毕业的实习报告

时间:2022-08-13 08:50:11 实习报告 我要投稿

精选毕业的实习报告范文集锦5篇

  随着社会不断地进步,报告对我们来说并不陌生,报告根据用途的不同也有着不同的类型。为了让您不再为写报告头疼,以下是小编精心整理的毕业的实习报告5篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

精选毕业的实习报告范文集锦5篇

毕业的实习报告 篇1

  一、实习目的

  1、通过毕业实习,将理论高度上升到实践高度,更好的实现将大学期间所学的理论和实践的结合,更进一步加深对理论知识的理解,了解和掌握实际生产中的生产流程、工艺原理和技术要求,为今后学习和实际工作打下良好基础;

  2、培养自己善于观察、勤于思考的良好的学习习惯以及严谨的科学态度和实际动手能力,使理论与实践得到很好的结合;

  3、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程,进一步了解社会,增强对社会主义现代化建设的责任感、使命感,为离开学校、走向社会、适应社会、融入社会作好充分准备;4、本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。

  二、实习时间

  三、实习地点、单位和部门

  单位:xxx

  地址:xxx

  部门:生产部、技术部、销售部、采购部、品质部

  四、实习内容

  1、工厂简介

  xx有限公司成立于1997年,为xx与xx的合资公司,注册资本1亿港币。拥有一批专业技术人员和管理人员。做为整体运输包装方案提供商,赛闻公司主要生产加工纸、木、塑料以及多种材料复合的工业包装制品。

  经过多年的发展,xx有限公司现已在xx经济技术开发区、xx区和xx分别建立工厂,并在xx、xx、xx、xx、xx和x设立了物流中心。随着国际业务的拓展,xx又在xx、xx注册公司、并在xx设立办事处。目前xx已拥有xx、xx、x等近二百家稳定客户。

  2、企业文化

  (1)愿景:20xx年成为中国整体运输包装解决方案的者;

  (2)使命:追求理性成长,百年经营,在员工、客户、社会责任间求取平衡及满足;

  (3)核心价值观:互信:坚持互信原则,与员工、客户之间建立长久信任的关系。快速反应:迅速理解并满足市场、客户及员工的需求。专业:专注于整体运输包装解决方案和产品,并不断创新保持行业优势。永续承诺:公司及员工个人均应坚守百年经营之承诺。

  专业研发,优质设计:通过各种展会及国际交流,掌握整体包装的前沿技术和先进材料,不断优化产品;我们通过考察分析客户产品的外观、品质、保护等级,操作贮存情况,运输及环境因素等方面,向客户提供全面的运输包装解决方案,力争为客户提供优质合理的设计,并持续改进。

  严格品控,先进管理:赛闻将产品的质量视为企业的生命力,严格控制生产过程中的各个环节;我们是中国包装行业精益管理及JIT、VMI的先行者,拥有多年全国跨地区运营经验,在发展中不断提升能力、改善流程,与客户共同成长。

  快速反应,灵活服务:赛闻具有7×24小时的快速响应速度,充分满足客户精益生产模式的要求,提供JIT服务,公司的车辆都安装了GPRS系统,对运输环节实现实时电子监控。我们还可以根据客户的需要,选派经验丰富的技术工程师,上门为客户提供标准的现场包装服务。

  整体方案,绿色包装:赛闻优化整合了木质、纸质、塑料、金属、发泡、防锈等各种材料和技术手段,避免包装不足和包装过度;秉承绿色环保理念,在包材、设计和生产中贯彻减量、循环、可回收的方针,尽可能使用环保材料,设计折叠式包装减少空载,提高材料的利用率,减少资源浪费。

  技术优势:拥有多名包装专家和大量技术研发人员,现有较为完善的管理机制,有很完整的包装理论基础。

  设备优势:拥有环压测试仪、耐破试验仪戳穿试验、仪压力试验机、RoHS:能量色散X荧光光谱仪、烘干箱、水分测定仪、计量器具等,从小批量到大批量均能自如生产,无最小订单限制。

  2、具体实习情况

  经多次与公司协商,我终于得到该公司允许,有幸参观了公司并在该公司进行了为期四周的实习。进入该公司,首先了解到公司机构包括业务部、生产部、财务部、采购部、管管理部、技术部六大部门。

  据业务部介绍,现业务工作主要分为两部分,一部分是跟踪现有客户的货单情况,特别大客户每天的下单、出货、质量情况。另一部分是开发新客户,根据现有的资料向相关企业介绍公司产品,推销产品。

  我觉得该公司的业务部分工很合理,因为有稳定的客户的时候,发展新客户也是必要的。但是新客户的开发需要制造相关的模具,制造模具费用大,然而该客户有很多不稳定的因素,未能确保长期合作,与其把资源投入不确定的业务上,不如把的资源改造设备或者是与原来的客户打好关系谋求更长远的合作。所以企业的工作方针政策是由每个企业的实际情况需要决定的,并非麻木照搬。

  生产是该公司的基础部门,据生产部员工介绍,生产种类比较多,比较杂。只要是设计定型的产品,生产部就要负责把能生产的部分生产出来,然后把成品放入仓库,等待业务部人员安排出货。

  技术部门的主要工作是设计整体包装,是公司的主要核心部分。根据客户的资料、要求设计产品包装。在设计的过程中,为了使设计的更为符合客户要求,技术部门经常需要和客户进行面对面的沟通,或去客户的公司看实际产品,进行现场尺寸测量。同时,技术部的工作也包括机械的检修、维护、调整。技术人员的专业知识水平相对要求是比较高的,肩负的责任也是比较大的,我建议该公司能经常组织员工参与各种培训课程,提高生产能力。

