【精品】水厂的实习报告三篇
在经济发展迅速的今天，报告的使用频率呈上升趋势，报告具有成文事后性的特点。我们应当如何写报告呢？以下是小编为大家整理的水厂的实习报告3篇，希望对大家有所帮助。
水厂的实习报告 篇1
1、实习目的
生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。
2、实习时间
3、实习地点
铁岭市污水处理厂
4、实习内容
4.1实习单位及工艺简介
4.1.1实习单位介绍
铁岭市污水处理厂工程是国家“九五计划”治理“三河三湖”的重点项目。由中国市政工程东北设计研究院设计，辽宁省计委辽计发[一九九五]七九二号文批复，设计近期规模为10万m?/日，二级处理。
该污水处理厂的污水处理流程为：进场原水首先进入粗格栅，粗格栅后由污水提升泵提升污水进入细格栅。然后进入沉砂池，用以去除密度较大的无机砂粒，提高污泥有机组分的含率。进入a2/o反应池，进入辐流式二次沉淀池，一部分进入接触池，再进入巴氏计量槽，最后出水，另一部分进入再生水厂进一步处理，作为电厂冷却水用;污泥的流程为：从a2/o反应池排出的剩余污泥进入积泥配水井，再由污泥泵送入浓缩池，通过污泥投配泵进入脱水机形成泥饼，最后外运处置。具体流程图如下：
4.1.3水质要求
污水处理厂进水水质:
出水水质:
4.2实习内容及过程
4.2.1主要处理构筑物工艺设计参数
(1)粗格栅
粗格栅间采用的是2座回转式粗格栅，粗格栅安装于溢流井的出口处，溢流井作用为：为了不是处理工艺超负荷运行而破坏处理最优化状态，当水量过大，超过的处理负荷时，污水就从溢流井的侧面溢流出去进入排水管道直接排入河流。2座回转式粗格栅开启时，将粗渣捞起，送入螺旋输送装置运入渣斗。格栅栅缝为30mm，每隔四小时启动一次。
(2)提升泵房
提升泵房间采用4台污水提升泵房(一般开启两个，另外两个备用)，每台泵都为2100m3/h,扬程h=11m，功率p=110kw其中一台定速，一台变速为具有一定的调节缓冲而设。提升泵房的作用是使污水具有一定的势能，以便在以后的工艺能实现重力自流。
(3)细格栅间
细格栅间采用的是2座螺旋格栅除污机，栅缝为6mm。主要过滤去丝状物、带状物等。
曝气沉砂池
本厂采用曝气沉砂池，配置的是桥式吸砂机，全名叫撇油刮痧提拔装置，可实现边吸砂边撇油。并配有砂水分离器，隔油四个小时启动一次，曝气沉砂，曝气采用鼓风曝气，曝气在水深1/3处曝气。
生化池
生化池采用的是德国先进的linpor工艺，它的核心是在生化池中加入linpor填料，是生化池的混合液污泥浓度得到提高，以达到减小生化池总容积的目的。这样不但可以减少工程投资，而且二沉池的污泥更易于沉降，使总出水水质更加有保障。
linpor是投料活性污泥法的一种，但它必须在曝气池中加入15%-30%德国林德公司生产的微孔泡沫塑料立方体，作为活性生物体的载体材料，载体材料是该工艺的关键部分，且必须符合孔隙率、均匀度、颗粒尺寸、吸湿度以及有关机械、化学和生物稳定性的要求，才能保证最佳工艺性能，是装置无故障运行，有较长的使用寿命(德国慕尼黑污水厂1984年建成，至今运行正常，未补加一粒载体)。该种载体是林德公司专利产品。
linpor工艺，生化池内微生物为双生物群落，部分生物附着于载体材料，而其余存在于曝气池游离的活性污泥中，由于载体上寄居生物体较大，好氧作用的同时存在部分缺氧作用，硝化作用的同时存在反硝化作用，所以去除污水中bod的同时除去部分氮，比较适应铁岭污水处理的要求，该工艺方案取消了普通二级污水处理厂的初沉池，不但节约了基建投资，而且有利于污水处理，当污水厂近期进水水质浓度低时，由于生化池前未设初沉池，生化池内微生物相对可以得到较多碳源，悬浮物多对形成活性污泥有利，对生化池正常进行也是有利的，将来污水厂进水水质达到预测的浓度，虽然未设初沉池，但由于林泡尔生化池为双生物群落，不但混合液中污泥浓度高，而且载体上附着大量微生物，linpor生化池平均生物浓度mlss=4700 mg/l，是普通活性污泥法生化池生物浓度mlss的两倍，生化池效率要大大超过普通活性污泥法生化池，出水水质好。将来要求污水厂出水脱氮时，本工艺不需增加生化池容积，只要增加部分linpor载体即可以满足要求。
工艺优点：①较少空间时间的产出导致空间需求减少
