人口万。其中，市区面积5107平方公里，人口万。大庆油气资源位居中国首位，已累计探明石油地质储量近60亿吨，天然气地质储量500多亿立方米，今后20年内，还可新增5-10亿吨石油、200-300亿立方米天然气可采储量;地热资源丰富，境内的林甸温泉静态储量达1800亿立方米，温度高，富含矿物质和微量元素，具有极高的开发利用价值和前景。
大庆油田从1960年开发至今，已成为中国最大的`石油生产基地和重要的石化工业基地。44年来，已累计生产原油亿吨，约占同期中国陆上原油总产量的47%;大庆已构成炼油1570万吨、乙烯48万吨、尿素56万吨、腈纶9万吨、合成树脂66万吨、石蜡万吨、润滑油45万吨的年生产本事。除油气工业外，大庆的石化产品深加工业、电子信息业、建筑建材业、医药业、旅游业等接续产业发展也十分迅速。全市共有各类工业企业1500多家，产品2700多种，鲜奶产品、管材和塑编产品产量位居中国首位，一批名优特产品畅销国内外市场。大庆的接续产业突出以高新技术为先导，大庆高新技术产业开发区是中国唯一一个依托石油、石油化工优势创立的国家级高新技术产业开发区。建区10年来，已吸引10几个国家100多家外商投资企业，经确认的省级高科技企业到达260家，累计实现技工贸总收入700多亿元人民币。
东城区，位于大庆市北部、滨洲铁路西侧。其规划南北长，东西宽，总面积达，是大庆市的政治、经济、交通中心，属于大庆市多元化产业和高新技术产业及石化工业基地。该地区位于松嫩平原中部，处于松花江—嫩江一级阶地上，地势平坦，并有众多季节性积水洼地、低位沼泽及永久性碱水泡。
(二)、大庆市东城区污水处理厂简介
作为大庆市的重点环保项目，东城区污水处理厂工程于xx年4月破土动工，xx年6月投入运行，占地公顷，汇水面积平方公里，铺设截流管线19公里，安装主要设备53台套，其中大部分设备从美国、英国等国家引进，具有世界先进水平，工程日处理量5万立方米。
东城区污水处理厂是大庆市第一座城市生活污水处理厂，采用绝氧好氧活性污泥除磷工艺。污水处理效果到达国家gb—8976—96一级排放标准。排放水进入二十里泡自然保护区，经安肇新河汇入松花江。
东城区污水处理厂投入运营以后，改变了东城区生活污水直接排放到湿地保护区的污染现状。在东城区每日有4-5吨的生活污水汇入污水截流管网，污水经过东城区污水处理厂净化处理后排入湿地，既补充了湿地的水量，又能防止水体富营养化的现象发生，使湿地保护区成为鱼肥水美、水生植物繁茂、水鸟群栖的乐园。东城区污水处理厂的建成对维护生态平衡、净化城市环境、提高人民生活质量，实现大庆市经济可持续发展发挥着重要作用。
污水处理厂实习报告5
实习任务与目的
本次实习是毕业实习，主要锻炼动手能力，提高实践能力。
在实习的过程中通过自己的独立工作和协作提高工作能力。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行核算和评价，并与目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点。与此同时，可以了解一下工作人员的具体职能，便于以后就业和努力方向。
xx污水处理厂简介
xxxx
我的实习内容
当我踏上这片土地的时候，我便感受到了一股不平凡的气息：蓝蓝的天空、洁净的地面、蔓延的暖绿、清新的空气……这里与前次去的xx生产协力中心大不同！工艺设计合理，出水水质好，自动化程度高，管理严格，不愧是典范。
xx污水处理厂采用传统活性污泥法二级处理工艺：一级处理包括格栅、泵房、曝气沉砂池和矩形平流式沉淀池；二级处理采用空气曝气活性污泥法，经处理后的`水排至xx河。污泥处理采用中温两级消化工艺，消化后经脱水的泥饼外运作为农业和绿化的肥源。消化过程中产生的沼气，用于发电可解决厂内20％用电量。厂内还有1万立方米/日的中水处理设施，处理后的水用于厂内生产及绿化浇灌。
通过在xx污水厂实习，我认识到了许多不足之处，也认识了其中不少的问题，过去靠单一的书本知识去想象实际中的问题往往有些片面，在实际应用当中站不住脚跟。从实习之后才真正了解到深入实践，在实践当中认识问题会更加地深刻，才能更好掌握有用的课本上的知识，真正做到理论与实践相结合。
在这次实习中，我得到了指导老师及污水处理厂同学们的热心帮助，他们的行为让我非常的感动。学习是没有止境的，只有充实的头脑才会适应这一个激烈竞争而又时刻变化的社会。
污水处理厂实习报告6
一、实习目的
1.了解自来水厂，污泥处置厂，污水处理厂的相关工艺流程以及主要构筑物特点，为以后的专业课学习奠定基础。
2.初步接触工作环境，为以后进入社会打下基础，积累一定的经验。
3.掌握所学理论知识与实践的联系，达到理论与实践相结合的目的。
4.加深对本专业的了解，提高对本专业的兴趣和热爱程度，认识到本专业在社会生产生活中所占据的重要地位。
二、实习时间：
20xx年xx月xx日
三、实习地点：
郑州航空港污水处理厂
郑州航空港区第一污水处理厂位于航空港区新港办事处枣岗村境内，紧临西气东输绿化长廊，占地面积约81.52亩，总投资1.49亿元。目前开工建设的一期工程，建成完工后，可达到日处理规模为2.5万吨，可实现航空港区域集中治污
四、实习内容
三污水处理厂工艺的选择：现在普遍的污水处理厂采用生物处理工艺，并且伴随着国家对氮磷量排放的限制，能提高脱氮除磷效果的工艺成为了优先的选择，目前国内外比较成熟的'具有脱氮除磷效果的工艺有三种：1A2/O工艺，2氧化沟工艺，3SBR及其演化工艺例如CAST。郑州航空港污水厂一期主要采用的是氧化沟工艺，氧化沟类型为卡鲁塞尔氧化沟，卡鲁赛尔氧化沟是由多沟串联氧化沟及二次沉淀池，污泥回路系统组成。二期采用的是A2O工艺。
格栅：在污水处理系统前，需要设置粗格栅，以阻挡大型的悬浮物质，保护后面的提升泵以及确保其他构筑物的正常运行，减少后面构筑物的负荷。粗格栅设计应符合室外排水设计规范，具体要求为机械清除时栅条间距宜为16~25mm，过栅流速宜采用0.6m/s~1.0m/s，机械清除格栅的安装角度宜为60~90度，格栅前渠道内的水流速度为0.4~0.9m/s。细格栅作用与粗格栅相似，它所去除的是小型杂物。
提升泵房：提升泵房位于粗格栅之后，其作用是将污水提升到一定高度，使污水能够靠重力流经后面的构筑物，以实现一次提升就能使污水流全程实现重力流向。提升泵房的设计可按室外排水设计规范中的泵房规范以及给水排水设计手册中的污水泵房进行设计。
A2/O工艺A2/O工艺是生物脱氮除磷最原始、效果最稳定的一种工艺，该工艺是由厌氧段、缺氧段、好氧段串联而成，污水首先进入厌氧段，污水中的大分子物质在厌氧菌的水解酸化发酵作用下分解成为小分子有机物，从而提高了污水的可生化比，同时在厌氧环境下，释磷菌释放储存在体内的磷元素，为后面好氧段吸收过量的磷元素提供了条件，经过厌氧段的污水与由好氧段回流过来的混合液混合进入缺氧段，在缺氧段中，主要发生反硝化作用，由好氧段彻底氧化分解生成的硝酸盐在反硝化菌的作用下生成亚硝酸盐，最终形成氮气排放到空气中，而好氧段主要进行有机物的氧化分解、释磷菌对磷元素的吸收和氨氮的硝化作用。在好氧条件下，微生物进行有氧呼吸，消耗大量有机物，并且将有机物彻底氧化生成无机物，大大降低了污水中的COD，BOD。同时释磷菌在有氧条件下过量摄取水中的磷元素，将磷元素转化为自身体内的物质贮存起来，部分释磷菌沉积到剩余污泥中被外排做最终处理，从而实现污水中磷元素的降低。水中的氨氮有机物在硝化菌的作用下被分解生成硝酸盐氮，随着混合液回流至缺氧段进行反硝化处理。
污水处理厂实习报告7
时不我待，转眼就毕业一年了，回首过去一年，从找工作到现在要感谢的人很多，有很多收获，也有很多遗憾，“往者不可谏，来者犹可追”，对收获还是得感谢那些有声和无声的老师，对遗憾只能在今后的工作中进一步学习，争取做到智明而行无过。
毕业后第一个工地是昆明市第八污水处理厂，从2009年7月23日开工到2009年12月28日通水剪裁，是列入国家五年规划的国家重点项目，滇池治理的工程之一，该工程日处理量10万吨，采用AAO工艺，工程主要包括桩长螺旋钻空灌注桩基础、深4.5~5米基坑开挖、主体土建施工、设备安装、绿化种植、试通车。作为毕业后第一个工程，很幸运能跟一个实战经验丰富，协调能力很强，真心体谅我们下属的“老师”。
污水处理厂作为水工工程之一，标高控制，抗渗防漏是该工程的重点和难点，特别是伸缩缝位置的橡胶止水带的施工，因为在施工缝位置只有一条橡胶止水带，是盛水构筑物的薄弱点。对此，监理部根据事前预控的原则，通过发监理工作联系单和对施工单位工程部进行技术交底方式，提高施工单位对该部位的重视，在施工过程中通过巡视、旁站及时纠正不规范的止水带安装，在工序报验时重点检查伸缩缝位置，在混凝土浇筑时通过旁站措施控制伸缩缝位置的混凝土浇筑质量。
因为工程地处滇池旁边，基底标高地层主要是粉砂层，在钢管预埋施工时，因工作面窄，粉砂层泡水导致基底承载力降低，给管道基底硬化带来难度，开挖面窄也给基坑安全带来隐患，对此，采取开挖短、频、快的策略，基坑开挖后及时进行基底处理和管道吊装安装，基坑两侧采用钢板桩加固保证安全。
因为厂区工作面安排紧凑，平行、交叉施工同步进行，施工单位众多，工序间的干扰非常大，施工单位之间的资源争夺纠纷大，为此监理部组织土建（主体、管道、道路、防腐）、设备安装、绿化施工单位开会，根据实际进度错开各施工单位的施工位置，集中力量优先解决影响施工便道的施工，要求绿化施工单位待平面布置施工完后再进场施工。
在各参建单位协同努力下，昆明市第八污水处理厂在157天就完工试通水。
污水处理厂实习心得报告
一、工程概况东莞市麻涌污水处理厂位于麻涌镇南端漳澎村破流水闸旁，总设计规模为9万m3/d,分三期建设。一期工程处理规模3万m3/d。
二、设计规模及组成本工程总建筑面积1979.1平方米，包括综合楼三层，建筑面积1128.5平方米。配电室一层，建筑面积243.8平方米，鼓风机房一层，建筑面积132.2平方米，污泥脱水机房一层，建筑面积427平方米，两座门卫，建筑面积23.8平方米。