  对工厂情况有所了解后,我在生产部和技术部分别进行了一段时间的实际操作。在生产部,我按照师傅的指导,开关机器,在必要的时候急停机器,在需要的时候按动相关按钮。我不得不承认我实践动手能力差,经常出错,有时还会耽误其他工序的进行,虽然如此,师傅还是很耐心的为我指出错误原因,分析改正方法,并为我多次示范操作。果然,使用师傅传授的妙招,我操作进步的很快,一步步追上了其他人的操作,没有再耽误生产的正常运行。在技术部,我扎实的理论知识和熟练使用的CAD派上了用场,我根据师傅给的图纸和客户要求,将资料在CAD图中显示出来,将我做的图打印出来后交给生产部,他们便可以照常生产了。技术部的同事们都对我很友好,经常给我更有效工作的建议,使我受益匪浅。

  五、实习体会

  感谢xxx实业有限公司给了我这次难得的机会。经过这次实习,我亲眼看到并学到了许多曾经没有接触过或只停留在书本上的知识,并认识到很多自身的不足。通过亲手操作机器,我掌握了一定的生产技能,明白了产品的制造过程,理论知识得到了很好的实践应用。在这样一个包装公司,我领略了先进的生产线,一道工序紧接着一道工序,秩序井然,每个人都在车间里有条不紊的分工作业,这使我更深刻的感到自动化与人工作业恰当的结合,可以省去很多时间和人力且丝毫不影响生产质量。我也感受到现实社会中企业的生存之道,以市场为导向,不断为满足客户需求而前进。作为一名包装工程专业的学生,我也领会到生产企业中使用的包装材料和包装结构的多样化及包装机械的自动化,更为包装领域的日新月异感到自豪。通过生产实习,深刻地明白了包装机械在包装行业的作用和应用情况。在目前,我国包装行业的总体的研发技术水平较低,产品开发停留在较低层次,知识产权意识薄弱;而发达国家已经将微机控制、激光技术、人工智能、光导纤维、图像传感、工业机器人等高新技术成熟的应用于包装。这就要求我们包装工程专业的大学生要学好专业知识,为以后投身包装行业能够发挥自己的专业技能,为我国的包装行业贡献自己的力量。

  学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。实习使我开始了职业化角色的转变,提高自己,使自己能够适应社会、工作的需要。实习让我接触到真实的职场。有了实习的经验,以后我毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境,完成学生向职场人士的转换。在实习中,我总结了几点主要不足:缺乏工作经验,专业课知识的欠缺、动手能力不足,动手能力失分欠缺,且不能很好的分清问题的主次;工作态度仍然不够积极,懒惰心理常常在作怪,没能主动请求布置工作;理知识依然欠缺。针对这些,我将继续努力,多加锻炼,将其改正。我也知道这不是一天两能够学会的,不过我坚信我能做到这一点。这次实习对我的毕业设计也有很大的帮助,我想能够在以后的设计过程中体会到很多东西。从实习我看到了我们包装的广阔市场,知道了包装行业的现状,一定程度上了解了包装行业的发展方向。最重要的知道了企业需要我们具备什么能力,知道我在以后的学习中我们应该学什么,应该怎么学,为我们专业课的学习打下了良好的基础;看到了自己专业学习不够专的缺点,但也看到我们知识全面的优点,我们应该更加广泛地学习各方面自己的知识,同时也要突出自己某一方面别的专业所没有的优势。

  “纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。实习找到了理论与实践的结合点。通过实践所学的专业理论知识得到巩固和提高。就是紧密结合自身专业特色,在实践中检验自己的知识和水平。通过实践,原来理论上模糊和印象不深的得到了巩固,原先理论上欠缺的在实践环节中得到补偿,加深了对基本原理的理解和消化。

  时间飞快,还有四个月我就要大学毕业了,我的大学生活也就要结束了。回想昨日仿佛就在眼前,但是时间在我们指尖如流水悄悄的流走!而我们也即将踏上社会,走上自己的工作岗位!我们知道机械制造业是一个国家最基础的行业,也决定了一个国家制造业的整体水平,起步早,但发展又最令人担忧,比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多,当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。对于我们机电一体化专业的学生们来说,或对于作为将来从事机械,机电制造方面业务的我们来说,去机械制造公司实习对我们来说非常重要。

毕业的实习报告 篇2

  一、实习单位简介

  这家公司主要是做游戏的,然后再销售出去从而盈利。公司所处的位置在我看在是选的恰当好处,一栋非常出名的写字楼,在这里聚集着很多优秀的公司,比如楼上就是xx网络科技有限公司,楼下就是xx证券中心,我们公司处在职场精英的中心圈。但是公司的规模大小却连别人的三分之一都不到。职员人数也仅仅只有不到四十个人,但是大家都各司其事,没有一个闲人,每天都在为了公司的发展而努力着,员工之间的工作氛围也是让人感到非常的惬意,正因为如此,这家公司才能这么就屹立不倒吧。

