实用的生产实习报告模板合集5篇
随着个人的素质不断提高，报告与我们愈发关系密切，其在写作上具有一定的窍门。那么大家知道标准正式的报告格式吗？以下是小编为大家收集的生产实习报告5篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
生产实习报告 篇1
1.实习概述;1.1实习目的和意义生产实习是专业教学中的重要环;1.2实习时间：8月29日—9月23日;1.3实习地点：武汉平煤武钢联合焦化公司;1.4实习要求：实习期间认真遵守焦化厂里的有关规;2.生产实习主要内容;由于这次实习人数较多，分为五个组，所以我们实习岗;2.1备煤车间的实习;我们小组在9月14号到备煤车间实习;炉提供大量优质的配合煤用于炼焦;堆
1.实习概述
1.1实习目的和意义 生产实习是专业教学中的重要环节，这次在实习厂—武汉平煤武钢联合焦化公司(后简称武钢联合焦化厂)主要岗位的生产劳动，现场参观，现场教学和讨论，让学生熟悉焦化厂的组成，生产工艺主线的生产原理和工艺流程以及主要生产设备;了解主要工艺环节的操作指标的制定依据和测试方法。运用所学基本理论知识，联系实际分析和理解主要生产工艺主线的关键操作的作用和原理，为专业课的学习打好基础。增强我们学生观察事物，发现问题，分析问题的能力，开阔学生的眼界，增强对自己所学专业的热爱，树立良好的专业思想。
1.2实习时间：8月29日—9月23日
1.3实习地点：武汉平煤武钢联合焦化公司
1.4实习要求：实习期间认真遵守焦化厂里的有关规定，时时处处注意安全。服从命令，听从指挥，遵守作息制度。积极认真地参加生产劳动，真正做到不怕苦不怕累，虚心向工人师傅请教，积极主动学习。认真上好实习现场课。尊敬厂方各级领导，工人师傅和技术人员。实习结束后按照要求写好实习报告。
2.生产实习主要内容
由于这次实习人数较多，分为五个组，所以我们实习岗位没有按照焦化厂生产工艺流程来参观，而是相互错开参观不同的车间及岗位。下面介绍实习主要内容时我就不按时间顺序，按焦化厂的主要工艺流程来介绍。
2.1备煤车间的实习
我们小组在9月14号到备煤车间实习。备煤车间主要任务是为焦
炉提供大量优质的配合煤用于炼焦。备煤车间可以说是整个焦化厂的大脑，是焦化厂的主要原料，是一切生产的根本。其重要性是毋庸置疑的。配煤工序就是将多种单种煤按适当的比例均匀混合，以制的所要求的焦炭质量。配煤即可保证焦炭的质量，又可合理利用煤炭资源，还可增加化学产品。武钢焦化厂的备煤工序主要是：外购的洗精煤经过翻车机倒入受煤坑再经过皮带运输到堆取料机转到煤场分别按单种煤堆放。在用煤时通过堆取料机将煤取去通过皮带运输到配煤槽，按一定比例将多种单种煤混合后运到破碎机破碎到合适粒度，送到焦炉煤塔备用。 外购洗精煤-----翻车机----=受煤坑 皮带.堆取料机 堆煤场
堆取料机.皮带 配煤槽 皮带.破碎机 焦炉煤塔
武钢焦化厂配合煤主要用10种单种煤：气煤.肥煤.焦煤.廋煤.气肥煤.贫煤，贫瘦煤，1/3焦煤，2/3焦煤，1/2粘煤。外购煤通过全自动的翻车系统送到煤坑，没有采用其它小型焦化厂的车辆运输，大大减少占地面积，更加高效处理来煤。单种煤采用“先混后破碎”的方式送到煤塔。这种方式没有“先破碎后混”配煤比例精确，但实际操作更经济更省力。可以减少破碎机皮带的数量，更利于观测。最后我们到配煤中控室现场观看技术员的调度工作，可以说整个备煤工序的连续流畅的运行都离不开中控室。在这里我们可以清晰的看到大型焦化厂的自动化程度。
2.2炼焦车间
这次我们一共到三个炼焦车间参观实习了。炼焦车间可以说是整
个炼焦厂的心脏，焦炉是生产焦炭的重要设备。武钢联合焦化厂都是JN型的顶装焦炉—采用顶部装煤方式，用高炉煤气侧入式加热。这和其它一些捣鼓焦炉不同，其焦炉更大更高，单孔装煤量更多。焦炉炉体
的主要结构有蓄热室，斜道区，立火道，燃烧室，炭化室，装煤孔，上升管孔等(附图书145页)。(另简单介绍主要设备如四大车护炉设备等500字差不多)
炼焦车间主要工艺流程是：
煤塔-----装煤车 装煤孔 炭化室一定的结焦时间-推焦-----熄焦----凉焦----筛选。
也就是说焦炉煤塔的备煤装到装煤车之后，通过重力作用，用螺旋装置定量的装到已经推完焦的炭化室中，隔绝空气干馏，经过一定的结焦时间(一炼焦厂是19小时左右)生成成熟的焦炭，机侧用推焦车推出，焦车通过拦焦车的导向掉到熄焦车后送到熄焦塔中熄焦。熄好的焦炭倒到凉焦台上沥水一定时间后通过皮带送走然后粉碎筛选得到合格的焦炭焦丁焦粉等。