三、建筑设计1.场地概况：
麻涌全镇地势呈东北高西南低，拟建污水处理厂厂址位于镇内南端漳澎村破流水闸旁，利于污水收集管网的布置。厂址靠近狮子洋，有利处理出水排放；厂址场地空旷，远离居民区和工业区，无拆迁工程量，对镇区的环境影响校规划红线面积约82.764亩。
2.总平面布局：
（区域分析图）污水厂平面布置主要根据城市主导风向、进水方向、排放水体位置、工艺流程特点及厂址地形、地质条件等因素进行布置，既要考虑流程合理、管理方便、经济实用，还要考虑建筑造型、厂区绿化与周围相协调等因素，并便于施工、维护和管理。
按照不同的功能分区将整个厂区划分为：生产管理与生活区（厂前区）、污水处理区和污泥处理区（生产区）。
（风向分析图）将厂前区布置在城市夏季主导风向的上风向，使污水处理过程中产生臭气对环境的影响降到最校设置小公园，保证厂前区优美的绿化环境。
厂前区内布置有综合楼、停车场等，综合楼与各处理构筑物、鼓风机房、进水泵房、污泥脱水机房及除磷加药间保持一定距离，并有绿化带隔开，卫生条件与工作条件均较好。
（流线分析图）在生产区内，根据污水干管的进厂方向及处理后的尾水排放方向按工艺流程从东南向西北依次布置粗格栅渠及进水泵房、计量井1、细格栅渠、旋流沉砂池、sbr池、uv消毒渠及计量井2等污水处理构筑物，二、三期的sbr池、鼓风机房、污泥脱水机房及除磷加药间置于厂区西侧，于东侧一期建筑物分区明确布置合理。使得工艺流程顺畅、贯通、连接各处理构筑物之间的管渠便捷、直通，避免迂回曲折。
配电中心紧靠用电负荷最大的进水泵房及鼓风机房。污水处理中最大的构筑物----sbr池，布置在全厂的中心，鼓风机房、污泥脱水机房及除磷加药间设于sbr池两侧，节约了管道与动力费用，便于操作管理。
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中心控制室作为全厂的控制中心，也是生产区的核心，布置在综合楼内，便于集中管理。
厂区设大门与侧门各一处，作为人流和物流的通道。栅渣及脱水后泥饼由侧门运出，保证厂前区环境。
总体来看，整个厂区布置紧凑，功能明显，占地少，近、中、远三期工程具有相对的独立性和完整性，衔接较好。
3.平面设计在本工程中附属建筑物的主体为综合楼，由机修间、仓库、行政管理用房、化验、会议、接待、展示厅、职工宿舍等造成，主体三层。将机修间、仓库、职工宿舍设在一层，并为其在综合楼的背面分别设单独的出入口，做到洁污分流，二层主要为化验室办公用房及行政办公用房，三层主要为单身职工宿舍和中心控制室，娱乐活动室。
4.立面设计综合楼立面造型典雅细腻、清新脱俗，具有时代感，建筑立面的凹凸变化，有利于室内外空间的渗透、交融，既改善封闭走道的采光条件，又使室外美丽的景色自然地融入室内空间，体现现代建筑的特点。
污水处理厂其他单体建筑，在形式上力求新颖、简洁、明快，打破以往的工业化建筑模式，使之成为花园式工厂的一个景点，体现现代工业建筑的特点。
建筑外墙主要为白色、灰色外墙涂料，辅以朱红色外墙涂料点缀，局部采用镜面镀膜反射玻璃布强，空心玻璃砖墙面。通过运用建筑材料的粗糙与细腻、厚实与轻巧、真实与虚幻、暗淡与光亮的对比，使建筑形象更加耐人寻味，构筑物外墙，结合装饰、面试，同绿化布置一起，消除大片实墙带给人们的单调枯燥的感觉，使之与环境相结合，真正体现花园式的设计理念。
主要经济设计指标厂区红线面：55176m2一期用地面积：27537m2预留远期用地面积：27639m2建、构筑物占地面积：4960m2道路及广场面积：6120m2总建筑面积：1979.1m2其中：
综合楼建筑面积：1128.5m2配电房总建筑面积：195.52m2污泥脱水机房建筑面积：427m2鼓风机房建筑面积：132.2m2门卫建筑面积：23.8m2建筑基底面积：1226.3m2建筑密度：7.2%（一期）容积率：0.07（一期）建筑系数：18.01%（一期）建筑层数：综合楼三层，其余均为一层建筑高度：
综合楼：12.25米配电室：5.01米污泥脱水机房：6.6米鼓风机房：6.3米门卫：3.6米绿化用地面积：16459米绿化率：59.77%机动车停车位：6个
（一）前言随着第三年学期末的来临，在学校的安排下，我们环保与食品专业学生进行了最后一次实习，——毕业实习。毕业实习是在我们学完所有的专业课程和非专业课后，在污水处理厂实习，是生产实习基础上的又一次重要的实践环节，也是毕业设计的有机组成部分，其目的是巩固、验证和强化我们所学习过的知识，培养理论联系实际，综合运用所学知识解决实际问题的能力，为我们即将开始的毕业设计和将来的工作奠定良好的基矗
1、通过毕业实习，能使我们将课堂上学过的理论知识与实际生产相联系，加深对专业知识的掌握和理解，充分利用实习基地的有力条件培育我们分析工程实例的能力，强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力。
2、通过毕业实习，培养我们待人处事的能力，不再是当全身心投入的日子总是过的那么快，转眼间，已经度过了六个月的岁月。这次实习是对东莞市豪丰污水处理有限公司麻涌污水处理厂的整套工艺运行情况以及设备构筑物的安装等问题进行全面、细致的把握与理解。这不仅让我对所学专业有了全新的认识，还为接下来的毕业设计打下了一定的基矗在当前这个以追求利益为最大目标的社会，环境正在变得日益恶化，而环境保护专业则正是为了培养具有强烈的环保意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂，其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧，我很受感染，同时也很受启发。作为一个未来环境工作者，深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。
在实习期间，东莞市豪丰污水处理有限公司麻涌污水厂各种管理制度、流程和工作人员之间的上下关系给了我一个非常好的学习机会。这种系统可以说是我们现实社会中任何一个企业缩影的充分体现，在处理厂的实习让我体验到了社会现实的.残酷性以及社会交际的重要性。
首先，在前次实习的基础上，让我更加懂得了什么叫做团队协作精神。实习期间我们互相支持与鼓励，一起讨论难以解决的问题，使实习生活变得不那么枯燥。这种精神的培养不仅给我的职业道路起到了一定的促进作用，也让我体会到体会到团队精神在工作中的重要性。
污水处理厂的方方面面问题都值得研究，不管是从运行，还是从管理，很多事情预想中的结果和现实有偏差，这就提醒了我们的工程设计者，考虑问题要全面，处理问题要细心。在工作中，方法的正确和便利非常重要，但却不能忽略我们所期望的结果。
最后，这次豪丰之旅让以前不怎么接触的同学增进了不少友谊，加深了同学之间的感情。对于我们即将毕业的学生来说，这种共同学习、共同生活的机会可能不再有了，从而使我更加懂得了珍惜现在所拥有的。
总的来说，这次实习给了我学习很多在校园里、在课堂上、在书本上学不到的东西的机会，也使我懂得了很多做人的道理。我要感谢这次实习，感谢指导这次实习的教师，感谢为我们争取这次实习机会的领导，感谢带领我们的厂长，同时也很感谢在实习期间，特别是给予我支持与鼓舞的同学们！这次实习，让我对自己有了更深的认识和了解。
污水处理厂实习报告8
经过将近一学期的书本学习，我们对污水处理的相关知识有了一定的了解。我们知道了有关的设备，以及针对不同类型的污水应该用什么样的工艺去处理。但是，这些知识仅仅是在书本上的，是书面知识，我们还没有真正的见到过我们学习的工艺、设备到底是什么样的。我们只知道，经过处理后的污水，达到了国家的什么标准，但究竟它经过处理后的变化是怎样的，我们想象不出来。
所以在5月16日，我们两个班全体同学在老师的带领下，去到XX市污水处理厂进行认识实习，去真正的了解，我们书本上的那些图片、那些设备，到底“长”什么样，是怎么运作的。
经过近一个小时的车程，我们到达了目的地——XX市污水处理厂。处理厂位于距离市区较远的北泉镇湖中村，这里的环境比市区好很多，居民区很少，周围都是大片的农田，靠近处理厂的地方还有一片很大的湖。
到了污水处理厂，我们在参观之前听了处理厂相关负责人对污水处理厂的简单介绍。经过介绍我们大致了解到，目前污水处理厂接纳的污水主要由工业废水和生活污水两部分组成，其中工业废水所占比例较大，其水质属于有机型废水。污水处理厂采用的是德国百乐克污水处理工艺。处理厂目前正在建设二期工程，因为一期工程的日处理量在10万方左右，但实际上XX市每日污水排放量达到了18万方，一期工程现不能达到全部处理的要求，因此为了避免剩余污水产生的污染，二期工程的建设提上了日程，建设正在进行中。
经处理后的水质能够达到《污水综合排入标准》中规定的城市污水处理厂二级排放标准。处理后的污水排放至蘑菇湖，也就是前面我们所看到的处理厂附近的那个大湖。污水处理中产生的经脱水后的剩余污泥、泥沙及栅渣进行外填埋。
XX污水处理厂在设计初期，设计采用了百乐克工艺，该工艺是一种高效生化处理系统，属低负荷活性污泥处理工艺，通过生化处理有效降解了污水中的COD、BOD5等有机污染物。百乐克工艺的系统由预处理单元、生物处理单元和出水单元组成。 预处理单元和常规的活性污泥法基本一致。系统内可不设置初沉池。生化单元是为了去除BOD5、氮和磷而设计的，为强化除磷效果，污水先进入厌氧池，再自流至多级A/O池。A/O池内总体流呈推流，活性污泥在交替出现的好氧区、缺氧区、厌氧区内进行硝化、反硝化一系列反应，从而使污水中大量的污染物被去除。出水单元通常有终沉池、稳定池和消毒池。
百乐克工艺具有占地紧凑、工艺稳定、投资低廉、维护简单、运行费用低等特点。同时，池型采用土池结构，大大降低了工程的建设投资。但在工程建设期间，由于当地财政紧张，该厂并未采用百乐克专用曝气链设备，而是在确保工艺设计参数不变的条件下，采用了表曝机和美国爱尔氧曝气设备共同曝气方式，因此，该厂工艺与百乐克工艺又有所不同。称之为改良百乐克工艺。