  二、实习工作内容

  我虽然是一个实习会计,但是我的工作任务是繁多的,但是好在我在学校的专业知识学得够扎实,所以我想适应下来也只是时间问题而已,正因为如此,我的专业能力也是得到了极大的锻炼。我需要负责公司所有人的考勤,严格的进行登记,绝不给任何人走后门;需要负责公司的工资发放,保证按时按量发放,绝对不拖欠;公司日财务报表、周财务报表、月财务报表都是由我来完成,保证是准确无误的;员工的发票报销也是由我负责,务必要保证是真的;员工以及公司的缴税纳税我也要负责,我就成为税务局的常客。

  三、实习的收获与心得

  会计这份工作本来就需要一个人非常的有耐性,对于一个刚开始工作的会计来说,工作量是巨大的,是难以承受的,可以说很多学会计专业的人,在接触过会计专业方面的工作后,都纷纷表示自己以后绝对不做会计方面的工作,都不想自己整体脑子里剩下来的都是数字,是一份极为枯燥乏味的工作。但是在我看来,我这三个月坚持下来了,并且每一天我都是全力以赴的,我已经完全的融入了这份工作,所以目前手头的工作,我是越干越顺手,我一定可以成为一个非常优秀的会计,这家小公司就是我的起点。

毕业的实习报告 篇3

  我由于属于在校外做设计,因此我的实习工作主要是同我所要从事的工作有关联。在实习期间我主要是接触一些工程进行检测,以及加固改造工作。通过这些日子的实习,使我发现在一些在设计及施工中所存在的一些问题。通过向所在单位专家的请教,明白了一些工程中易存在和发生的一系列建筑通病的产生原理及相应的检测,处理措施。现将我所接触到的一些问题作义总结。

  我的毕业设计作的是混凝土框架结构,因此对于混凝土机构的了解要更有针对性。混凝土质量的好坏,既对结构物的安全,也对结构物的造价有很大影响,因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。混凝土质量的主要指标之一是抗压强度,从混凝土强度表达式不难看出,混凝土抗压强度与混凝土用水水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。另外,水灰比也与混凝土强度成正比,水灰比大,混凝土强度高3水灰比小,混凝土强度低,因此,当水灰比不变时,企图用增加水泥用量来提高温凝土强度是错误的,此时只能增大混凝土和易性,增大混凝土的收缩和变形。综上所述,影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,要控制好混凝土质量,最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。

  此外,影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。粗骨料对混凝土强度也有一定影响,当石质强度相等时,碎石表面比卵石表面粗糙,它与水泥砂浆的粘结性比卵石强,当水灰比相等或配合比相同时,两种材料配制的混凝土,碎石的混凝土强度比卵石强。因此我们一般对混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右,细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小,所以混凝土公式内没有反映砂种柔效,但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。因此,砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大,因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求,并根据现场砂含水率及时调整水灰比,以保证混凝土配合比,不能把实验配比与施工配比混为一谈。混凝土强度只有在温度、湿度条件下才能保证正常发展,应按施工规范的规定予在养护、气温高低对混凝土强度发展有一定的影响。冬季要保温防冻害,夏季要防暴晒脱水。现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。如果是设计造成的缺陷,一般有设计承载力或设计工作条件与实际不符造成裂缝、变形、侵蚀等破坏;如果是使用造成的缺陷,一般有超载、侵蚀、火灾、冻融、风化破坏等。混凝土的裂缝是不可避免的,其微观裂缝是本身物理力学性质决定的,但它的有害程度是可以控制的,有害程度的标准是根据使用条件决定的。

  目前世界各国的规定不完全一致,但大致相同。如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求,最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。近年来,许多国家已根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到0.2mm。当结构所处的环境正常,保护层厚度满足设计要求,无侵蚀介质,钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm;在湿气及土中为0.3mm;在海水及干湿交替中为0.15mm。

  沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高,必须处理。 近年来预应力混凝土应用范围逐渐推广到更多的结构领域,如大跨超长、超厚及超静定框架结构,其混凝土强度等级必须提高至c50。在采用泵送条件下,其收缩与水化热大大增加,约束应力裂缝很难避免,张拉前开裂,张拉后又不闭合,裂缝控制的难度更加困难。预应力结构裂缝允许宽度是严格的,预应力筋腐蚀属“应力腐蚀”并有可能脆性断裂,预兆性较小,裂缝扩展速度快。裂缝深度h与结构厚度h的关系如下:h≤0.1h表面裂缝;0.1h<h<0.5h浅层裂缝;0.5h≤h<1.0h纵深裂缝;h=h贯穿裂缝。 应当尽量避免贯穿性及纵深裂缝,如出现该种裂缝应采取化学灌浆处理来保证强度,即贯缝抗拉强度必须超过混凝土抗拉强度。早期裂缝一般出现在一个月之内,中期裂缝约在6个月之内,其后1~2年或更长时间属于后期裂缝。在修补裂缝前应全面考虑与之相关的各种影响因素,仔细研究产生裂缝的原因,裂缝是否已经稳定,若仍处于发展过程,要估计该裂缝发展的最终状态。在日本混凝土协会“混凝土裂缝的调查和修补指南”中,对调查的原则、普查、详查方法均作了详细规定,主要有: 裂缝的现状调查(裂缝类型和宽度);有无病害(漏水、钢筋锈蚀);产生裂缝的经过(发生时间和过程);设计书的检查;施工记录的检查;根据混凝土钻芯检查构件的强度、厚度;荷载调查;中性化试验;钢筋调查(钢筋位置、细筋数量及有无锈蚀);地基调查;混凝土分析;荷载试验;振动试验。裂缝的处理