蓄热室主要是焦炉燃烧废气与燃料煤气和空气进行热交换预热煤气与空气。炭化室是煤干馏产生焦炭的地方，燃烧室是煤气燃烧的地方，由一定数量的立火道组成。两者依次相间。斜道区是连接蓄热室与燃烧室的地方。装煤孔就是装煤的地方。上升管孔是上升管与炭化室相连的地方，收集煤从炭化室干馏产生的荒煤气的通道。另外JN型焦炉主要特点为双联火道，废气循环，可复热式加热。
9月14号我们先到一炼焦厂，这里是JN型2×55孔的6m焦炉。即有2座炭化室为55个的炭化室全高度为6米的焦炉。很多同学都是第一次看到焦炉，都觉得这个长一百多米的大炉子很是壮观。技术人员给我介绍了焦炉的主要参数，如该焦炉的结焦时间在19小时左右，炭化室的平均宽450mm，锥度60mm，炭化室有效长度1510mm，采用5—2串序一次对位推焦等。另外我们在一炼焦重点参观了配套的干熄焦
设备。干熄焦的主要设备是干熄炉，分为预存段(用于储存一部分焦炭)和冷却段，干熄焦的过程主要是利用900C左右的循环气体(80%左右的氮气，6%～8%的 CO，1%～3%的H2， 10%～15%的CO2)从下面进去与红热的焦炭(约1200C)进行热交换，最后循环气体被加热到960C左右从上面出去，焦炭冷却到110C左右。热的循环气体再到锅炉系统中与水进行热交换以制得水蒸气，循环气体被冷却到90C左右之后用于循环熄焦，整个冷却时间大约在2小时左右。制得的水蒸气可以送到其它车间利用。整个过程与湿熄焦相比，充分利用个焦炭的余热，避免了湿熄焦过程产生的大量粉尘，有利于环保，但一次设备投入资金大。这个中小型企业很难承担。
9月16号我们到三炼焦参观实习，这里配套的焦炉是JN型2×60孔的7m焦炉，可年产焦炭150万吨。其炭化室宽度为，锥度为50mm，该焦炉集气管有3个(各配有2个放散点火装置)，即每40个炭化室共一个集气管，但共用一个鼓冷系统。这样可以增强集气管抗干扰能力，利于稳定集气管内压力，从而保证化产的产量和质量。我们在三炼焦重点参观了其配套的除尘设备。除尘部分主要有焦炉装煤过程，推焦过程，熄焦过程的除尘，以及焦炉燃烧废气的除尘。装煤过程主要是硫含量很高的荒煤气，装煤时集气管压力在300Pa左右，为防止大量荒煤气从装煤孔溢出，该焦炉在桥管处喷洒高压氨水，迅速在桥管及上升管内产生较大的负压，使荒煤气及烟尘由炭化室经上升管，桥管，集气管，集尘干管最后到达地面除尘站。里面是大风机运转形成负压将荒煤气等吸入通过大量的布袋式除尘装置进行除尘。推焦时，拦焦车上的集尘罩通过翻板与集尘干管连通，推焦过程中产生的大量烟尘，在热浮力和除尘风0000
机的作用下，通过除尘罩进入集尘干管最后到地面除尘站。在干熄焦时，循环气体中会混有热交换时产生的大量焦尘和烟尘，所以循环气体先是经过沉降室进行重力除尘，这部分除尘效率低，主要是沉降大颗粒的灰尘，防止其进入后面的锅炉系统而破坏锅炉表面。为了达到更好除尘效果，锅炉出来的冷循环气体要通过旋风除尘器进行第二次除尘。注意的是为了保证选定除尘器正常工作，必须保证装置的严密性，另外在装置上还装有防爆阀。焦炉中高炉煤气燃烧后产生的大量废气主要通过废气盘汇集到分烟道在汇集到总烟道，最后借助外面囱的抽力排到大气中。除尘部分主要是废气中的大颗粒在烟囱中的重力沉降。
在国家要求低碳经济的大背景下，企业只有把环保做好，才符合可持续发展。从这些除尘设备可以看到武钢联合焦化厂在环保方面投入大量的资金。
9月19号，我们到五炼焦车间参观实习。这里配套的是2*70孔JN型7.63m的焦炉。可年产焦炭220万吨，炭化室有效高度为7180mm，炭化室平均宽度590mm，锥度50mm。该焦炉代表着我国最先进的顶装焦炉技术，7.63m焦炉与上面介绍的6m7m焦炉相比，其自动化程度更高，专利技术更多。采用双联火道，单废气台，高炉煤气和空气侧人室加热。有36个立火道，每2个一格，分段加热，没有箅子砖，用喷射板调节每个立火道煤气，有3个进空气口，这样焦炉的上下加热均匀，煤气热量利用率高。该焦炉结焦时间为36小时左右。在炉顶可以看到7.63m焦炉采用单集气管只有机侧有。与双集气管相比，钢材用量少，炉顶通风好，但装煤时炭化室气流阻力大，容易冒烟冒火。武钢联合焦化厂
7.63m焦炉是集气管微负压炭化室正压操作，其3段集气管不是采用老
式的U型管调节压力，而是通过气液分离器自动调节单;另外我们具体参观了其筛焦工段;2.3化产车间;焦化厂的化产车间主要是回收焦炉炼焦过程产生的副产;9月20号我们来到一回收车间，在这里我们参观的主;除去大量氨水焦油的煤气横式初冷器到230C鼓风机;也就是说焦炉产出的煤气先在桥管由低压氨水冷却到9;离得到焦油和氨水，其中焦油送到焦油车间进行加工，;硫铵工段主要工
式的U型管调节压力，而是通过气液分离器自动调节单个调节炭化室压力，保证全炉炭化室压力均匀。(附图)