进入到处理厂里，我们可以看到整个污水处理过程。
污水处理的前一段，可以很明显的闻到一股臭味，负责的老师介绍说，是处理工艺流程里的第一个设备——格栅。因为排放来的污水没有经过生物处理，仅仅是经过格栅进行对水中较大的悬浮颗粒物和漂浮物的拦除，所以还是会有臭味。建设格栅是为了防止颗粒物等对后续处理构筑物管道、阀门、和水泵机组的堵塞。
过了格栅，污水会进入沉砂池，去除污水中的比重较大的无机颗粒。在水面上，我们可以看到很多灰褐色的泡沫。而近距离的观察水体，可以看到水中有很多的污泥，翻滚着，不断形成更多的泡沫。
再往前走，我们能看到很大的曝气池。老师介绍说，处理厂采用的是悬链式曝气池。就像我们看到的，在硕大的曝气池里，水面上排放着十几根长长的塑料管。这十几根曝气管的尽头，连接着一根直径很大的送气管。空气就从着里运送到每一根曝气管里。在每根悬链式曝气管上，都有出气孔。当空气从一端进入曝气管的时候，空气从出气孔曝入污水中。使用悬链式曝气的好处有二：一是悬挂链曝气器产生的气泡在水中停留的时间长，避免了传统固定曝气装置的区域不饱和与过饱和现象，因此，氧利用率高，理论动力效率高。二是由于移动的曝气方式造成曝气池中形成溶解氧浓度的波浪分布，从而使水中有益菌团处于非稳定状态下。而非稳态条件下对于生物处理系统的影响主要归结为对系统中的微生物的影响，包括微生物活性、适应外界环境能力、具有特殊功能的微生物的形成等方面。不稳定状态下会刺激微生物提高活性，大大提高微生物的处理能力。而且悬挂链移动式曝气系统所有紧固件均在水面上，这样就便于维修，在不停气、不放空构筑物的情况下，将曝气器从水中直接提出水面即可进行维护和维修。
经过曝气的污水通过配水井均匀进入4个综合反应池，在综合反应池中通过活性污泥对污水中有机污染物进行去除。污水达标排放后排入蘑菇湖。
污水在综合反应池中首先经过厌氧酸化段进行酸化水解，厌氧酸化过程中的泥水混合液通过安装在厌氧区的漂浮式推流混合机充分混合，然后再流入好氧曝气段进行生物脱碳、除氮除磷反应。
在处理设备的最后，老师向我们展示了经过污水处理后的污水和处理前污水的对比。我们可以非常清楚的看到，在两个大烧杯里，处理前的污水浑浊，颜色成褐色，里面很多悬浮物;而处理后的水样，水质清澈，我们可以很清楚看到，太阳光透过水样，说明处理后水质已经很干净了。
之后，老师向我们介绍了处理厂的'24小时监测设备。通过上网搜集资料我知道了，XX市污水处理厂自动化仪表及自控系统主要采用SCADA系统，对全厂工艺参数、电气参数和设备运行状态进行监测、控制、联锁和报警以及报表打印。
控制系统分为现场控制级和生产管理级两层结构。生产管理级安装于中央控制室内，由两台上位机监控全厂设备运行。现场控制级即PLC控制，分散于生产现场，采集、控制过程参数，并通过高速实时数据通讯总线与中央控制室进行数据通讯。
现场设有远程I/O控制器，用于常规仪表、水分析仪以及电动阀门和电动机。系统设备及其仪表用电由相应的模块进行供电。
中央控制站集散型控制系统通过工业以太网，采集污水厂各工艺过程的工艺参数，电气参数及主要设备运行状态信息，对现场数据进行分析、处理、存储，对各类工艺参数做出趋势图，通过简单的键盘操作，可进系统功能组态、在线修改和设置参数，给PLC系统下达指令，CRT可直观地显示全厂动态流程图，并放入显示各工段流程图，带有动态参数显示、趋势曲线显示，自动生成各类报表，可显示和打印记录。报警系统将现场设备的各种故障在中心控制室进行声光报警，并能将故障分类打印。
中央控制室中设有两台监控计算机，两台打印机和一套模拟屏。两台监控计算机能够获取工业以太网上的过程数据，并允许所有与之相连的计算机使用这些数据。通过对运行在监控机上的组态软件的设置，可以实现监控机的冗余，大大的提高了整个系统的可靠性。
就在那样的一个小房间里，进行着最重要的监测程序。进到监控室里可以看到，里面有很多精密的仪器，虽然不知道到底监测的是什么，但是我们都知道，它们的重要性。
最后，我们离开污水处理部分，去参观了剩余污泥的处理。处置后的污泥不仅仅只有填埋一个处理途径，随着科研人员的研究，剩余污泥既能进入垃圾焚烧发电厂进行焚烧,也可以给肥料公司用于制造有机肥,实现污泥处理的减量化、无害化、资源化。
通过此次在污水处理厂的认识实习，感受很多。生产实习是大学学习中很重要的实践环节，是每一个大学毕业生的必修课。光是学习书本上的知识是远远不够的。不真正的到现场体验是不会设计和了解到真正的工艺流程的。通过本次实习达到了以下目的：
1、扩大相关的专业知识范围，加深和巩固所学的理论知识，为以后更好把所学知识运用到实际工作中打下坚实的基础。虽然时间不是很长，但是我们对理论知识的了解更加真实化了。
2、简单了解和掌握污水处理厂的设计特点，工艺流程，主要设计参数，各构筑物选型依据极其优缺点等。
通过这次的实习我知道了，仅仅靠书本上的知识并不一定能够成为一个好的工作者，靠的还是更多的工作经验，在实践中积累经验，处理问题。所以相信有了这次认识实习，以后的学习会更加轻松一些。并且我们对相关工作方面的问题会有更加不一样的认识。
污水处理厂实习报告9
一、武汉市三金潭污水处理厂简介
1、工程概况
三金潭污水处理厂位于武汉市东西湖江岸区交界地三金潭地区，该厂远离城市中心区，东北面临近府河、南面靠近张公堤。是武汉市利用亚洲开发银行（ADB）贷款武汉市污水处理项目之一，计划总投资4.6亿元，其中利用亚行贷款2.1亿元。
20xx年3月开工。区域排水系统部分为雨、污合流制，部分为雨、污分流制。厂区总占地23.8公顷，近期用地15.7公顷。
一期于20xx年2月1日通水调试成功；3月5日全天候运行；5月实现二级运行；8月 污泥脱水调试。目前，生产运行稳定，日处理量最高可达30万立方米。
2、服务范围
武汉市三金潭污水处理厂服务区域为主城区汉口东部地区（简称“汉口东”地区），该地区行政划分主要为江岸区，包括汉口旧城、六合沟、堤角、塔子湖、后湖、谌家矶地区。东临谌家矶，西抵新华路，北起张公堤，南至江边、解放大道，服务面积61.4km2。
3、厂区平面布置
整个厂区分为五大块：
一、近期污水处理区；
二、远期污水处理区；
三、污泥处理区；
四、辅助生产区；
五、远期污水深度处理区。
各块以区间道路及绿化相隔相连。全厂的污水构筑物按原污水来水方向依流程自南向北布置曝气沉砂池、初沉池、A/O生物池、二沉池，处理后尾水自厂区东南端经过或超越在此设置的尾水接触消毒池及排水泵站排入城市接纳水体－－府河。
4、处理工艺及流程
该厂采用的A/O法处理工艺，除磷不脱氮。合流排水系统污水截流倍数n0=1.0，工程总规模400,000m3/d(雨季最大流量620,000m3/d)，近期300,000m3/d建设规模(雨季最大流量500,000m3/d)，旱流污水总变化系数Kz=1.3。回流比R=75％。
污水由一级泵站（铁路桥泵站）收集至厂前提升泵站（张公堤泵站），再由张公堤泵站将水送入三金潭污水处理厂，进行污水处理。其工艺流程简图如下：
二、部门及车间的参观见闻
1、中控室
主要设备：
电子模拟运行控制板（墙体板）指示灯，模控板右边是现场实时监控视频显示器。程序控制计算机，电话机、视频控制器各一台，空调两台用于各设备降温。
人员编制及值班任务：
整个中控室的运行管理配1名班长6名值班员。班长负责监督值班工作，传达上级指示，安排任务，组织班室成员技能培训等工作。值班员负责中控室的日常值班，值班班次分白班和夜班，白班值班人员为1人，时间8：00～18：00，中间没有午休；夜班值班人员为2人，时间：18：00～8：00。轮值安排为：每人一个白班，两个夜班，休息三天。
主要功能：
污水处理厂设备自动化控制程度高，场内的所有设备几乎都可以通过计算机控制，设备的开启、阀门的开启调节、设备的运行指示等都可以在控制计算机上实现。工艺运行的参数在计算机运行程序上可以随时查阅，而且数据会被自动保存起来方便日后查看。现场设备的运行情况还可以通过视频录像进行监控。值班员的职责就是看管由计算机控制的程序系统的运行情况，调节生物池溶解氧浓度。每两小时记录一次工艺参数，以及每隔两个小时巡场一次并采集进、出水水样供化验室分析。需要记录的参数有：进、出水流量（m3/h），pH，SS（mg/L），DO（mg/L），MLSS（mg/L），TP（mg/L），NH4+-N（mg/L），污泥流量（m3/h），污泥泵运行参数，鼓风机运行参数等。
2、检验科
主要设备及仪器：
气相色谱仪、高效液相色谱仪、721/.722/723/752/7230G系列分光光度计、紫外、原子吸收分光光度计、电子分析天平、水浴锅、干燥箱、马弗炉、粉碎机、显微镜、阿贝折射仪、自动旋光仪、手持糖度计、手持酒精计、手持盐度计、酸度计、电导率仪、COD、BOD在线水质测定仪。
值班人员及分析项目：
班长1人，分析员3人，每天2名分析员值班，时间8：00～18：00，中间没有午休，上两天班休息两天，每天都要有人值班，班长负责监督工作，制作数据报表等。
化验室分析项目有：TSS、MLSS、MLVSS、SS、CODcr、TP、TN、NH4+-N、NO3--N、NO2--N、PO43--P、BOD5。
3厌氧污泥消化池：
主要设备：
该厂设有污泥消化池，用来处理从污水里沉淀下来剩余污泥，产出沼气和无污染的泥饼。据介绍，每座蛋形消化池地面高度为36米，地下深10米，最大内径为26米，总高48.2m，有效容积约13900m3，，污泥厌氧消化池采用卵形消化池，池内采用机械搅拌，配有18根搅拌管。
功能简介：
分解污泥中的有机物，稳定剩余污泥，减少病原菌及寄生虫卵。
其单体规模为世界第三、亚洲第一。污泥是城市污水处理厂在净化污水时产生的“副产品”，以往都是一简单的填埋技术处理。由于其含有寄生虫卵、病原微生物和重金属等有害物质，如不加以妥善处理，将产生二次污染。据介绍，消化塔运行后，三金潭污水处理厂每天产生的200吨污泥将被送入其中进行搅拌，通过加热、消化反应，最后将污泥脱水成无污染的泥饼，用于土壤改良、制肥、填土方等。而产生的'沼气供沼气锅炉使用。实现污泥的减量化、无害化、资源化处置。