  1. 表面处理法:包括表面涂抹和表面贴补法表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝,深度未达到钢筋表面的发丝裂缝,不漏水的缝,不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补(土工膜或其它防水片)法适用于大面积漏水(蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝)的防渗堵漏填充法用修补材料直接填充裂缝,一般用来修补较宽的裂缝()0.3mm),作业简单,费用低。宽度小于0.3mm,深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物,用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开v型槽,然后作填充处理。

  2. 灌浆法此法应用范围广,从细微裂缝到大裂缝均可适用,处理效果好。

  3. 结构补强法 因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处理效果的检查包括修补材料试验;钻心取样试验;压水试验;压气试验等。

  工程实例:某大厦5层框架结构,总建筑面积约2万m2。施工中发现4月22日浇筑的某工段2层梁、板混凝土,至4月26日混凝土强度上升一直不明显,且拆除模板后现浇板多处出现不规则裂缝。质检部门对该工程混凝土质量进行了现场检测,检测结果表明,混凝土抗压强度满足设计要求,混凝土的均质性满足规范要求。根据现场检查,该大厦现浇板多处出现不规则裂缝,其中某工段2层现浇板西南角较严重,个别裂缝长度约1200mm,宽度约0.6mm,框架梁身混凝土未见裂缝。根据对裂缝检测的分析,裂缝产生的主要原因是:

  (1) 混凝土早期强度上升慢

  (2) 混凝土收缩

  (3) 混凝土养护不到位 该裂缝为非结构受力裂缝,虽然对结构受力无较大影响,但裂缝的存在对混凝土的耐久性影响很大,应根据裂缝情况进行必要的处理。宽度较小裂缝的处理对宽度小于0.3mm的裂缝进行封缝处理。可沿裂缝用环氧树脂胶泥对其进行表面封闭,环氧树脂胶泥配比为:环氧树脂﹕二丁脂﹕乙二胺﹕水泥=100﹕30﹕10﹕250~300(重量比),该配比可根据现场实际情况进行调整。

  施工注意事项:

  (1)封闭前,应对裂缝表面进行处理,用钢丝刷等工具清除裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物,然后再用毛刷蘸丙酮、酒精等有机溶液,把沿裂缝两侧20~30mm处擦洗干净并保持干燥。

  (2)裂缝处理好后,先在裂缝两侧宽20~30mm范围内涂一层环氧树脂基液,然后抹一层厚1 mm左右的环氧树脂胶泥。抹胶泥时应防止产生小孔和气泡,表面需要 刮平整,保证封闭严密。

  (3)较宽裂缝的处理对宽度大于0.3mm的裂缝进行化学压力灌浆处理。采用环氧树脂浆液进行灌注。环氧树脂浆液配合比为:环氧树脂﹕丙酮﹕糠醛﹕乙二胺=100﹕20~25﹕20~25﹕1

  5~20(重量比),该配比可根据现场实际情况进行调整。

  施工注意事项:

  (1)对裂缝表面进行处理,沿裂缝用钢钎凿成“v”形槽,槽宽与槽深可根据裂缝深度和有利于封缝来确定,一般为20 mm×20mm。凿槽时先沿裂缝打开,再向两侧加宽,凿完后用钢丝刷及压缩空气将混凝土碎屑粉尘清除干净。

  (2)埋设灌浆嘴的间距可根据裂缝的深度确定,一般为350~500mm。埋设时,先将灌浆嘴的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥,将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上。

  (3)裂缝封闭后,应进行压气试漏,检查密闭效果。试漏须待封缝胶泥有一定强度后进行。

  (4)灌浆机具、器具、及管子在灌浆前应进行检查,运行正常时方可使用。灌浆结束后,应立即拆除管道,并用丙酮冲洗管道和设备。

  (4) 灌浆结束后,应检查补强效果和质量,发现缺陷应及时补救,确保工程质量。

  综上所述,只要在混凝土生产以及施工过程中有针对性地采取预防措施,完全可以避免商品混凝土早期塑性裂缝的产生,使建筑物具备良好的耐久性和结构稳定性。在外面实习有两个月的实间了,这些日子里通过亲身经历,使在学校所学的理论知识得到了很好的实践。而且对于实际的设计工作也提供了很大的帮助,为毕业设计提供了现实资料。从而避免了在设计过程中出现设计与实际施工相脱节的现象。

毕业的实习报告 篇4

  一、实习目的;例如

  1.通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的知识。

  2.通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。

  3.本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。

  二、实习时间

  三、实习地点

  四、实习单位

  实习部门工作

  五、实习主要内容

  六、实习总结和体会;

  (一)实习工作的总结:

  回想起自己刚来公司的时刻,仿佛就在昨天。由对会籍顾问工作的一窍不通发展到现在能够独立完成工作任务,在工作中领导的带头模范作用感染了我,同事的爱岗敬业精神鼓舞了我,使我认识到作为新领域的一员是值得骄傲的,因为我们的团队是健身行业的带头兵,我们的队员是优秀的健康宣传者,我们始终坚持“身体健康才是工作、生活的首要条件,”的原则,只有拥有一个健康的体魄,才能立大志成大事,万事以身体健康为前提,没有健康的体格,任何的想法和行为只是纸上谈兵,毫无意义。

  在工作中,顾客就是我们的上帝,一个甜美的微笑可以给顾客带来一天美好的心情,一句轻声的问候消除了与顾客之间的距离,真正的做到了来到新领域,大家是一家人,给顾客一种宾至如归的感觉。在这里,顾客享受到的不仅仅是健身的乐趣,同时他们享受到了家的温暖,在身体得到有效锻炼的同时,心里也得到了甜蜜的滋润,每当看到客户对我们的服务感到满意的时候,自己心里也感到了前所未有的满足和骄傲。