另外我们具体参观了其筛焦工段。该工段主要是用振动筛筛选出合适粒度的焦炭用于高炉炼铁。从外观上看褐色到黑色具有金属光泽的焦炭为优质焦炭。具体的筛焦设备我们也没看就不详细介绍了。根据暑假实习的经历来看，估计也是将凉焦台上沥好的焦炭通过皮带运输到焦炭破碎机进入适当的粉碎，在通过移动式振动筛进行筛分。最后选出各范围粒度的焦炭。
2.3化产车间
焦化厂的化产车间主要是回收焦炉炼焦过程产生的副产物，也就是焦炉煤气中的化产品。焦化厂作为钢铁企业的辅助，由于煤价居高不下，其主产品焦炭基本没有利润，而化产产品可以说是附加产值也是焦化厂的主要利润来源。可以说是焦化厂可持续发展经济收入的保证。武钢联合焦化厂主要化产品有：煤焦油，粗苯，轻苯，工业萘，蒽油，硫铵，改质沥青，工业硫磺等
9月20号我们来到一回收车间，在这里我们参观的主要工艺有： 焦炉煤气(8500C)——桥管(喷洒低压氨水冷却到900C)气液混合物 集气管 刮渣机除渣 油水分离槽——氨水焦油
除去大量氨水焦油的煤气 横式初冷器到230C 鼓风机(350C)——电捕焦油器——预热器(500C)——硫铵工段——制得硫铵 焦炉煤气——终冷器(25C)——洗脱苯工段——制得粗苯
也就是说焦炉产出的煤气先在桥管由低压氨水冷却到900C经集气管到气液分离器，液体主要是氨水焦油混合物，用泵抽到油水分离槽分0
离得到焦油和氨水，其中焦油送到焦油车间进行加工，氨水部分循环到桥管喷洒煤气，多余的送到硫铵工段。气体由横式初冷器上面进下面出，冷却水(由旋风冷却塔制得，200C左右)下进上出，将煤气冷却到230C之后由鼓风机送到电捕焦油器除掉气体中混有的焦油，再由预热器预热到500C左右进入硫铵工段吸收煤气中混有的氨气生产硫铵。之后煤气由终冷器冷却到250C送到洗脱苯工段生产粗苯。最后精煤气可以外卖作为民用等。值得注意的是鼓风机之后的煤气有部分又循环到鼓风机前(煤气回流)用于平衡整体压力。电捕焦油器是正压操作，上有防爆片。二回收的是在负压操作，无防爆片，完全密闭的。
硫铵工段主要工艺是：预热后的煤气到达喷顶式饱和器的上段分两股进入环形室,与循环母液逆流接触，其中的氨被母液中的硫酸吸收，生成硫酸铵。脱氨后的煤气在饱和器合并成一股,经小母液循环泵连续喷洒洗涤后，沿切线方向进入饱和器内旋风式除酸器，分出煤气中所夹带的酸雾后，送至洗脱苯工段。饱和器下段的母液经大母液循环泵连续抽出送至饱和器上段环形喷洒室循环喷洒，喷洒后的循环母液经中心降液管流至饱和器的下段。在饱和器的下段，硫酸铵饱和液由结晶泵抽送至室内结晶槽。饱和器的母液再用小循环泵进行二次循环送至饱和器中喷洒，调节饱和器的水平衡以及进一步脱出煤气中的氨。结晶液经过离心机再送到振动流化床干燥器，经干燥、冷却后进入硫铵贮斗装袋。(附简单工艺图)
洗脱苯工段分为洗苯和粗苯蒸馏两个工段，其主要工艺是： 经终冷器冷却到250C并加碱液除掉酸性气体的煤气，在洗苯塔由顶部喷洒的贫油吸收其中的苯，塔底的富油由富油泵送到脱苯塔蒸馏脱苯后得到
贫油循环到洗苯塔洗苯。在脱苯塔旁边还有一个贫油再生塔，利用水蒸气除掉循环贫油中的残渣重油。再要说的就是热交换部分，主要有洗苯产生的富油先是与脱苯塔蒸馏出来的950C左右苯蒸汽进行第一次热交换到650C，然后再与脱苯塔底部出来的1700C左右贫油第二次热交换到1300C，然后进入管式炉加热到1700C再送到脱苯塔蒸馏脱苯。同时热贫油在与冷富油第一次热交换后送到冷却器中冷却到300C以下，循环要洗苯塔吸收苯。管式炉主要是将富油加热到1700C，水蒸气加热到4800C用于再生塔的热源，吹蒸再生贫油。
9月9号我们是到二回收参观实习，在这里我们参观的主要工艺是脱硫和污水处理。二回收车间采用的是氨水吸收法脱硫，我们看到的主要设备有脱硫塔(2用一备);挥发性蒸氨塔2个，固定性蒸氨塔2个，脱酸塔3个(1备用)，对称分布;还有再生塔。挥发性蒸氨塔主要是蒸发出液体中的溶解氨，固定性蒸氨塔主要是加碱液分解液体中的氨盐。脱酸塔是利用蒸氨塔的蒸汽做热源和气体作用解吸液体中的酸性气体。再生塔主要是将脱硫液中的硫化物氧化为单质硫。
主要工序流程是：焦炉煤气从脱硫塔底部进入与顶部喷洒的吸收液(含氨NaOH的碱液和酞菁钴磺酸盐催化剂)在填料层中逆向接触，以吸收煤气中的H2S，煤气送到下一工段。而富含H2S，NH3的酸性液体从底部出去，由泵抽到蒸氨塔和脱酸塔的蒸氨脱酸后循环洗氨脱硫。其中挥发氨塔出来的氨气一部分进入到固定氨塔作为碱源。在脱酸塔里从底部进入的水蒸气与顶部来的脱硫富液逆向接触，将H2S等酸性气体解吸出去。底部流出的脱硫贫液循环到脱硫塔使用。解吸出来的酸性气体用克劳斯炉进行氧化反应制得单质硫，也就是工业硫磺。