4、污泥脱水浓缩机房
主要设备：
Roefilt 60型转鼓污泥浓缩机三台（两用一备），离心脱水机，絮凝剂制备机。
功能：
一是将污水处理过程中产生的剩余污泥进行浓缩以减少后续污泥消化量，二是将消化污泥进行脱水便于运输处置。
操作规程：
容积式污泥泵将调理好的湿污泥抽入机器，在混合器内，污泥和聚合物充分混合形成絮凝结构，有利于污泥在虑带上脱水。污泥流入预脱水转鼓，经多段脱水后逐渐浓缩，并通过螺旋板输送。使用大间孔虑带，转鼓预脱水率显著提高。设计采用的虑带网眼能使污泥分离率达到很高。
5、加氯车间
主要设备:
真空调节器，安全警报器，氯气防泄漏以及回收装置，氯气投加控制器，水射器，控制柜,电动球阀，汇流排。
工艺流程及参数：
贮存在氯气瓶中的氯气通过紫虹管连接至汇流排，经主干管，经电动球阀控制后，主压力表显示正常之后，经过自动加料机投加氯气。比例为1:1.25。自动警报系统自动监控加氯间内氯气含量，在氯气含量超过指定标准之后，氯气防泄漏及回收系统自动开启。车间内喷淋氯化亚铁及铁粉的混合粉末。
6、鼓风机房
主要设备：
单级离心鼓风机4台。单机鼓风量4000~9600m3/h。为曝气沉砂池以及生物池曝气充氧提供气源。
操作规程：
一、开机前的准备工作。检查控制柜设备有无异常。检查润滑油油温、油位是否正常。检查风机各部件及地脚螺栓等是否紧固良好。检查风机水循环冷却系统是否正常，打开该风机冷却水和循环水的进出水阀门。检查鼓风机出口阀门在开启位置，并保证出风总管的阀门处于开启位置。高压柜是否处于正常状态，小车是否处于正常位置，二次路线是否正常并合闸送电。进进风廊道是否干净无异物。
二、开机。风机正确启动条件：没有报警或激活紧急制动开关，放空阀开关；出口导叶在最小位置。打开该风机冷却水泵和循环水泵，并检查循环水水位。合上风机控制柜电源，指示灯亮，观察仪表指示是否正常。细听风机内是否有异常声响；若有，应立即停机检查并报告运行班长。观察风机工作压力、风量、运行电流是否正常。观察、检查轴承及润滑油温升，观察润滑油压力是否正常。
三、按控制面板的停止按钮，出口导叶移至最小位置，放空阀快速打开。当放空阀打开时，风机停止运转。在发出风机停止指令后，油泵要继续运行至少5分钟。在油泵停止运转后，关闭该风机冷却水进水阀，关闭该风机的冷却水进水阀。检查鼓风机出口止回阀是否关闭。
四、按规定填写设备运行记录。
7、其他：
1）、粗格栅、进水泵房
主要构筑物：粗格栅间1座，近期选用MN型混流泵5台，3大2小。
功能：截除污水中较大漂浮物，确保水泵正常运行。
2）、细格栅、曝气沉砂池（合建）
（1）回转式细格栅
主要构筑物：每座设回转式细格栅3台，配1台螺旋压榨一体机输出栅渣。
功能： 截除污水中较小的漂浮物和悬浮物，保护后续水处理设备。
（2）曝气沉砂池
主要构筑物：每座池配以1台移动桥式吸砂机。
功能：去除污水中密度较大的固体颗粒，并使沙砾表面摩擦，去除其表面有机物，且起到污水的预曝气作用。
3）、初次沉淀池
主要构筑物：分2组设4座中心进水周边出水的辐流式圆形沉淀池。每座池配有1套周边传动全桥式刮泥机，刮泥机上端配有浮渣刮板。
功能：对污水中以无机物为主体的比重大的固体悬浮物进行沉淀分离。
4）、A/O生物池
功能：创造特定的微生物水环境以厌氧释磷、好氧吸磷及氧化分解有机物的场所。
主要构筑物：2组4座矩形推流式生物池。每座池共分三区：选择区、厌氧区、好氧区。选择区和厌氧区设搅拌器，好氧区敷设曝气管由鼓风机房供气，控制溶解氧保持在2.0~2.5mg/L，污泥浓度保持在20xx~3000mg/L。
5）、二次沉淀池
主要构筑物：2组8座周边进水、周边出水的圆形辐流式沉淀池，每池设中心驱动吸泥机1台。
功能：进行混合液的固液分离，与生物池配合起到去除污水中的有机物的作用。
6）、接触消毒池（加氯车间）
主要构筑物：2座折流式反应池，分4槽。
功能：采用季节性加氯，杀灭出厂污水中可能含有的细菌和病毒。
7）、排水泵房
主要设备：选用5台干式离心混流泵。
功能：当府河水位高于20m时，将生产尾水及厂区雨水抽升排入府河。
三、实习心得
本次三金潭污水处理厂暑期实习为我们今后在工作及业务上能力的进步起到增进的作用，加强了我们今后的竞争力，为我们以后立足增长了一块基石。这次失业丰富了我在生活污水处理和给排水方面的知识，使我向更深的层次迈进。但我也认识到要想做好环境这方面的工作单靠这几天的实习是不行的，还需要我们在平时的学习和以后的工作中一点一滴的积累，不断丰富自己的经验才行。我们前面的路还是很漫长的，需要不断努力和奋斗……
通过5天的实习学习，使我对三金潭污水处理厂的整套工艺运行情况以及设备构筑物有了全面的认识和了解，在实习中将理论知识和实际生产相联系，加深了对专业知识的掌握和理解，充分利用学院给我们的机会培养自己的专业能力，锻炼自己发现、分析和解决问题的综合能力。使我们获得运行操作等方面的实际知识，了解这些工艺和设备运行情况和存在的问题，为以后的工作收集必要的材料，解决工作中可能出现的难题。
污水处理厂实习报告10
实习时间和地点
xx年x月6日唐山市北郊污水处理厂
实习目的
了解城市水资源情况，水厂水源情况，出水水质要求。
了解水厂的规模，工艺流程，平面和竖向布置情况。
了解水厂使用净水药剂(混凝剂、助凝剂)的品种、投量和投加方式方式;消毒方法、投加量及投加设备。
熟悉和了解各单项构筑物的型式、构造、工作过程、基本设计参数以及运行管理的内容、方法和经验。
扩大学生的专业知识范围，加深和巩固所学的理论知识
实习内容
污水厂简介
北郊污水处理厂建于20xx年，由唐山市利用亚行贷款兴建，其日处理污水能力可达15万吨。该厂采用泵站提升输水的形式，收集并处理唐山高新技术产业开发区的工业废水和生活污水。其中工业废水占70%，生活污水占30%，经过处理水质可达国家一级B标准。自建厂以来，本厂坚持实行全面质量管理，将人的管理作为质量管理的关键，生产运行管理作为质量管理的核心，设备管理作为质量管理的基础，重视好每一环节，保证了污水处理的出水水质全部达到设计要求并优于设计规定的国家要求的排放标准。重视和加强技术改造，在节能降耗方面取得了较好的'经济效益和社会效益。
北郊污水处理厂的污水处理基本流程图：
污水厂整体流程图：鼓风机房
进水粗格栅提升泵站细格栅沉砂池厌养池氧化沟二沉池出水
外运填埋←脱水机房←回流泵房
污泥处理工艺流程：
剩余排泥污泥泵浓缩脱水机带式传输机一体化加药装置加药泵
参观污水厂
我们先参观了总控制室，大概了解了整个污水处理的过程。然后开始了环绕整个工厂的按照生产顺序的参观。期间讲解员认真的讲解了从污水进入处理厂的第一道工序到经过降尘，除泥，氧化消毒变成国家一级B标准的可排水的过程。还有最后的中水回用处理，经过生物氧化和纤维滤池处理的水可直接用于道路洒水，工业用水，景观用水，养鱼池用水，园林绿化以及为提标改造进行混合外排，提高了水的利用率，节约了资源。
实习心得
一个小时的参观实习很快结束了，我对这次实习机会很珍惜，因为我不但学到了一些课本上没有的知识，认识了一些课上不可能接触到的机器，而且还使我把理论和实际结合起来，从而对所学的知识加深了印象，开阔了思维。
在我们参观实习时，使我的知识得以巩固和完善。在这次实习中，我不单单是了解了环境工程在工业生产中的应用，也懂得了在生产现场要做好安全保护措施，更重要的是把书中的部分内容在生产中的应用联系了起来，做到了理论实践相结合，对生产实际有了进一步的认知，尽管现在能联系起来的东西不是很多，但也受益匪浅。
污水处理厂实习报告11
一、实习目的
1、熟悉本专业的工作性质，端正专业思想，培养良好的职业道德，不断增强综合素质。
2、巩固和深化所学理论知识，培养谦虚、严谨、实事求是的科学作风，为从实习生向职业工作者过渡奠定扎实的理论与实践基础。
3、掌握本专业基本工作内容、方法和专业技能，通过实践不断增强自学与独立思考、分析和解决问题的能力。
二、实习要求
1、实习学生在实习过程中，必须遵守国家法律法规、学校和教学基地的各项规章制度，积极参加所在实习单位的政治和学术活动，培养良好的职业道德，倡导无私奉献的精神，树立全心全意为人民服务的思想。
2、实习学生要认真学习理论知识、牢固掌握专业基本技能。要有主动学习精神和创新意识，力争在有限的时间内获得更多知识，掌握更多的专业技能。
3、实习学生必须尊重指导教师、虚心学习，培养严肃认真、实事求是、团结协作、勤奋刻苦的优良学风。
4、指导教师应具有较强的教学意识和责任感，言传身教，为人师表，按照实习大纲的要求，切实做好实习学生的思想工作和业务指导，从严要求，保证实习质量。
5、各教学基地和科室要把实习教学列为本单位或本科室的重要工作内容，落实和安排好实习学生的学习和生活，加强管理，确保实习工作的顺利完成。
三、实习内容
3.1第四污水处理厂概况
xx市第四污水处理厂是继xx处理厂之后，建设的第四座城市污水处理厂。该厂位于xx市北郊北绕城高速路以北，尚宏路以西，郑西客运专线以南，规划远期建设规模50×104m3/d，近期建设规模25×104m3/d。第四污水处理厂是xx市利用xx水环境综合治理一期工程中项目之一，建成后将对xx市西北部地区的水环境、漕运明渠及渭河水质改善具有重大意义。该项目由xx市市政设计研究院和中国市政工程西北设计研究院联合设计，根据xx市排水工程规划及20xx～20xx年对水量的调查分析，按远期50×104m3/d处理规模进行征地和总平面布置，按近期25×104m3/d处理规模进行设计和建设，并适当预留污水深度处理再生利用设施用地。
3.2进水水质指标
污水处理厂进水水质是工程设计的基本参数之一，关系到处理工艺的选择与确定，进而影响工程投资、占地和运行费用等。通过对xx市xx村污水处理厂和xx污水净化中心进水水质的大量调查，结果表明，xx市城市污水处理厂入流水质指标数据总体符合正态分布。