  为此,自己总结了“五步”工作法,即:“聆听、建议、指导、帮助、服务”。客户来到健身俱乐部,就一定有自己的想法和目的,为此,每次客户到来的时候,聆听他们的需求是最关键的一步,只有这样才能真正了解客户想要的是什么,他们想达到一种什么样的健身目的,只有了解到了这一点,才能针对客户的实际情况,做到有的放矢,并提供长久优质的服务。

  工作之余,公司领导还给我们多次外出培训的机会,大家一起放松。这强大的团队感染力时刻提醒着我,作为新领域优秀团队中的一员,绝对不能懈怠。在以后的工作中,我要以崭新的姿态和高昂的.热情更加努力的为每一个客户提供服务。

  健身行业是一个充满朝气的行业,新领域是一个蓬勃发展的团体,相信在我们业务能力、服务水平不断提高的同时,会有更多的人选择新领域,信赖新领域。

  衷心的希望公司蓬勃发展,日新月异,也希望越来越多的人加入我们,让我们共同期待新领域美好的明天!

  (二)毕业实习的体会、收获:

  会籍顾问工作很辛苦,要外出做宣传,同时还有业绩上的压力,几天下来累坏了,长时间站立脚会很疼。有的时候还会受到各种冷遇。我不断给自己鼓励,我不希望自己放弃。虽然累了些,我想别人能做的我也能做,别人能做好的我也一样能做好。一切从基础作起。就把这些辛苦当作人生的一种磨砺吧!有的时候想想自己也很有动力,看到一些想健身的人向自己咨询一些问题,我都很热心给解答,毕竟我给他们提供了一个好的健身场所,把一些健身的理念传授给他们。希望能通过我的努力,能够让更多的人来关注自己的健康,养成一个良好的健身习惯,同时也通过的每个人通过健身过程中的一些收获和好处传给身边的每一个人,通过这样的一个几何递增,我间接的也影响了很多人。

毕业的实习报告 篇5

  一、实习目的与任务

  目的:通过实习学生应该了解机械制造基础方面的实际知识,培养操作设备和使用工具的能力,为学习机械制造基础课程和其他后续专业课程奠定必要的基础;也为从事机械制造和设计方面的工作建立必需的实践基础。

  任务:

  (1)建立机械制造过程概念(毛坯制造——零件加工——机器装配和调试)。

  (2)了解毛坯制造和零件机械加工的基本方法。

  (3)了解机械加工主要设备、附件、刀具、工具的结构、性能、用途及其使用方法。

  (4)培养学生实践动手能力,掌握操作机器设备的基本能力,获得基本的机械加工工艺知识与技能。

  (5)树立安全操作观念,做到安全实习。

  (6)培养和锻炼学生劳动观念、组织纪律观念、理论联系实际的观念,形成细致严谨的科学作风。

  二、实习内容与时间安排

  本实习安排于一年级下学期及二年级上学期。

  实习学分:2

  实习总计时间:4周(含休息日,实际实习时间20天)

  (一)实习安全教育

  讲解安全生产的重要性和工厂实习的安全制度。

  (二)铸工实习(2.5天)

  1.基本要求

  (1)了解砂型铸造生产过程及应用实例。

  (2)了解砂型的性能要求及其制备。

  (3)初步掌握整模造型、分模造型、挖砂造型等手工造型操作方法,并了解假箱造型、活块造型、三箱造型等其他手工造型方法。了解各种手工造型方法的应用实例及铸造工艺,包括分型面、浇注位置与浇注系统。

  (4)了解常用的机器造型方法,实用实例及造型机。

  (5)了解砂芯的作用和常见的造芯方法,芯头的作用及其形状尺寸要求。

  (6)了解冲天炉的构造及其熔炼操作过程。

  (7)了解常见的铸造缺陷的名称、特征及其应用实例。

  (8)了解常见的特种铸造方法的工艺过程及其应用实例。

  (9)了解铸造车间的安全生产规程。

  2.独立操作(2.5天)

  (1)整模造型、分模造型、活块造型、挖砂造型及下芯、合型。

  要求不漏工序,各工序的操作正确,舂砂松紧适度,初步掌握这几种手工造型的操作方法。

  *(2)熔模(消失模)铸造。

  3.现场参观

  (1)参观铸造生产工艺过程。记下铸造生产过程及实习所见的铸件实例。

  (2)观摩整模造型、分模造型和挖砂造型的示范表演,了解:

  1)整模造型、分模造型和挖砂造型的操作过程及其要领。

  2)常用手工造型工具及其使用方法。

  3)舂砂紧实度的要求及其对铸件质量的影响。

  4)浇注系统的组成,各部分的作用和要求。

  5)砂芯的作用,固定砂芯的方法。芯头的作用及对芯头形状尺寸的要求。

  6)什么叫分模面、分型面?分型面与分模面的作用。结合所用的模样的结构特点,分析其分型面与分模面的选择。记下所做的铸件实例,说明铸件名称、数量,画出铸件图,标出分型面、分模面,画出砂芯轮廓线,并注明造型方法。

  7)结合所造砂型,分析铸型的组成及模样、型腔与铸件的关系。

  8)下芯、合型及其操作要点。

  9)手工造型的安全技术。

  (3)参观假箱造型、活块造型、三箱造型等手工造型方法。

  (4)参观铸铁熔炼与冲天炉,了解:

  1)冲天炉的构造及各部分的作用。

  2)炉料的组成及铸铁熔炼过程。

  3)冲天炉熔炼操作过程及注意事项。

  观察各种炉料的备料,配料。记下要熔炼的铸铁牌号与炉料配比实例。

  (6)参观开炉浇注,注意浇注安全技术。

  (7)参观落砂、清理和铸件热处理。

  (8)观看铸件缺陷与废品,了解常见铸件缺陷的名称、特征及产生原因(从铸造工艺分析)。

  *(9)参观特种铸造

  参观金属型铸造、压力铸造、离心铸造等。了解其工艺过程,观察铸件质量。记下实例,包括铸件名称、材料、数量和铸造方法等。

  (三)锻压实习(2天)

  1.基本要求

  (1)了解锻造生产过程及应用实例。

  (2)了解坯料加热的作用,始锻温度与终锻温度,加热炉的大致构造。

  (3)了解自由锻、模锻和冲压设备的大致构造。

  (4)了解自由锻的基本工序和典型模样锻件自由锻工艺过程。

  (5)了解冲压的基本工序、冲模结构和典型冲压件的冲压工艺过程。

  (6)了解锻压车间安全生产规程。

  2.独立操作(2天)

  (1)在空气锤上进行自由锻基础工序操作,锻造简单锻件。能锻造一字钉、螺母坯、螺栓坯、链条等零件。

  (2)在冲床上进行冲压基本工序操作,冲压简单零件。

  3.现场参观

  (1)参观锻造生产过程,了解锻压车间安全生产规程。

  (2)参观空气锤,了解空气锤的型号、规格和加工范围及其构造,了解空气锤的基本动作和操作方法。

  (3)参观冲床,了解冲床型号和主要技术性能参数及冲床的构造,各部分名称和作用,进行冲床操作方法,了解冲压操作安全技术。

  (4)观看冲压,了解冲压基本工序、冲压工艺过程及冲压质量。观看冲模,了解冲模的种类、结构及各部分名称与作用。

  (四)焊接实习(1.5天)

  1.基本要求

  (1)了解常见的焊接方法(手工电弧焊、埋弧自动焊和气焊等)的过程,所用的设备、材料、工艺及应用实例。

  (2)了解常见的焊接缺陷和焊接变形。

  (3)了解氧气切割的基本原理,气割过程,金属气割的条件及气割应用。

  (4)了解手工电弧焊和气焊气割的安全技术。

  (5)掌握手工电弧焊的引弧和平焊操作技术。

  (6)一般了解典型焊接结构的焊接生产过程。

  2.独立操作(1.5天)

  (1)手工电弧焊:引弧,堆焊、平焊,平焊对接。

  要求熟练掌握引弧技术,引弧位置要准,初步掌握堆焊平焊波和平焊对接操作要领,焊缝成形良好。不要求焊接。

  (2)气焊、气割:点火灭火,调节气焊火焰,堆焊平焊波,手工气割中等厚度低碳钢板。

  要求会点火灭火,能区别三种氧乙炔焰,会调到大小合适的中性焰,体会气焊操作要领。

  3.现场参观

  (1)观察手工电弧焊操作,了解弧焊机种类、型号及其大致结构,焊机的使用方法等。比较交流焊机和直流焊机稳弧性。

  (2)了解电焊条的组成及各部分的作用,焊条的种类和结构钢焊条牌号的含义及焊条规格。(3)了解手工电弧焊的安全技术。

  (3)观察手工电弧焊操作焊接缺陷与检验方法。了解未焊透、烧穿、气孔、夹渣、裂纹、咬边、焊瘤等缺陷的特征,分析其产生原因以及常用的检验方法与应用

  (4)观察焊接变形,了解焊接变形常见的基本形式及焊接变形的矫正方法和过程。

  (5)观察气焊过程,了解气焊设备与气路连接。了解焊丝的牌号、规格、作用及其选择。

  (6)观看典型焊接结构(如锅炉汽包、压力容器、钢架等)的焊接生产过程的录像片,了解焊接生产工艺过程及所用的设备与工艺装备。

  (五)车工实习(4天)

  1.基本要求

  (1)了解普通车床的型号、用途、切削运动、各组成部分的作用及传动系统。

  (2)熟悉车工常用的刀具以及主要附件(三爪卡盘、四爪卡盘、拨盘、顶尖、心轴、花盘、弯板、中心架、跟刀架)的结构和应用。能熟练运用游标卡尺等量具。

  (3)熟悉车削外圆、端面、孔、螺纹、锥面、成形面和切槽、滚花等加工方法,能熟练进行上述表面的加工,了解车削加工可达到的尺寸公差等级和表粗糙度值的大致范围。

  (4)了解并遵守车工安全操作规程。

  2.独立操作(4天)

  (1)各手柄的操作练习

  (2)安装工件和刀具的练习

  (3)切削步骤的练习

  开车——对零点(即找出刀尖与工件突出部分的接触点)——沿进给反方向移出刀具——进切深——切削。

  (4)根据零件图上的技术要求,加工简单轴类或盘套类零件以进行车削外圆、端面、钻孔和镗孔的操作训练。

  (5)扳转小刀架法车锥面的操作练习

  (6)阶梯轴、内外螺纹、孔面的操作练习。

  3.现场参观

  (1)参观下列内容,了解各种附件的结构特点及调整方法,掌握其适用范围。

  1)用四爪卡盘安装工件。

  2)用顶尖一卡箍一拨盘安装工件。

  3)用心轴安装工件。

  4)用花盘安装工件。

  5)用花盘、弯板安装工件。

  6)中心架与跟刀架的使用。

  (2)车床整机参观,了解普通车床主轴条内部主要的传动结构、主传动系统以及挂轮传动系统。在条件允许的情况下,应观察车床的进给传动系统以及进给箱和溜板箱内部的主要结构。