我们在二回收还参观了污水处理工段，该工段要同时处理三个焦化车间来废水，可谓任务艰巨。这里配套的主要设备有：调节池，气浮池，初曝池，初沉池，兼氧池，好氧池，二次分层池。
在这里异味重，看的不是很仔细，简要概述其工艺流程就是：所有废水在调节池预处理，搅拌均匀混合2小时左右，进入气浮池由带式除油机除掉表面的轻油，并破坏重油分子。然后进入初曝池通过搅拌，曝气使微生物降解含碳有机物，此过程大约20小时左右。然后在初沉池进行第一次沉淀，其中部分污泥回流到初曝池起到稀释缓冲以及反应的作用。到达兼氧池后主要发生厌氧反应，反硝化反应，除掉含氮有机物。在好氧池进行硝化反应以及氧化酚类物质，在这个过程中要加碱液并鼓风。最后废液进入二次分层池进行第二次沉淀，其中以部分污泥回流到好氧池，作用与第一次沉淀相同。最后污泥用压滤机脱水处理。整个过程差不多就是OAO工艺。
9月13号我们是到焦油车间参观实习。这里主要是对煤焦油进行加工。生产各种化产品，也就是焦化厂最赚钱的地方。产品有工业萘等。
生产实习报告 篇2
1、企业简介
北方铜业股份有限公司成立于xxx年12月，是以中条山有色金属集团有限公司为主发起人，联合北京矿冶研究总院、中国有色工程有限公司、中国北车集团永济电机厂等五家单位共同发起设立的股份有限公司。xxx年3月，经商务部批准，北方铜业股份有限公司向韩国SK Networks株式会社定向增发21420万股，吸收其为第二大股东（占增资后总股本的45%），并于xxx年4月变更为中外合资股份有限公司。
北方铜业股份有限公司下辖铜矿峪铜矿、垣曲冶炼厂、热电厂等3个生产性分公司，铜矿峪矿便是我这次实习的单位，xxx年12月井下二期采矿系统全面开工建设，它是中条山有色金属集团有限公司矿山可持续发展的转型升级重点工程，该工程设计基建总投资11亿元，采选规模600万吨/年，采用斜井胶带-辅助斜坡道-盲混合井联合开拓的方式，服务年限27年。工程引进阿特拉斯simba 1254环形深孔凿岩台车、山特维克LH409E-6M3电动铲运机、分体式PXF5474旋回破碎机、3200余米长的输送皮带等一大批具有国内国际领先水平的现代化生产装备。xxx年3月8日井下旋回胶带系统进行带负荷试运行，二期采矿系统全面投入试生产。选矿厂改扩建工程是二期配套工程，xxx年5月开工建设，设计用3台200万吨/年大球磨系统代替原有13太小球磨系统，使选矿能力由400万吨/年提升到600万吨/年。xxx年11月4日，第一台大球磨系统投入带负荷试运行。xxx年7月13日，第二台大球磨系统开始进行带负荷试车。第三台大球磨系统于xxx年9月25日开始试车。
xxx年，二期采选系统达产达标后，铜矿峪产能将提升至600万吨/年，成为国内非煤矿山井下采矿规模最大、技术装备先进、国内一流的节能型示范矿山。xxx年铜矿峪矿实现年处理矿量600万吨的目标，将奠定集团公司转型狂月发展的基础，成为铜矿峪矿发展史上新的里程碑。
2、安全培训
安全生产是一个企业赖以生存和发展的基础，也是保障我们顺利完成实习的必要条件，所以在我们实习前，公司严格要求我们进行三级安全教育，主要内容有五项权利、四项义务及入坑须知（一必须、四注意、十不准和九禁止）等的培训教育，具体内容如下：
2、1五项权利
（1）享有工伤保险和伤亡要求赔偿的权利；
（2）危险因素和应急措施的知情权；
（3）安全管理的批评检控权；
（4）拒绝违章指挥和强令冒险作业权；
（5）紧急情况下的停止作业和紧急撤离权。
2、2四项义务
（1）遵章守规，服从管理的义务；
（2）正确佩戴和使用劳保用品的义务；
（3）接受培训，掌握安全技能的义务；
（4）发现事故隐患及时报告的义务。
2、3入坑须知（一必须、四注意、十不准、九禁止）
2、3、1一必须
（1）必须听从安全人员指挥，带好安全防护用品。
2、3、2四注意
（1）注意来往车辆、风水管路、天井地井，过道岔、拐弯要“一停、二看、三通过”，上下天井要事先确认联系，并扶好踏牢梯子；
（2）乘罐要注意听从信号工指挥，听从信号工安排；
（3）井下行走要注意头顶架线，脚下杂物及周围环境；
（4）进入作业面要注意检查炮烟浮石。
2、3、3十不准
（1）不准抢罐、在罐中说笑、打闹，把身体任何部位露出灌外，非信号工不准打信号；
（2）不准爬乘矿车；
（3）不准向井内扔物品，上下天井要带好用具，以免落井；
（4）不准在井口旁、轨道上、风水管路、电器线路下岩石状况不稳定的地方休息、停留；
（5）不准随意敲击风水管路、大声呼喊，乱发出各种信号；
（6）不准乱动电缆电线、机电设备、各种机电设备上不准摆放物料、悬挂物件；
（7）不准单人进入作业区及不熟悉地点，不能随意进入爆破警戒区；
（8）不准在井下打架斗殴，乱写乱画；
（9）不准在井下燃火取暖和睡觉；