②对高峰负荷不敏感
③增加了现有装置的脱除效率
④满足严格的出水要求，如可以达到nh4-n<0.1mg/l
⑤降解有毒化合物以及自我建立生物处理可能性较小物质这两方面
“专家”。
linpor工艺的衍生：
根据不同要求，有三种系统可供选择。
⑴linpor-工艺：最初应用时处理超负荷工业废水。在不增加池容的条件下，提高原有处理能力。
⑵linpor-c工艺：适用于除碳污染物。在无氧条件下，由兼性菌及专性菌降解有机物，最终产物是二氧化碳和甲烷气。
⑶linpor-cn工艺：适用于同时除去碳和氮的`污染物。它的f/m低于linpor工艺，因此其泥龄足以进行消化过程，即氮的生物氧化在载体颗粒内部所形成厌氧区。所生成的硝酸盐，其较大部分不立即进行反硝化作用，剩余的硝酸盐可以再上浮的反硝化池中加以去除。
辐流式沉淀池
辐流式沉淀池一般采用对称布置，有圆形和正方形。主要由进水管、出水管、沉淀区、污泥区及排来自泥装置组成。按进出水的形式可分为中心进水周边出水、周边进水中心出水和周边进水周边出水三种类型。铁岭市污水处理厂 采用中心进水周边出水辐流式沉淀池，共设四座，且设集配水井一座。采用双层集配水井形式。来水经中心管进入内层配水井，均匀的分配给四座二沉池。二沉池中间进水，周边出水，设置带有三角堰板的集水槽集水，通过出水渠流入外层集水井，再由集水井流入下层构筑物。
(7)污泥浓缩池
污泥处理的主要目的是去除污泥颗粒中的空隙水，减少污泥体积，从而降低后续处理构筑物和设备的负荷，减少处理费用。常用的污泥浓缩有重力浓缩法、气浮浓缩法和离心浓缩法。铁岭市污水处理厂采用的是重力辐流式浓缩池。
脱水机
污水处理过程中所产生的污泥，一般是带水的颗粒或絮状疏松结构。污泥经浓缩后，尚有97%的含水率，体积仍然庞大。因此，为了综合利用和最终处置，需要对污泥进行干化和脱水处理，使污泥含水率降到以下，以缩减污泥体积。
污泥脱水的方法很多，一般有：真空过滤、板框压滤、带式压滤和离心过滤等。铁岭市污水处理厂以前采用的是离心式脱水机，现在采用的是板框压滤机。
(9)再生水厂
①工艺流程说明：
到大连
该公司采用石灰法工艺：原水(经过二级处理的污水)经提升泵房提升，进入机械加速澄清池，原水于加进来的消石灰、聚凝剂、助凝剂充分混合;消石灰可降低污水中的暂时硬度和碱度，同时也可以为聚凝、吸附提供caco3晶核，这些晶核在聚凝剂的作用下，形成大颗粒活性污泥，可提高混凝澄清效果;加入助凝剂可促使矾花长大，可进一步提高出水水质，澄清后的水在管道混合器中加入硫酸酸液是为了中和过饱和的caco3 ，防止产生大量碳酸钙垢结晶体堵塞滤料。经过变空隙滤池过滤后的水进入清水池，经循环水泵送至电厂循环冷却水系统。
②主要系统介绍：
a.澄清池系统：
机械加速澄清池是利用池中添加消石灰等药剂作用下积聚的化学污泥与原水中杂质颗粒相互接触、吸附，以达到清水较快分离的构筑物。机械加速澄清池是通过提升叶轮和搅拌桨作用，使加过药剂的原水在第一絮凝室和第二絮凝室与高浓度的回流污泥接触、迅速混合，结成大二重的絮凝体，在分离区进行分离。澄清池底部设有机械刮泥设备，可以及时排除污泥。
b.变孔隙滤池系统：
变孔隙滤池中装有按技术要求不同粒度的石英砂，即不同粒径的滤料按一定比例混合而成，较粗的滤料所占比重较大，起到了滤料骨架作用，细滤料的加入并在滤层中混匀极大的降低的粗滤料的局部孔隙率，提高了污水中细小颗粒的絮凝作用，更有利于对细小颗粒的去除，也极大提高了滤池的截污能力。滤池底部有集水系统和配水配气系统，滤池将澄清池出水加酸调整ph值后的水进行过滤，使出水浊度达到5mg/l以下，过滤后的水进入地下清水池。与滤池配套的还有反洗水泵和反洗风机，供滤池反洗用，是滤池能持续稳定工作。
c.石灰、加药系统：
加药装置是石灰法工艺系统设备的重要组成部分，根据处理流量或水质自动加药。各加药单元的装置包括计量箱、加药泵以及加药系统所必须的管路、阀门、关键控制设备等组成。
a.石灰单元
石灰处理系统包括石灰粉的储存、剂量、制浆、输送四个部分。石灰粉储存在石灰粉仓内，通过旋转式给料机和螺旋输送机的双重计量，石灰粉以一定的量进入石灰溶解箱配成一定浓度的石灰浆。石灰浆通加药泵定量的加入到机械加速澄清池内送石灰浆现改进为单池双管输送，石灰粉通过变频调节加药量，实现不同的处理水量不同的加药量。