根据统计学原理，提出了污水厂设计进水水质频率保证率的方法，即对进水水质有小到大进行排序，采用85%的水质频率统计值作为污水厂设计水质。通过频率保证率的方法对20xx～20xx年第四污水处理厂进厂总管水质监测结果进行分析，其进水水质指标的变化范围为：CODcr=192～412mg/L，BOD5=108～203mg/L，SS=117～303mg/L，NH3-N=18.3～41.5mg/L，TN=27.8～46.2mg/L，TP=3.0～4.11mg/L。结果表明各项水质指标均不是很高，属于典型的城市污水水质。采用85%的保证率得到xx市第四污水处理厂进水水质如表1所示。此结果与可行性研究报告中的设计值比较，CODcr减小7.3%，BOD5减小17.4%，SS增加4%，NH3-N减小14%。依据该数值进行污水处理厂的设计，将使污水处理厂的建设投资减少。
3.3出水水质指标
第四污水厂处理后的水经漕运明渠最终排入渭河，根据国家《地面水环境质量标准》（GB3838—20xx），渭河在xx市区北郊草滩段属于Ⅲ类水域，因此按《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-20xx）规定排入Ⅲ类水域的出水，应执行一级标准中的B标准。根据上述规定并结合xx市环境保护局关于xx市第四污水处理厂排放标准的意见，确定第四污水处理厂的'出水水质确定为：
CODcr≤60mg/lBOD5≤20mg/lSS≤20mg/l
TN≤25mg/lNH3-N≤8mg/lTP≤1.5mg/l
3.4第四污水处理厂工艺流程图
第四污水处理厂采用的是倒置A2O工艺，对脱氮除磷有很好的效果，在此基础上有脱臭的效果。
3.5除臭工艺技术路线确定
污水处理厂运行过程中，产生臭味的区域主要为污水、污泥的前处理单元，因此，设计中主要对粗格栅间、提升泵房、曝气沉砂池、污泥浓缩池和储泥曝气池的臭气收集并进行处理。目前工程中除臭工艺主要有生物除臭和化学除臭，而生物除臭相比化学除臭具有除臭效果显著、造价低、能耗小，运行费用省，无二次污染，并能承受高浓度废气负荷的冲击等特点，在欧洲、日本、澳洲和北美等地已有广泛应用，目前国内已有成功使用实例，因此设计中采用生物除臭工艺。
3.6主要处理构筑物工艺设计参数
3.6.1进水控制井
进水控制井按远期规模一次建成，总进水管为DN2400mm，控制井分配至近远期两根管均为DN20xxmm，另设DN2200超越管一根，发生事故时溢流至漕运明渠。控制井为地下式钢筋混凝土结构，平面尺寸L×B=9.9×6.3（m×m），深度12.31m。安装φ20xx闸板及配套手电两用启闭机2套；φ2200闸板及配套手电两用启闭机1套。
3.6.2粗格栅间及提升泵房
粗格栅间为地下式钢筋砼结构，平面尺寸L×B=10.5×12.5m，深度14.3m，地面上高6.3m。设计格栅渠道共3条，每条宽1.7m，渠内设间隙为20mm的不锈钢栅条，共用液压移动抓爪式格栅清污机1套。
提升泵房与粗格栅间合建，为半地下式钢筋砼结构，泵房尺寸L×B=20.4×12.6m，地下深14.3m，地面上高6.3m。其中集水池、水泵间位于地面以下，控制间及配电间位于地上。泵房安装潜污泵5台（4用1备），单台流量2605m3/h，扬程19.5m，配电机功率192kw；潜污泵3台（2用1备），单台流量1421m3/h，扬程19.1m，配电机功率N=109kw。
3.6.3细格栅间及曝气沉砂池
细格栅间为地上式钢筋砼结构，平面尺寸18.9×16.6m。设计格栅渠宽1.6m，共计7条，安装阶梯式格栅除污机6台，栅条间隙6mm，配电机功率2.2kw；钢栅条事故格栅一道，人工清渣，无轴螺旋输送机1套，L=15m，配电机功率3.0kw，螺旋压榨机1台，配电机功率6kw。
曝气沉砂池与细格栅间和建，为地上式矩形钢筋砼结构，分两格，每格长47.2m，宽4.7m，池深5.65m。根据xx市现有两座污水厂运行经验，曝气沉砂池设计停留时间为7min，水平流速：V水=0.1m/s，气水比：0.2m3/m3水。安装桥式吸砂机一套，L=10m，配电机功率2×0.55kw，砂水分离器1套，处理量27l/s，配电机功率0.75kw，无轴螺旋输送机1套，L=12m，配电机功率3.0kw，螺旋压榨机1台，配电机功率6kw。细格栅间一层为鼓风机房，安装鼓风机3台（2用1备），单台风量22.82m3/min，风压58.8Kpa，配电机功率37kw。另外，用于储泥曝气池的鼓风机也安装在一层，共2台（1用1备），单台风量4.70m3/min，风压58.8Kpa，配电机功率7.5kw。
3.6.4初次沉淀池
采用占地少、处理效果稳定可靠的平流式沉淀池。通过絮凝沉淀试验，在有效水深为3.0m、水力停留时间为2h的条件下，研究分析了初次沉淀池对污染物的去除率，结果为：CODcr平均去除率为20.8%，而悬浮固体SS的平均去除率为51.3%，TN平均去除率为7.0%，TP平均去除率为8.1%。设计中采用了这一试验结果。初次沉淀池为地上矩形钢筋砼结构，每组平面尺寸L×B=60.85×76.9m，（包括配水渠），池深5.1m。分2组，每组6座，共12座，设计水力停留时间1.94h，水平流速7mm/s，表面负荷1.92m3/m2·h，安装桥式刮泥机12套，配电机功率0.55kw。
3.6.5生物反应池
通过模型装置试验研究，对污水处理厂入流污水的生化反应动力学参数的进行了测定，结果表明：污泥产率系数a=0.4573kgSS/kgBOD5，污泥衰减系数b=0.0125d-1；去除单位重量BOD5所需的氧量a＇为0.6266kgO2/kgBOD5，单位重量MLVSS内源呼吸需氧量b＇为0.0924kgO2/kgVSS×d。此试验结果与《xx》中给出的参数值相比，与建议值有一定的差距。实际设计计算时采用模型试验实测值。
生物反应池为半地下式钢筋砼结构，共2组，每组4座。每组平面尺寸L×B=118.30m×100m，有效水深6.0m。采用倒置A2/O工艺，设计水力停留时间为：缺氧池1.98h，厌氧池1.0h，好氧池7.94h；污泥负荷为0.11kgBOD5/kgMLSS·d，混合液浓度3040mg/l，回流比200%，污泥龄14.03d。缺氧池、厌氧池中均安装潜水混合器4×6台，配电机功率3.1kw；混合液内循环泵4×3台，每台流量：532L/S，扬程0.7m，配电机功率13kw；好氧池中安装棕刚玉盘式微孔曝气器共计4×7644个。厌氧、缺氧池中设有ORP测定仪，在线显示池内氧化还原电位；好氧池中设有溶解氧仪，在线显示水中溶解氧含量，并反馈至鼓风机，随时调节鼓风机送风量。
3.6.6终沉池
终沉池采用圆形辐流式沉淀池，共8座，为地下式圆形钢筋砼结构，内径45m，池边水深4.5m，中心池深10.75m（含泥斗）。设计表面负荷为0.9m3/m2.h，沉淀时间为2.5h。安装φ45m周边传动刮泥机8台，配电机功率0.37kw。
3.6.7接触消毒池
采用廊道式接触消毒池，共1座（分2格），两格之间为巴氏计量槽，实时记录污水厂处理水量，接触池为地下式钢筋砼结构，设计接触时间t=30min，平面尺寸L×B=61.4m×33.6m，池深3.8m。另外该池中安装潜污泵2台（1用1备），配电机功率4KW，交替使用，供给厂区绿化用水。
3.6.8鼓风机房
鼓风机房为地上一层框架结构，地下一层局部为管廊和进风通道。平面尺寸为L×B=29.4×15.0m（不包括工具间、值班室等）。安装离心式鼓风机5台（4用1备），单机风量18430m3/h，扬程7m，配电机功率470KW；卷帘式空气过滤器2套，配电机功率N=0.1KW。鼓风机出风经总管汇集后，再分别送至各座生物反应池。
3.6.9加氯间及投药间
设计加氯量为8mg/l，加氯间为地上一层框架结构，平面尺寸L×B=32.5×22.2m，包括氯库和值班室。安装真空柜式加氯机3台（2用1备），加氯量57kg/h，配套蒸发器2套、氯气切换装置一套、余氯吸收装置一套，并安装漏氯检测仪2台。
为弥补生物除磷不足，设计采用化学药剂强化除磷。设计加药间与加氯间合建，采用化学除磷药剂为Fe2（SO4）3，投加量为10～15mg/l，投加浓度为15%。药剂投加点分别设在终沉池配水井和初沉池进水渠内。根据进、出水水质变化情况，调节投加药量。加药间安装干粉加药装置一套，投加量为5.64～26.28kg/h。
3.6.10初沉池污泥泵房
初沉池污泥泵房共设2座，为半地下式钢筋砼结构，平面尺寸为8.25×3.8m，深7.76m，分别对应6座初次沉淀池。初沉池污泥量为812m3/d，含水率为96%。每座污泥泵房安装潜污泵2台（1用1备），流量57.24m3/h，扬程8m，配电机功率3.1kw。
3.6.11剩余及回流污泥泵房
剩余及回流污泥泵房共设4座，为地下式钢筋砼结构，每一座对应2座终沉池，每座平面尺寸为10.47×6m，深6m。设计污泥回流比100%，剩余污泥量为4017m3/d，含水率为99.4%。每座泵房安装回流污泥潜污泵2台，流量1508m3/h，扬程6m，配电机功率37KW；安装剩余污泥潜污泵1台，流量61m3/h，扬程9m，配电机功率4.2KW。
3.6.12污泥浓缩池
初沉池污泥与剩余污泥先在浓缩池配泥井中进行混合。设计采用圆形重力式连续流浓缩池共2座，为地下式钢筋砼结构，直经20m，池边深4.6m，中心深6.3m。浓缩池设计固体表面负荷为90kg/m2·d，水力停留时间12.5h，安装中心传动污泥浓缩机，配电机功率1.5KW。浓缩后污泥体积为1616.7m3/d，含水率96.5%。
3.6.13污泥消化池（一、二级）