（10）不准将爆破器材私自处理或带出坑外。
2、3、4九禁止
（1）严谨在井下吸烟；
（2）严禁在井下使用电炉、灯泡等进行烘烤、做饭和取暖；
（3）禁止女性及未满十八周岁的未成年人入坑；
（4）禁止酒后或注射、食用禁忌药品的人员入坑；
（5）禁止严重睡眠失调，精神疲惫人员入坑；
（6）禁止四肢不全、聋哑人、癫痫症、精神分裂症、心血管器质疾病、严重呼吸道或支气管疾病、显著影响肺功能症及其他不舍和井下作业的各种疾病人员入坑；
（7）禁止未接受矿山安全教育的人员入坑；
（8）禁止未经领导同意，无当班班长指令人员入坑；
（9）禁止在井下排水、通风不足等不具备安全生产条件的情况下入坑。
3、采矿方法
铜矿峪二期工程采用的是自然崩落法，其基本原理是利用岩体中存在的原岩应力和天然形成的节理裂隙，在矿块底部进行较大面积的拉底，破坏了矿块内矿体的应力平衡，引起应力重新分布，在岩体中形成次生应力，原岩在次生应力作用下，自然崩落在采场中，崩落的矿石通过矿块底部的专用巷道放出。它是利用岩体中存在的原岩应力和天然形成的节理裂隙，在矿体底部进行较大面积拉底，在岩体中形成次生应力，原岩在次生应力的作用下，岩体的各种节理裂隙发展贯通，在重力的作用下，自然崩落在采场中，崩落的矿石通过矿块底部的专用出矿
巷道放出。该方法具有采矿成本低，生产能力大，劳动生产率高等优点；但也存在投资大，建设周期长，使用条件严格，管理难度大等缺点。适用于矿体厚大，矿化均匀，易于崩落且地表允许塌陷的低品位，非贵重金属矿开采，允许有较大的贫化，正适合我矿的赋存条件。目前，我矿已成为国内采用该方法开采规模和生产能力最大的非煤井下矿山。
4、实习体会
今年7月至10月三个月期间，我分别到砼一队、掘进一队、出矿五队三个队段实习。
在实习前，安环科对我们进行了矿山安全培训，通过对矿山安全的学习，我们清楚了解的北方铜业铜矿峪矿的发展历程；了解矿山安全对于矿山工作者的重要性；在矿山生产中应当如何正确的进行文明生产。从而为我们将来的实习过程拓实了基础。
在砼一队队段实习期间，我跟着副队长每天早上7点准时做班车去矿井下。第一次做班车下矿井时，进去后发现和我想象中的井下生活是不一样的。干净整洁的道路和硐室，彻底颠覆了我想象中煤矿粉尘肆虐的恶劣环境。让我对矿山的整体印象有了非常大的改变。在砼一队硐室中，副队长带着我去看矿山的通风示意图和采掘工程平面图，为我讲解矿井下4#、5#矿体各个作业面的编号以及通行的路线，并提醒在矿井下应当注意的要点和必须禁止的行为。然后跟随副队长去现作业面进行安全隐患的排查以及砼任务的实施，在作业面上为我讲解了混凝土工作对于矿山安全生产的重要性、混凝土作业的流程和各种机械设备的用途。并主要讲解支模、浇筑的方法和技术上的重点难点。同时在安全员的带领下，让我直观的了解到矿山生产中运矿的流程。
在掘进一队队段实习期间，副队长也讲解了在井下工作的安全性，并介绍了掘进工作在矿山安全生产中的必要性和矿山安全生产计划的实施。了解在掘进系统中，各工种的安全操作规程和保命守则，让我意识到在矿山安全生产中生命的重要性。然后跟随队长去作业面上进行安全隐患的排查和工人氧气自救设施的检查与完善，并为我讲解在掘进工作中如何去发现和处理爆破遗留的浮石，如何去检验作业面CO指数是否超标。通过讲述让我了解了在掘进过程中的危险性，生产前的隐患排查的重要性，在其中我学到了在工作中应当要细致、严谨，保障矿山生产的安全。在维修硐室里为我讲解凿岩台车、架柱支撑钻机、油动铲运机等机械设备的工作原理以及注意事项。同时在维修硐室中近距离观察了在掘进工作前对机械设备的维护、保养以及维修，并与工人一起对新到原料分类整理到库房进行存放。保障掘进工作的顺利进行。
在出矿五队队段实习期间，副队长在派班硐室里分配这个月生产期间所需要的工作数量和任务。然后跟随副队长去作业面上进行安全工作的确认和隐患的检查。并为我讲解了出矿工作的流程以及火药的使用与专门保管，并讲解矿石的开采与运输。在矿石开采过程中，将大块的矿石通过火药炸碎成小块，然后用电动铲运机将矿石运送到各层的溜井，然后通过电车在溜井口接收矿石运到选厂进行选矿。在检查各个作业面的同时，副队长还为我讲解了现代矿山采矿的技术要点重点，并让我着重了解了在矿石开采过程中各工种的安全操作规程，以及在溜井倒矿时要注意的要点。通过副队长的讲解，让我对出矿工作中的各个流程都有了了解，从而意识到出矿工作的重要性与安全性。
在以上三个队段实习期间，我还参加了每周四的队段安全培训会议。在安全培训会议上，队长通过讲解各个工种操作流程中每一处的重要点、其他矿山的典型案例、发生安全事故的教训以及小部分工人的违规违章操作的警告，来提高我们在矿山生产中安全的重要性，规范在矿山生产工作中的操作，从而让我们工人心中谨记安全生产理念，提高工人的安全意识，杜绝生产过程中的安全隐患，降低矿山生产的危险性，保障工人在矿山生产的安全。从而确立文明生产、安全生产、效率生产的理念。