  (3)其他车削类机床参观。在条件允许的情况下,尽可能参观一些其他类型的车床,如六角车床、立式车床等。注意它们各自的特点及应用场合。

  *(4)了解镗床的主要工作及其特点。

  (六)铣工实习(2天)

  1.基本要求

  (1)了解万能卧铣和立铣的用途、型号、规格、主要组成部分及其作用。

  (2)了解铣削平面、沟槽、成形面的方法和所用铣刀以及铣削加工可达到的尺寸公差等级和表面粗糙度值的大致范围。

  (3)了解铣床主要附件(平口钳、分度头、圆工作台、立铣头)的结构特点及其应用;掌握分度的方法。

  (4)了解铣齿、滚齿、插齿的方法和应用范围;了解刀具的结构特点以及刀具和工件的安装方法。

  (5)了解并遵守铣工安全操作规程。能够正确操作铣削平面及分度工件,掌握一种铣刀的安装方法。

  2.独立操作(2天)

  (1)铣床的操作练习。要求掌握工作台手动和自动手柄的使用方法,特别需要熟练、准确地掌握进退方向。要能进行主轴转速、进给速度和限位挡铁的调整。

  (2)铣削平面根据工件及设备条件,可在立式铣床上用端铣刀加工平面,也可在卧式铣床上用圆柱铣刀加工平面。

  1)要求掌握在立铣上安装端铣刀(或在卧铣上安装刀杆与圆柱铣刀)及安装工件的方法。要注意拉杆和主轴端面键的作用。

  2)掌握铣削加工的正确操作步骤。

  3)了解顺铣、逆铣的概念及实际应用情况。

  4)掌握铣削操作过程中的安全操作规程。

  (3)铣削分度工件

  1)了解分度头的内部传动结构、分度原理、简单分度的计算和操作方法。

  2)掌握在分度头上安装工件的方法(包括用分度头顶尖或卡盘与尾架顶尖装夹轴类零件、用心轴装夹盘套类零件;用分度头卡盘装夹盘套或短轴零件)。

  3)掌握铣削分度工件的操作步骤(确定刀具与工件合适的相对位置,找接触点,进切深,切削,退出工件,分度等)。

  (4)掌握键槽铣刀在立铣(或键槽铣床)上铣键槽的方法。注意观察键槽铣刀的结构特点。

  (5)掌握T形槽铣刀加工T形槽的方法。注意观察T形槽铣刀的结构特点。

  3.现场参观(1单元时间)

  (1)其他铣削加工方法及所用刀具:

  (2)铣床的主要附件及其作用

  (3)齿形加工

  1)了解齿形加工原理(成形法和范成法)

  2)铣齿观察在卧式铣床上,用盘状模数铣刀铣削齿轮。了解齿轮铣刀盘状模数铣刀和指状模数铣刀两种结构形式,齿轮铣坯的安装方法。掌握分度计算及分度头的调整。了解铣齿所能达到的精度等级和粗糙度值的大小。

  *3)铣螺旋槽参观中注意了解铣削螺旋槽时铣刀与工件的运动、工件转动与轴向移动关系以及工作台面的扳转。

  (七)刨、插工实习(1天)

  1.基本要求

  (1)了解刨、插削加工基本原理,刨、插床结构、基本操作方法。

  (2)了解并严格遵守刨、插床安全操作规程。

  2.独立操作(1天)

  (1)掌握刨床刨削平面的正确操作步骤,会进行刨削行程的调整,能进行简单平面的刨削加工。

  (2)了解刨刀的结构、装夹与调整。了解工作台面自动送进机构的工作原理。

  (3)掌握插床插削键槽的正确操作步骤,会进行插削行程的调整。

  (4)了解工作台面回转分度机构的工作原理。

  3.现场参观

  了解利用刨、插床进行其他表面的加工。如刨台阶面、燕尾槽等。

  (八)磨工实习(1天)

  1.基本要求

  (1)了解磨削加工基本原理,磨床结构、基本操作方法。

  (2)了解并严格遵守磨床安全操作规程。

  2.独立操作(0.5天)

  (1)掌握外圆磨床磨削平面的正确操作步骤,能进行简单平面的磨削加工。

  (2)了解磨床工作台面自动送进机构的工作原理。

  3.现场参观

  了解其他磨削加工形式如内圆磨削、成型面(齿轮表面)磨削、无心磨削、珩磨。了解上述加工设备结构和工作原理,了解所用砂轮结构及安装调整等。掌握砂轮粒度、线速度、材料等对加工表面的影响。观察磨削烧伤产生的情形,了解减少磨削烧伤的方法和途径。

  (九)钳工实习(4天)

  1.基本要求

  (1)了解钳工主要工作、基本操作方法及其所用的设备、工夹量具。

  (2)了解并严格遵守钳工安全操作规程,掌握锯切、锉削、划线、钻孔、攻丝、套扣的基本操作方法。

  (3)了解一般机械的结构和装配方法,进行简单产品部件的装配或拆卸操作练习。

  2.独立操作(4天)