采用两级中温厌氧柱型污泥消化池，其中一级消化池3座，二级消化池1座。消化池为钢筋砼结构，直径23m，总高35.5m（其中地下深7m，地上高28.5m）。设计进泥量为1616.7m3/d，含水率96.5%，出泥体积747.5m3/d，含水率94%；消化池设计总停留时间为26.7d：其中一级消化池20d，二级消化池6.7d，污泥投配率为5%，沼气产量：一级消化6.4m3气/m3泥，二级消化1.6m3气/m3泥。每座一级消化池中安装污泥机械搅拌装置1套，配电机功率22KW。污泥加热采用热交换器（沼气锅炉）加热。
3.6.14污泥消化控制室
污泥在此进行预加热和消化池污泥投配。经浓缩后的污泥被加热至消化池投配温度33～35℃。对应每座消化池安装污泥循环泵2台（1用1备），共计6台，流量67.5m3/h，配电机功率22KW，污泥投配泵共4台（3用1备），流量22.5m3/h，配电机功率7.5KW。
3.6.15储泥曝气池
一期工程设储泥曝气池1座，为地下式钢筋砼结构，平面尺寸为7.3×12.8m，深度4.15m。设计停留时间为8小时。池中安装潜水搅拌2台，配电机功率2.5KW，DN40穿孔曝气管间隙运转，防止污泥沉淀和厌氧条件下磷释放。
3.6.16污泥脱水车间
污泥脱水车间为一层框架结构。一期工程需脱水污泥量为698m3/d，含水率94%。安装离心式污泥脱水机4台（3用1备），单台处理能力17m3/h，配电机功率37.5KW；投配泵及加药装置与脱水机同步连续运行，脱水后泥饼含水率78%～80%。混凝药剂（PAM）投加量210kg/d，配套安装加药设备2套（包括PAM药剂配备和投加系统），制备能力12kg/h，配电机功率2.8KW；污泥切割机4台（3用1备），处理能力20m3/h，配电机功率3.0KW；螺杆式污泥投配泵4台（3用1备），流量5～35m3/h，扬程20m，配电机功率5.5KW；30o倾斜安装无轴螺旋输送机2套，输送能力10m3/h，长度9.0m，配电机功率3.7KW，水平安装无轴螺旋输送器2套，输送能力10m3/h，长度6.0m，配电机功率2.5KW。
3.6.17沼气脱硫间
沼气脱硫采用先湿后干的串联脱硫方式。为地面式钢筋砼结构，平面尺寸为20.3×14.4m，高度13.2m。湿式脱硫采用含6%的氢氧化钠溶液，由吸收塔顶向下喷淋，沼气由下而上，逆流接触，除去硫化氢，安装湿式脱硫塔？1000×H5200一台；循环泵2台，流量40m3/h，扬程30m，配电机功率11KW。干式脱硫塔？2200×H100002台，以铁屑做脱硫剂，厚度约为4m，接触时间为4.09min。
3.6.18沼气储气罐
设计2座钢制低压湿式储气罐，每座容积2400m3，外径19.2m。沼气储气罐设计压力4000Pa，采用全焊接钢结构。钢制水槽采用钢板拼接，内部注水至设计标高，作为水封防止沼气泄漏，水槽内径20m。
多余沼气被送至沼气火炬进行燃烧，设沼气燃烧器1套，能力471m3/h，配套设置过滤器、除湿器和安全装置等。
3.6.19除臭系统设计
采用生物除臭。对污水厂中进水控制井、粗格栅间及提升泵房、细格栅间及曝气沉砂池、污泥浓缩池和污泥曝气池内产生的臭气经百叶集气管收集后，进入生物滤池进行除臭处理。设计生物滤池1座，平面尺寸16m×16m，处理气量37000m3/h，池中滤料高度1.4m；循环泵3台（2用1备），单台流量13m3/h，扬程28m，配电功率3w；引风机共3台，配电功率分别为30kw、5.5kw及2.2kw。
3.7工艺设计特点
本工程设计前曾对国内已运行的七座大型污水处理厂进行了调研，结合xx市第四污水处理厂工艺设计参数的模型试验研究结果，其主要工艺设计特点如下：
3.7.1提出了确定污水处理厂设计水质参数的频率保证法
即采用85%的保证率确定污水处理厂设计进水水质的方法，并将其应用于xx市第四污水处理厂的设计水质确定。按研究提出的方法与项目可行性研究报告中的设计值比较，CODcr减小7.3%，BOD5减小17.4%，SS增加4%，NH3-N减小14%。依据统计分析数据进行构筑物设计，节省建设投资。
3.7.2进行了工艺设计参数的模型试验研究
模型试验结果表明第四污水处理厂所接纳污水的可生化性较好；进水水质符合A2/O生物脱氮除磷工艺设计水质的要求。污水生化反应动力学参数的测定结果为：污泥产率系数a=0.4573kgSS/kgBOD5，污泥衰减系数b=0.0125d-1。去除单位重量BOD5所需的氧量a＇为0.6266kgO2/kgBOD5，单位重量MLVSS内源呼吸需氧量b＇为0.0924kgO2/kgVSS×d，并将其应用处理构筑物的工艺设计中。
3.7.3采用了适合水质特点的生物脱氮除磷工艺
鉴于普通A2/O工艺存在的问题，参照国内、外相关研究成果和工程实例，根据本工程的水质特点，采用了倒置A2/O工艺。该工艺具有如下特点：①允许反硝化在碳源有限的条件下优先获得碳源，进一步加强了系统的脱氮能力；②使聚磷菌厌氧释磷后直接进入好氧环境，其在厌氧条件下形成的吸磷动力可以得到更充分的利用，具有“饥饿效应”优势，强化了吸磷能力；③允许所有参与回流的污泥全部经历完整的释磷、吸磷过程，故在除磷方面具有“群体效应”优势。④缺氧、厌氧区同时进水，可根据进水水质的变化和实际脱氮除磷的效果，对缺氧区和厌氧区进行碳源分配，以达到的碳源分配比例。
3.7.4优化了水处理构（建）筑物布置
水处理构（建）筑物尽量合建，节省占地和工程建设投资，本工程设计把集水池与提升泵房、加氯间与加药间、接触池与出水巴氏计量槽等均采用合建。同时，构筑物之间的连接管线尽量采用明渠与构筑物连接或合建，本设计曝气沉砂池与初沉池之间采用渠道，并在渠中设超声计量装置，既降低造价，又节约能耗。
3.7.5采用了生物除臭技术措施
污水处理厂地处经济开发区，与某高校新校区和周围建筑距离较近，为减少对周围环境的影响，设计中对易产生臭味的水处理构筑物进行臭气收集和处理。臭气处理采用分散收集，集中处理的原则。除臭系统包括构筑物内部集气管道、厂区集气干管、引风机和生物除臭滤池系统。
四、实习总结
实习就这样结束了。
通过污水处理厂技术人员详细的介绍和指导老师的指导，在xx市第四污水处理厂的这次实习使我在学习上有很大的收获。
以前都是在课堂上学习，现在终于有了亲身的体会，有了在实地学习的机会，这让我对于污水处理有了进一步的认识，很多东西并不是那么简单的。这点我在那些工作人员身上得到了验证。他们的知识并不是很渊博，但是他们对本行业本专业和自己所从事的工作是很了解的，他们很认真，很尽责。而且他们还在更新自己的知识，时时刻刻的都在给自己充电。
越是艰苦越是基层的工作越能锻炼一个人的意志和知识。那里的工作人员就是那样的，即将毕业的我更加应该向他们好好学习。
在此感谢学校、指导老师在毕业实习期间对我生活学习上的细心关照和耐心指导。
污水处理厂实习报告12
一、实习目的及意义
毕业实习是学生大学期间的一门必修课，也是每一个大学生的重要实践内容。今年xx月份我们在指导老师的带领下来到xx，对这里的污水处理厂和垃圾填埋厂进行为期xx周的参观学习。
实习不仅让我们学到了很多在课堂上学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习，我更深入地了解了专业知识，进一步掌握污水处理工作的实质，了解污水处理过程中存在的问题以及理论和实际相冲突的难点问题。
二、实习内容
污水处理厂隶属xx公司。该厂位于xx，总占地面积xx亩，服务人口xx万，服务面积xx平方公里。
A2/O工艺或称AAO法工艺，工艺流程简单，A2/O法即厌氧-缺氧-好氧活性污泥法。脱氮除磷工艺中，污水首先进入厌氧池，兼性厌氧发酵菌将污水中有机物氨化，回流污泥带入的聚磷菌分解释放出磷，缺氧区中反硝化菌就利用混合液回流带入的硝 酸盐以及进水中的有机物进行反硝化脱氮，好氧区中聚磷菌主动吸收环境中的溶解磷，以聚磷的形式在体内贮积。污水在流经厌氧、缺氧区有机物分别被聚磷菌和反硝化菌利用后浓度已很低，有利于自养的硝化菌的生长繁殖。
A2/O法是最简单的同步脱氮除磷工艺，优点是工艺简单，总水力停留时间比其他工艺短，不需要外加碳源。在厌氧、好氧交替运行的条件下，可抑制丝状菌的繁殖，克服污泥膨胀，SVI一般小于100，有利于处理后的污水与污泥分离，厌氧和缺氧段在运行中只需轻缓搅拌，运行费用低，工艺流程简洁污泥沉降性能好。缺点是除磷效果受到污泥龄、回流污泥中的溶解氧和NO3N的限制，不可能十分理想；同时由于脱氮效果取决于混合液回流比，A2/O工艺的混合液回流比不宜太高（≤200%），脱氮效果不能满足较高要求。
主要设备的名称与作用：
格栅池：拦截污水中的漂浮物
曝气沉砂池：沉砂、除砂、砂水分离
一沉池：进行污水中污泥沉降过程
曝气池：利用吸附降解作用去除水中有机物
二沉池：再次进行污水中污泥沉降过程，得到净化的水
污泥浓缩池：进行污泥浓缩，缩小污泥的体积
脱水机：对污泥进行脱水，再次缩小污泥的体积，且脱水后的泥易于进一步处理
三、实习总结
在实习过程中我们直接接触企业，进一步了解和认识企业的实际运营过程，熟悉和掌握市场经济条件下企业的运营规律，特别是企业经营的基本规律，了解企业运营、活动过程中存在的问题和改革的难点问题。参观实习让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。
通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为毕业设计打好基础，短短的几天，学到了很多自己以前不懂的知识。虽然实习应经结束了，但是这并不意味着学习的终结，为了能够在今后更好的学习工作，学习是必然的选择，不论将来工作有何变动，学习都会使自己更加有资本，更加有能力去处理我们面对的种种困难，而学习不再是学校和老师系统的灌输，而是自己在生活工作中不断积累和自己主动积极汲取的，那将是属于自己的'一笔财富，时代赋予我们的责任很重，我们应该加倍努力，担负起属于我们的责任。
通过与讲解员和老师的交流，我巩固丰富了课堂上的理论知识。在课堂上虽然听了老师对两个场地的介绍以及它们对污泥和垃圾的处理工艺，对它们已经有了初步的了解，但是真正学以致用的，还是通过在实习过程中自己对事物的发现。而且可以发现自己理论水平和实际的差距，更让自己清楚的认识到知识的重要性与专业性。