为期三个月的实习很快就结束了，尽管时间很短，但是感受是深刻的，收获是丰硕的。这一次我零距离的接触到了矿山工人的生活，从他们身上学到了很多东西，也深刻了解到做一个矿山工人的艰辛和不易。三班倒的工作制度让他们不能有规律的饮食和休息。同时也正是因为有了这些尽职尽责的优秀矿工，才能有矿山今天的欣欣向荣。
我从这次生产实习中学到了以下几个方面。
第一是安全。通过这次实习，我明白了在矿山生产中，安全是第一位的。人的生命是最宝贵的。安全是人类生存的一种保证，是人类与生俱来的追求。人们都迫切地需要有一个安全的条件和环境，以保证社会生活的正常进行。对以“安全第一”为主的矿山企业来说，更是需要具有良好的安全形势。可以说，安全一词把人类对在与自然的斗争中创造财富、保存自己、延续生命所采取的手段，以及所要达到的目的，作了形象的概括。矿里通过三级安全培训、安全隐患排查、
安全培训会议等一系列的安全活动，让我们工人确立了安全的意识，从而确保了矿山安全生产，防止各类事故的发生。
第二是严谨。正是工人们在作业前认真检查，作业中一丝不苟的完成所分配下来的任务，作业后严密检查作业结束的环境是否存在隐患、作业面是否整洁等。从而使矿山生产能够安全有效，设施设备能够完整完好，矿山环境能够干净整洁。保障矿山的文明生产、安全生产、效率生产。
第三是配合。在实习期间，每个队所分配的任务都与其他队段互相紧密的配合在一起，仿佛像流水线一样一步一步的完成生产任务。矿里每一个队段都不是独立的，正是由于各队段的配合联系，才能保证矿山工作的顺利生产。所以我在以后的工作中应当学会与他人互相交流配合，从而保证工作任务的顺利完成，保障工作的正常运行与实施。
通过这次为期不长的实习生活，让我看清了自己仍然有很多不足之处，也发现自己有很多东西没有学到。也让我更明确了以后的学习与工作的方向和奋斗目标，我的学习和工作将有一个新的起点和突破点。在以后的学习工作中，我会把这次的实践经验与自己的专业相结合，通过实践来完善自己在学校期间的理论知识，继而不断改进、不断发掘，提高自己的理论基础知识，完善自己的理论结构理念，融入实际，为将来的工作任务打好基础。做到严格、耐心、沟通、细致。树立辩证的挫折观，经常保持自信和乐观的态度，要认识到正是挫折和教训才使我们变得聪明和成熟，正是失败本身才最终造就了成功。学会自我宽慰，能容忍挫折，要心怀坦荡，情绪乐观，发奋图强。善于化压力为动力，改变内心的压抑状态，以求身心的轻松，重新争取成功，从而让目光面向未来。
生产实习报告 篇3
我在有限公司进行维修生产实践实习活动。在这一个月的时间里，我对汽车维修服务站的整车销售、零部件供应、售后服务、维修以及信息反馈等有了一定的了解和深刻体会。 一汽大众汽车日照销售服务有限公司是一个拥有一汽大众定点、配套、直接提供的一流维修设备：举升机、轮胎动平衡机、车身校正架、烤漆拥有先进的进口检测仪器：电脑检测仪、点火测试仪等，及使用于维修业务的计算机网络。
宽敞、整洁的业务接待大厅和服务周到的客户休息室为客户提供舒适的环境，宽敞的维修车间，设置个标准工位充分满足维修作业的需要。规格齐全，优质纯正的配件是上海大众系列车辆运行的安全保证。上海大众汽车贵州销售服务有限公司是一个大型的四店，销售服务的车型有红旗，奥迪，捷达，宝来，开迪共五种车型。
一、实习目的。
1、通过实行加深学生对汽车专业在国民经济中所处地位和作用的认识，巩固专业思想，激发学习热情。
2、切身了解日照汽车服务市场现状。
3、熟悉汽车修理环境、修理工具。为将来工作打下基础。
4、通过现场维修实习和企业员工的交流指导，理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养分析、解决工程实际问题的能力，为后继专业知识的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
5、维修实习是对员工的一次综合能力的培养和训练。在整个实习过程中充分调动员工的主观能动性，深入细致地认真观察、实践，使自己的动手能力得到提高。
二、实习内容：
这家公司不但拥有一批高素质、高技能的汽车维修技术人员，而且从国内、外购进一批先进的汽车维修检测设备。例如：电脑检测分析仪、喷油清洗分析仪、四轮定位仪、自动循环清洗……等等。使得该厂软、硬件兼备且完善。
（一）汽车保养。
汽车保养是很重要的，买的一辆新车，首先要懂得如何保养。汽车保养需要做的几项工作：