  (1)锯切。了解手锯的构造,了解锯条的结构特点及其安装方法。

  (2)锉削。了解锉刀的种类(按断面形状、尺寸大小、锉齿粗细分类)、结构特点及应用范围。熟悉横锉、顺锉、交叉锉、推锉和滚锉的方法及应用条件。

  (3)划线。结合支架等零件进行划线操作练习,了解划线的作用、常用的划线工具及其使用方法。

  (4)攻丝与套扣。结合实物进行攻丝与套扣的操作练习,了解攻丝、套扣的应用及丝锥、板牙的结构特点。掌握攻丝和套扣的方法,以及加工时钻孔直径和外圆直径的确定方法。

  (4)小型钣金件制作。利用小型手动冲床和模具,进行小型钣金件制作。

  (5)装配练习。根据现场条件,可以装配产品上的拆装练习。

  3.现场参观

  (1)钻、扩、铰及锪孔。了解台式钻床、立式钻床的结构特点及用途,了解钻孔、扩孔、铰孔的方法和所用刀具的结构特点以及各种方法的切削用量、所能达到的尺寸公差等级和粗糙度值及其应用范围。了解锪圆柱孔、圆锥孔及锪凸台平面的方法和所用刀具的结构特点。

  (2)刮削。了解刮刀的种类及其用法,了解平面刮削的方法及所能达到的平面度公差值和表面粗糙度值的大致范围。

  *(3)研磨。了解研具的结构特点及所用材料,了解研磨剂的大致成分,了解研磨外圆(或孔)的操作方法及所能达到的尺寸公差等级和表面粗糙度值的大致范围。

  (十)数控加工实习(1天)

  1.基本要求

  (1)了解数控加工基本原理、数控机床结构、基本操作方法,能进行简单数控程序编制。

  (2)了解并严格遵守数控机床安全操作规程。

  2.独立操作(1天)

  (1)掌握数控机床开启、系统启动、回零、工作台面移动、对刀等基本操作。

  (2)能进行简单程序的输入。

  (3)能进行简单零件的加工及检测。

  3.现场参观

  了解其他数控设备如数控车床、车铣中心、数控镗床、线切割机床、加工中心等的加工与操作情形。

  (十一)热处理操作实习(0.5天)

  1.基本要求

  (1)了解热处理的基本原理。

  (2)了解热处理操作规程。

  2.独立操作(0.5天)

  对简单零件按照要求进行热处理操作。

  3.现场参观

  了解工厂对材料进行热处理操作的一般工艺过程。

  (十二)装配操作实习(0.5天)

  1.基本要求

  (1)了解机械装配的基本原理。

  (2)了解机械装配操作规程。

  2.独立操作(0.5天)

  对自行车、简单台式钻床或减速器按照要求进行机械装配操作。

  3.现场参观*

  了解工厂批量化生产过程中自动化装配的一般工艺过程。

  三、实习方式与场所

  1.实习概论课

  介绍机械制造过程、内容及其实习的目的、要求和学习方法。

  2.实习工种及安排

  各工种实习均分两大教学环节:

  (1)独立操作

  实习的主要部分,由教师或教学工人应围绕学生有关操作的内容进行必要的示范表演及讲解,学生应预习实习教材的有关章节并在教学工人的辅导下认真完成所规定的内容。

  (2)现场参观

  应在独立操作的基础上进行,是实习的重要环节。参观中需有教师或教学工人进行指导,并作适当讲解,并作适当讲解,现场没有的内容,则应组织示范表演。其中带“*”的内容,只要求作一般了解,可根据现场条件取舍。

  4.教学形式

  教学形式主要为两种:现场实践操作和课堂理论教学。课堂理论教学安排于每工种实习开始和结束阶段,共两次,主要介绍本工种工艺特点、主要装备结构和操作方法,每次45分钟。

  5.实习场所

  华中农业大学机电工程训练中心。

  四、实习考核内容与考核方法

  1.实习考核内容由理论部分与实践操作技能两部分组成。

  理论部分:在独立操作和参观表演之后,学生应复习实习教材的有关章节,以便系统地掌握实习的基本内容。

  实践部分:学生应掌握实际操作技能,独立完成每个实习内容。实习指导老师现场进行指导,并就每天实习完成情况对学生给予指导和评价。

  2.综合考核实习结束时,教师应根据学生的实习态度、操作水平和实习报告的完成情况进行综合考核,并给出实习成绩。实习考核方法分理论考试(笔试)和现场实践操作评价两种,学生最终成绩的评价方法如下:

  理论考试成绩占20%,实践操作成绩占70%,平时考勤占10%。

  五、实习要求

  1.学生应遵守实习纪律,不迟到早退,认真按时完成每个单元时间的操作任务。

  2.严格听从指导教师和师傅安排和指导,遵守安全操作规范,严防人身和机床设备产生损坏。

  六、主要参考文献

  [1]张学政,李家枢.金属工艺学实习教材(第三版).北京:高等教育出版社.20xx.8.

  [2]王荣生,陈玉琨.工程材料及机械制造基础(实习教材)(第一版).北京:机械工业出版社.20xx.2月.

  [3]王瑞芳.金工实习(第一版).北京:机械工业出版社.20xx.7.

  [4]http://202.114.88.54/new/jsgyx09/course/Content.asp?c=272&a=1005&todo=show

  [5]http://jch.xzcat.edu.cn:8009/index3.html

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