污水处理厂实习报告13
中国矿业大学南湖校区污水站于20xx年4月开始建设施工，20xx年1月竣工，2月1日开始调试试运行。占地面积为3588m2，其中构筑物面积为2385m2，地面建筑面积为270m2。南湖校区远期规划在校生人数为25000人，校区内总人数约为30000人。根据校区规模设计污水处理量为8000m3/d，该校区分期建设，第一期污水处理量约为20xxm3/d，第二期约达4000m3/d，第三期约达6000m3/d，第四期达到8000m3/d。校园生活污水主要于学生生活区、教学区、行政办公楼、食堂、及医院排水。该校区生活污水全部进入污水处理站。按地形将校区分成东区、西区两路进水。完工后东区污水进入1#污水加压泵房，水量预计20xxm3/d；西区污水进入2#泵房，水量预计4600m3/d。经处理合格排放的中水回用水量（含绿化用水，校区内水体需要的补充水量，冲厕所需要的水量，观光用水量）大约6700m3/d，其他水量排入校园人工湖。
一、实习目的
1、提高给水污染控制工程，水环境化学基础的感性认识。
2、扩大学生的专业知识范围，加深和巩固所学的.理论知识。
3、了解和掌握污水处理厂的设计特点，工艺流程，主要设计参数，各构筑物选型依据极其优缺点，运行中存在的问题及改进措施。
4、了解和掌握污水处理厂运行管理方面的技能。
5、参加生产劳动，树立热爱劳动的思想，作为未来的一名工程技术人员，通过劳动锻炼，更能体会到在实践中发挥自己所长、服务社会的重要意义。
6、加深对水资源与水环境保护的认识，树立环保意识。
二、时间安排
20xx年7月23日20xx年7月31日，每天上午8：0012：00，下午2：006：00
三、实习内容
1、请污水处理厂技术人员就该厂的设计思想，工艺流程，调试运行和操作管理等方面作报告。
2、了解各个子系统的运行管理情况，操作规程，自动化控制技术及有关指标；
3、跟班参加生产劳动，学会基本的操作技能。
4、了解污水处理厂的用地要求和厂址选择原则。
5、了解污水处理厂的规模及平面和竖向布置情况。
污水处理厂实习报告14
实习日期：
实习地点：
河南郑州市桐柏北路，五龙口南路以北、蓝天路以西
实习人员：
郑州大学环境工程专业全体同学
五龙口污水处理厂背景：
五龙口污水处理厂位于五龙口南路以北，蓝天路以西，该系统服务范围是：西环路以东，五龙口以南，南三环以北，桐柏路、嵩山路、沙口路以东，服务面积27 平方公里，服务人口37万，区内污水管网规模已形成，收集污水量每日9.6万吨。于20xx年6月7日动工兴建的，建设规模为日处理污水10万吨，日处理回用水5万吨，20xx年12月28日通水调试，将经三级深度处理后的回用水输送到金水河上游作为城市景观用水，改变了金水河长期无水源的状况，使贯穿郑州市区的金水河重现“碧水清波”，美化了城市环境。目前，该工程厂外污水管道已全部完工，回用水管道基本完成，厂区土建工程已完成工程量80%以上。
五龙口污水处理厂目前日处理污水能力为10万吨，其中二级深度处理的5万吨向北通过五龙口明渠排入贾鲁河，而另外5万吨回用水原定为金水河的景观用水，通过沿桐柏路铺设的8.3公里的管道到达航海路金水河交叉口处入河。考虑到熊儿河改造问题，从20xx年9月份，我们开始向熊儿河注入回用水，其线路是自金水河注水口沿航海路东引到熊儿河，但是目前注水量远没有金水河大。五龙口污水处理厂现在每年为两河供应的水源将在千万吨以上，成为金水河、熊儿河景观用水的稳定来源，确保两河荡漾清清水波，为市民提供优美的沿河休闲健身场所!
经过净化处理的水源也成为高耗水企业的首选，郑州燃气发电有限公司每年就要从五龙口污水处理厂引进大量水源，作为其冷却补充用水。据了解，东风渠清淤之后，荡涤河底的中水也将来自五龙口污水处理厂。
实习目的：
1 熟悉污水处理工艺及流程
2 使所学的专业知识与时间相结合，加强了知识的应用性。
实习内容：
1 进水井、粗格栅(规格为20mm)，粗格栅为旋转式的，用以除去比较大的漂浮物和颗粒比较大的.杂质。
2 提升泵，作用是提高进水的水位，以便往下级处理工序输送污水。提升泵的扬程是12m，功率是90KW
3 细格栅、旋转沉砂池，细格栅的规格是6mm，可以拦截直径大于6mm的颗粒物和悬浮物，旋转沉沙池则是利用离心作用来分离无机不溶物，分离出的无机不溶物则直接输送到固定的地方，有专车运走。
4 改良氧化沟，水深6m，与普通氧化沟不同的是五龙口污水处理厂在氧化沟的前段添加了缺氧池和厌氧池。从配水井流入的水流入二池的流量分别为10%与90%，进行反应除去P和N，然后流进氧化沟中，有三台鼓风机提供气体，进行曝气，采用活性污泥法，进行生物除杂。
5 沉淀池 本厂采取的是中间进水的方式，污水一般在沉淀吃池中反应20小时后进行排放。直径110m，由挂泥机进行定期清理底部积泥，1次/天，利用虹吸原理把积泥收集起来，再输送到脱泥机房。
6 脱泥机房 也是利用离心原理把底部积泥中的水份脱离出来之后把泥土通过传送带输送到大型漏斗中收集运走。
7 微型滤池、氧化沟、沉淀池。
注记：
1~~3 一级处理 4~~6 二级处理 7 三级处理，氧化沟、沉淀池中的水速为0.3m/s，
实习意义：
这次实习使我们了解了城市污水、生活污水的处理工艺和过程，污水处理的方法、污水处理的装置，达到理论和实践相结合的目的。
污水处理厂实习报告15
一，概述(实习任务、目的、地点的简介)
1，实习任务与目的
本次实习是毕业实习，主要锻炼动手能力，提高实践能力。在实习的过程中通过自己的独立工作和协作提高工作能力。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行核算和评价，并与目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点。与此同时，可以了解一下工作人员的具体职能，便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力，比如社交能力等。
2，高碑店污水处理厂简介
北京排水集团高碑店污水处理厂是北京市拟建的14座城市污水处理厂中规模最大的，也是目前全国规模最大的城市污水处理厂，承担着市中心区及东部工业区总计9661公顷流域范围内的污水收集与治理任务，服务人口240万，厂区总占地 68公顷，总处理规模为每日100万立方米，约占北京市目前污水总量40%。
高碑店污水处理厂是北京市建设的第一座大型污水处理厂，其设计规模为100万m3/d，按远景规划，其最终规模为250万m3/d。该厂位于东郊高碑店村南，距旧城广渠门约8km。虽然厂址地处市区边缘，但水、电、交通等条件均甚便利。随着工业的发展和人民生活水平的提高，污水量迅速增长，使城区护城河严重污染，环境恶化。为了保护环境，治理水污染，50年代中期，按照城市总体规划，确定了分流制排水原则，同时，开始修建污水截流管。这些截流管事实上也是分流制污水管系统的干管。1960年，本地区污水管网系统已基本形成，并在高碑店厂址建成一座为农田灌溉服务的、临时性的初级污水处理厂。25万m3/d污水经格栅、沉砂、沉淀后送到农田。这些措施暂时减轻了城区的污染问题。进入20世纪80年代以后，城市污水量迅速增加，据统计，全系统下水道总长已达530km，污水量达80万m3/d，占全市总排水量的40％，超出了现有排水设施的能力，迫切需要建设新的二级污水处理厂并完善截流管网。经过长期的调查研究，并进行了小型和中型试验，为新的高碑店污水二级处理厂的设计提供了坚实可靠的依据。本工程分两期建设，第一期50万m3/d于1993年完成投产，第二期50万m3/d已于1999年完成。
二，我的实习内容
1 综述
当我踏上这片土地的时候，我便感受到了一股不平凡的气息:蓝蓝的天空、洁净的地面、蔓延的暖绿、清新的空气… …这里与前次去的鞍钢生产协力中心大不同!工艺设计合理，出水水质好，自动化程度高，管理严格，不愧是典范。
高碑店污水处理厂采用传统活性污泥法二级处理工艺：一级处理包括格栅、泵房、曝气沉砂池和矩形平流式沉淀池；二级处理采用空气曝气活性污泥法，经处理后的水排至通惠河，对还清通惠河也具有重要的作用。污泥处理采用中温两级消化工艺，消化后经脱水的泥饼外运作为农业和绿化的肥源。消化过程中产生的沼气，用于发电可解决厂内20％用电量。厂内还有1 万立方米/日的中水处理设施，处理后的水用于厂内生产及绿化浇灌。
设计数据
1． 进水水质
；SS=250 mg/L；TN=40 mg/L；NH4 N=30mg/L；
2． 处理程度
由于处理后出水排放至通惠河和通惠渠，根据污水综合排放标准（GB897896）,应执行二级标准。同时考虑到将作为工业冷却水使用，故增加NH4 N指标，则处理后出水水质为：BOD5≤20mg/L；SS≤30 mg/L；NH4 N≤3mg/L。
3． 处理水回用
（1） 厂内回用水 建设一座1万m3/d规模的中水处理设施，作为厂内设施清洗、冲洗车 辆、绿化和清扫杂用水。
（2） 工业冷却水 二期工程可提供20万m3/d作为工业冷却水使用。
（3） 河湖景观用水 处理后出水补给河道及公园河湖，美化城市环境。
（4） 农业灌溉用水 处理后出水用于农业灌溉。
4． 安全溢流
因流域内管网系统和处理厂建设规模尚不完全配套，同时考虑工业废水事故排放对水处理厂的威胁，保留并改造191号井及溢流道以便在紧急情况下，将污水溢流入通惠河，保护污水处理厂的正常运行。
2 工艺流程
1． 一期污水工艺选择
针对出水要求，通过试验研究，一期选用前置缺氧段推流式活性污泥法，延长曝气时间，使出水完全硝化。污泥处理采用两级中温消化工艺。沼气用以发电。以补充能源。发电机的冷却水、尾气余热、供消化池加热。提高热能回收率。回用水的深度处理考虑在二级处理基础上，增加混凝、沉淀和砂虑两种简单工艺，使出水水质进一步提高。
北京市高碑店污水处理厂工艺流程图