清洁汽车外表，检查门窗玻璃、刮水器、室内镜、后视镜、门锁与升降器手摇柄是否齐全有效。检查散热器的水量、曲轴箱内的机油量、油箱内的燃油储量、蓄电池内的电解液液面高度是否符合要求。检查喇叭、灯光是否齐全、有效，安装是否牢固。检查转向机构各连接部位是否松旷，安装是否牢固。检查轮胎气压是否充足，并清除胎间及胎纹间杂物。检查轮胎螺母、半轴螺栓、钢板弹簧骑马螺栓和形螺栓是否牢固可靠。起动发动机后，察看仪表工作是否正常，倾听发动机有无异响。检查车辆有无漏水、漏油、漏气、漏电等“四漏”现象。检查拖挂装置工作是否可靠。
机油的作用主要是对发动机进行润滑、冷却、密封、清洁、防锈、防腐……若没有机油，汽车的心脏就不能正常运转。使用矿物油，一般公里换一次机油。正确的换油标准是以“引擎运转时间”来计算的。
（二）汽车换机油的五个步骤：
1、正确选用润滑油的质量级别和粘度级别。
2、选用正规厂家生产的高质量机油滤芯，防止因滤芯质量问题造成的.油路阻塞、压力不足或过滤效果差而影响润滑效果。
3、换油时要在发动机出于正常工作温度时关闭发动机，拧开加油口盖，拆下放油螺丝放出旧油，用专用工具拧下旧滤清器。有条件时应对发动机进行清洗以便彻底清洗掉发动机内的油泥和胶质。
4、更换新滤芯时要检查滤芯密封圈是否完好，如发现有变形、破损等要及时更换。装配滤芯时应将滤芯内灌满干净润滑油，并将密封圈上涂抹润滑油，以防止在安装时造成损坏。
5、机油滤芯装好后，拧紧放油螺丝，按要求往发动机曲轴箱内加注一定量的新润滑油，油尺、油面应在上下刻线之间，装好油尺、拧紧加油口盖，启动发动机快速转动几分钟，检查油压是否正常、有无漏油现象，如有异常应及时停机检查排除。机油切不可加得过多或过少，过多会造成润滑油消耗过快，发动机运转阻力增加，燃油消耗增加。过少会造成油压太低、润滑不良等后果。
生产实习报告 篇4
1 实习计划
1.1 实习目的
1、通过参观后更多了解火电发电设备；
2、结合专业知识认识发电厂工作过程及工作原理；
3、运用所学知识，对生产实际中存在的问题作出一定的分析，进一步提高分析问题和解决问题的能力；
4、体验发电厂的环境，了解发电厂工作人员如何做好日常的管理工作。
1.2 实习安排
1、实习时间：20xx年12月26号
2、实习地点：广州黄埔发电厂
2 实习内容
2.1 实习方式
1、由电厂工程师带队参观发电厂的各个部门和发电设备仪器，介绍发电设备仪器的基本工作原理；
2、通过分组跟班，由工程师现场介绍，了解一线工作人员的情况；了解调度人员的工作环境。
2.2安全教育
为了安全，每个员工及参观人员需佩带安全帽，防止高空落物；在每个发电设备周围都设置了黄线范围，未经允许不能。
图1 工程师在向我们讲解
2.3 火电发电三大系统
在工程师的带领下参观和现场介绍，了解了电厂里的发电系统主要分为三大系统，即汽水系统、燃料系统及发电系统。
2.3.1汽水系统
汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器高低压加热器、给水泵等组成。工程师介绍说:"水在炉中被加热成蒸汽，经过热气进一步加热成过热的蒸汽，通过蒸汽的膨胀，然后高速流动推动汽轮机的转动，这样就可以带动发电机工作了。
图2 汽水系统的一部分
2.3.2 燃料系统
从工程师那里得知，黄埔电厂的发电燃料主要是煤，以前还用过汽油，但由于经济效应不好关掉了。
通过工程师的详细介绍和回来后查资料，了解到了燃料系统主要由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、除尘、脱溜等组成。
生产实习报告 篇5
一、实习目的
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中，也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。生产实习报告范文。
二、实习任务
1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术；较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识；了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。
2、在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用，使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。
3、积累一定的工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高，逐步掌握从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。
三、实习基本要求
1、学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。2、学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度，严防工作责任事故和人身安全事故的发生。
3、必须遵纪守法，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。生产实习报告范文。
4、努力工作，积极完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。
5、应多与指导教师联系交流，及时得到教师指导。
四、实习内容
(一)安全教育
一、安全教育学习的目的:
二、事故的发生及其预防:
1、事故发生的因素人为因素——不安全行为物的因素——不安全因素2、发生事故的认为因素1)。管理层因素；2)、违章:a。错误操作b。违章操作c、蛮干3)。安全责任(素质)差。
三、入厂主要安全注意事项
1、防火防爆2、防尘防毒3、防止灼烫伤4、防止触电5、防止机械伤害6、防止高处坠落7、防止车辆伤害8、防止起重机械伤害9、防止物体打击10、班前班中不得饮酒。
四、设备内作业须知
1、在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业2、设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离3、进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换4、应采取措施，保持设备内空气良好5、作业前30分钟内，必须对设备内气体采取采样分析，采样应有代表性6、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应的防护措施7、设备内作业必须有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保护手段8、由施工单位负责办理，该项目的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容。
(二)流水线生产特点的简要介绍:顾名思义，流水线就是团体的工作，每个员工必须认真的做好自己的工作，因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的，可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。
(三)学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。
(四)学习和了解工厂车间的生产组织管理情况，生产工艺等等。
五、实习过程
1、安全教育在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。
2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。
3、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。
4、实习日记在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。
六、其它活动
在完成好我们所实习业务内容的同时，常常利用现场学习的机会，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，并加强进行思想政治教育活动等等。
七、实习感悟
生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。通过生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程；使用的主要工装设备；使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
总的来说，我对这门课是热情高涨的。我从小就对这种小制作很感兴趣，每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有“成就感”。
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