1——污水泵房 2——曝气沉砂池 3——初次沉淀池 4——曝气池
5——二次沉淀池 6———接触池 7——污泥浓缩池 8——污泥消化池
9——脱水机房 10——气柜 11——沼气发电机
2． 二期污水处理工艺选择
污水处理工艺采用传统活性污泥法二级处理工艺，分为两个系列，每个系列为25万m3/d。其中一个系列采用前置缺氧段活性污泥法工艺，即在推流式曝气池前设缺氧段（占生物处理池总容积的1/12）其目的是改善污泥性质，防止污泥膨胀。另一个系列采用缺氧好氧脱氮活性污泥法工艺，即在曝气池进口段设置1/6池长作为脱氮池，后续1/6池长作为可变段，并采用内回流泵进行曝气池混合液内循环，内回流比为200％。本系列出水自成系统NH4 N≤3mg/L，可直接作为工业冷却水使用。 3． 一期（二期）污泥处理工艺选择
污泥处理工艺采用重力浓缩、中温两级消化后机械脱水工艺。消化过程产生的沼气用于发电。
二期消化池由原沼气搅拌改为一级消化池搅拌以生熟污泥混合为主，二级消化池搅拌以破浮渣为主；污泥加热由原蒸汽间歇直接加热改为热交换器连续加热；消化池上清夜用泵回送作为污泥管反冲洗用水，以防污泥管堵塞；沼气发电机改为低气压进气方式，取消沼气压缩机层和球层中压贮气罐。改进后的二期污泥消化工程更加完善，操作简单，管理方便，安全可靠。
3 厂区平面布置
高碑店污水处理厂是一座拥有30年历史的老厂，由于原有构筑物按临时性设计，现已残破不堪。除保留原有进水泵房及试验场外，均被拆除，重新布置。全厂分为五个区：水处理区、泥处理区、中水处理区、试验场及管理区。各区之间用较宽的绿带分隔以美化环境。厂区管网繁多，为节约用地并便利维修，设置了环状通行式管廊。
4 污水处理工艺过程（二期工程为例）
我们的主要任务是了解整体的工艺流程，并作以细致研究，包括产生的环境问题等。通过对工艺本身及其运行效果提出问题及发表自己的建议和看法。下面就逐一叙述。
一级处理系统
1． 格栅间
1.1概述
格栅的作用：用以截留较大的悬浮物或漂浮物，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷。高碑店污水处理厂格栅分为粗格栅和细格栅。粗格栅栅距为100mm，细格栅栅距为20mm。
1.2格栅工艺控制参数
过栅流速
污水在栅前渠道内的流速一般控制在0.4—0.8m/s，经过格栅的流速一般控制在0.6—1.0m/s原因：过栅流速太大，将把本应拦截下来的软性栅渣冲走，降低格栅的工作效率；过栅流速太小，污水中粒径较大的砂粒将有可能在栅前渠道内沉积。
过栅流速的控制
栅前流速：v=Q/（B*H1） 过栅流速：v=Q/（δ（n+1）*H2）
B——栅前渠道的宽度 δ——格栅的栅距
n——格栅栅条数量 Q——入流污水流量
H1——栅前渠道的水深 H2——格栅的工作水深
水头损失
污水过栅水头损失与过栅流速有关，一般在0.2—0.5m之间，
1. 如果过栅水头损失即格栅前后水位差增大，说明污水过栅流量增大。原因：有可能是过栅水量增加或格栅局部被堵死。
2. 如果过栅水头损失减小，说明过栅流速降低；原因：注意可能砂在栅前渠道内的沉积
2． 进水泵房
进水泵的作用：将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度，使其实现重力自流。泵房的运行：泵房的抽升量应同来水水量及后续构筑物的处理相对应，并按照日水量变化，同水量变化进行调整，当抽升水量发生变化时，应同后续构筑物及设备协同调整。
设计规模100万m3/d设置6台立式污水混流泵，一期4台，二期2台，水泵性能如下：
水泵流量m3/s水泵扬程m水泵转速r/min水泵效率%水泵输出功率kw
3． 曝气沉砂池
3.1概述
原理
高碑店污水处理厂二期采用曝气沉砂池工艺，其主要功能是去除大颗粒的砂粒和无机物，避免砂粒沉积和堵塞管道，减少机械设备的磨损。为了使分离出来的砂粒和无机物比较干净，不带走有机物，以提高进水BOD浓度，高污二期采用曝气沉砂池，它的原理是通过曝气使污水产生竖向紊流，使水与大颗粒无机物产生摩擦，将黏附于砂粒表面的有机物洗下，砂粒沉降于池底的集砂槽，通过潜污泵将砂子吸走，在螺旋砂水分离器中将砂水分离，砂子运走，分离出的污水进入厂区污水管线。
设计参数
高污二期共设两座曝气沉砂池，每座曝气沉砂池长为21米，宽6米，有效水深4.25米，当停止曝气时，池中过流断面上旋转流速控制在0.3~0.4米，水平流速最大流量为0.092米/秒，最小流量为0.054米/秒，在最大流量50米/秒时，污水在池中停留时间为6分钟。
3.2运行操作及工艺控制
工艺控制
直接决定砂粒沉降的工艺参数是污水在沉砂池内的漩流速度和旋转圈数，旋转圈数越多，沉砂效率越高；水平流速越大，旋转圈数越少，沉砂效率越低。
当进入沉砂池的污水量增大时，水平流速将增大，此时应增加曝气速度，保证足够的旋转圈数，不使沉砂数量降低。
通过调整曝气强度，可以使曝气沉砂池适应入流污水量的变化及来水中砂粒粒径的变化，保证稳定的沉砂效果，操作人员应根据入流污水中的砂粒的粒径情况，在实践中摸索出曝气强度与水平流速的关系，以利于日常运行调度。目前根据运行情况，调整气水比应在1：5～1：7之间较为适宜。曝气沉砂池的水平流速可用下式估算：
Q——入流污水量m3/s B——池宽m H——有效水深m n——投运池数
同时可根据上式确定不同水量时的投运池数，即确定最优曝气沉砂池控制方案。具体数据如下：
每日处理污水量（万m3/d）0－
沉砂池投入运行池数1234
排砂操作
排砂操作重点要根据沉砂量的多少及变化规律，合理地安排排砂，保证及时排砂。排砂效果是由气水比及来水水质决定地。高污二期采用的是行车连续吸砂，使沉积在砂槽内的'砂及时的排走，从而保证沉砂池的正常运行，运行人员应巡视到位，发现吸砂泵不出水后，应及时清除堵塞物，使砂泵恢复正常，防止砂泵烧毁或大量砂子积累而损坏吸砂设施。观察砂水分离器出砂情况，发现异常应查找原因及时排除。
3.3巡视与监测
运行人员在岗时，应及时巡视和监测，保证设备、设施正常运转，发现故障应及时排除，沉砂池各设备及设施每两小时巡视一次，沉砂池主要巡视和监测的内容包括：
（1） 沉砂池末端出水渠浮渣应及时清除，否则会产生恶臭及有毒有害气体；
（2） 沉砂池配水是否均匀，不均匀调整之；
（3） 观察吸砂泵、砂水分离器、行车电机等设备有无堵塞、异响等不良现象，发现异常及时排除
（4） 随水量水质的变化及时调整气量，使出砂效果最佳；
（5） 砂车装满后及时运走，防止污染工作环境。
3.4记录
(1) 连续测量和记录每天的除砂量；
(2) 定期测量初沉池排泥中的含砂量，以干污泥中的百分含量表示，这是衡量沉砂池除砂效果的重要因素；
(3) 应定期测定砂粒的粒径；
(4) 每天记录吸砂泵、行车、砂水分离器的运转和设备情况；
3.5维护
(1) 经常给吸砂机、吸砂泵、行车电机轴承部位加油，防止疲劳磨损；
(2) 曝气沉砂池末端出水渠及砂水分离器上部的浮渣应及时清除，防止出现配水不均匀及出砂效果不好；
(3) 调整2＃配水井上的4×Ф1400进水闸门，使各池之间配水均匀；
(4) 经常查看吸砂泵的流量及出砂情况，避免大量砂子积于池底，积砂严重会损坏吸砂泵及吸砂机。
3.6异常问题的分析与排除
异常问题解决措施
吸砂泵不出水a.将吸砂泵提出水面，清除堵塞物
b.点动空转，运转正常后放入水中
吸砂机报警停车a.应立即检查池底是否积砂过多，若因积砂过多，应立即泄空清砂
b.若不是上述原因，应检查控制柜找出报警原因后恢复运行，故障排除前，严禁复位，强制运转
吸砂量锐减a.检查气水比是否过高
b.检查吸砂泵是否堵塞
c.检查砂水分离器的运转情况
d.检查来水水质及水量
4． 初次沉淀池
3.1概述
北京市高碑店污水处理厂二期采用的是平流式沉淀池，分三、四两个系列，每系列六座初沉池，共12座，每座沉淀池的长为75米，宽14米，池末端有效水深为2.5米，池底纵向坡度为0.005，每座沉淀池表面积A=1050m2；当处理水量为50万m3/d时，其表面负荷为0.826m3/m2·h，初沉池水力停留时间为1.5小时。
初沉池上采用行车桥式刮泥机，配水渠道上防止污泥沉淀安装有飞力搅拌器，初沉池管廊装有六组螺杆泵组，每组螺杆泵组由一台破碎机和两台螺杆泵组成，负责两组初沉池的排泥，每组螺杆泵的运行是间歇的，其运行周期可在运行中根据污泥浓度来控制。
初沉池的主要作用是a、去除50％～60％的SS；b、使污水BOD5降低25％～35％；c、去除漂浮物；d、均和水质。
初沉池的工艺原理是将污水在池内进行初次沉淀，去除污水中部分SS和BOD，沉降于池底的污泥通过刮泥机的往复运行，将刮至泥斗中，再经螺杆泵组将污泥排至浓缩池，完成对污水的一级处理。
4.2运行操作和工艺控制
工艺控制
初沉池工艺主要通过水力表面负荷及水力停留时间和出水堰板溢流负荷来控制，只要控制好这三项指标，初沉池的运行基本可以顺利进行。
平流沉淀池的水力表面负荷一般控制在1.3~1.7 m3/m2·h，可用下式来计算：
Q——初沉池入流水量m3/h A——初沉池表面积m2
B——初沉池宽度m L——初沉池长m
初沉池的水力停留时间一般控制在1.5~2小时，平流式沉淀池的水力停留时间可用下式计算：
Q——入流污水量m3/h B、L、H——分别是初沉池的宽度、长度和有效水深m
初沉池的出水堰板的溢流负荷是指单位堰板长度在单位时间内所能溢流的污水水量，初沉池一般控制堰板溢流负荷小于10 m3/m2·h，堰板溢流负荷可用下式计算：
Q——入流污水量m3/ h L——出水堰板总长度m
在日常的工艺运行中，我们可以通过控制以上三项参数中的某项来达到控制初沉池的目的，通常用于工艺控制的参数是水力表面负荷和水力停留时间：当水量发生变化时，投入运营的初沉池数量相应发生变化，以达到工艺的优化调控和节能增效。
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