b.絮凝剂单元
采用两罐三泵美国(milton roy)。
c.助凝剂单元
d.硫酸单元
加酸系统采用加98%的浓硫酸，加酸设备选用美国milton roy的酸计量泵三台，两用一备，可以根据处理水量的不同进行加酸量的调节。
e.加氯单元
二氧化氯发生器系统是由4个主要部分组成的，包括压力水供应系统、二氧化氯发生装置、二氧化氯投加系统、电器控制系统。加氯消毒能有效祛除水中的细菌、病原菌等有害微生物
d.污泥脱水系统：
污泥处理系统采用一套污泥处理装置，处理的污泥主要是机械加速澄清池底部的排泥。机械加速澄清池底部的污泥自流至污泥储池，后通过渣浆泵输送至离心脱水系统，脱水机设置两台(1用1备)，再通过离心脱水机的脱水，污泥最终形成泥饼外运。
e.其他部分
反洗用气由反洗罗茨风机提供，通过布气装置为滤池反洗提供气源动力。
系统各气动装置气源由螺杆式空压机提供。螺杆式空压机发生的压缩空气经后置冷却分离器，进入储气罐，为整个系统提供压缩空气。
4.3实习体会与总结
本次实习是我们专业的认识实习，通过本次实习，使我深深地体会到实践的重要性。我们平时上课学的是理论知识，但是这些理论知识只有放到实际中去，才能体现出它的价值，而且我们学习理论知识就是为了在实际中运用，实践永远是检验真理的唯一标准。通过本次实习，我学到了很多知识，尤其对于linpor工艺有了较为全面直观的了解，熟悉了其工作流程，处理特点等方面，对于书本上没有的，或者不明白的都有了较为清晰的认识。通过本次实习，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。 可以说任何一套工艺本身都不是完美的，影响因素是多方面的，这就需要在设计和运行时加以考虑。更重要的是如何在运行过程中通过调试与实践不断提高工艺的处理能力。同时我 也认识到，随人类经济发展对水资源的浪费和过度使用及造成污染也越发严重，使的淡水资源越来越少，如果人类现在不保护淡水资源，那我们的下一代将会面临怎样的生活可想而之。水污染的治理虽已引起政府和民众的关注，但还很不够，从对水污染的预防的监管制度上看还很薄弱，水污染的治理的耗资的巨大和技术的难度都在提醒我们水污染的预防意识的重要。
5致谢
最后感谢第三污水处理厂的负责人以及厂区职工对于本次实习的支持，感谢老师悉心的讲解，陪同，这次实习得以圆满，是各方积极努力地结果。
水厂的实习报告 篇2
一、实习地点：兰州xx集团有限公司第二水厂
二、实习时间：20xx年3月15日
三、实习目的：
1、了解自来水处理的工艺流程。
2、接触不同型号的机器设备，并简单了解其功能与工作原理。
3、通过实习，初步接触工作环境，为以后进入社会打下基础。
4、通过实习，掌握所学理论与实践的联系，达到理论与实践相结合的目的。
四、实习方法与内容：
兰州自来水总公司始建于1955年，至今已有50多年历史。50多年来经不断扩建、挖潜和技术改造，形成了一个以取黄河地表水和地下水的多水源、分质、分区供水的大型供水企业，其中包括地表水处理系统和地下水处理系统。由于地下水量的锐减，目前供水主要以地表水处理系统为主，其供水量约占总供水量的95%。地表水处理系统中，一水厂主要进行一次沉淀处理，供电厂冷却用水和二水厂进一步处理需要的一次水。二水厂进行进一步处理，供经二次沉淀的工业用水和符合生活饮用水标准的自来水。本次实习地为二水厂，日均共水80万方。
自来水的生产流程并不简单，共分为四道生产工序，第一道生产工序－－反应，其过程包括“原水－－→混合槽－－→网格反应池”。原水是指未经加工的自来水生产用水。第二道生产工序－－沉淀，其过程包括“波形板反应器－－→平流式沉淀池”。 经此处理后的水质变得近乎清澈如镜。第三道生产工序－－过滤，其过程包括“平流式沉淀池－－→V型滤池－－→清水池”。 第四道工序－－加压供水，其过程包括“清水池－－→二级泵房－－→供水管网”。 经消毒后的自来水贮存在清水池中，通过水厂二级泵房的水泵加压之后，洁净的自来水沿着供水管道，流入千家万户。
波形板反应器：
水流在通过波形板组中缩口时，形成高速水流形成涡流，造成水中颗粒相互碰撞的机会和条件。由于在同一反应级中的流态相同，使需要的能量在反应级中均匀分配，从而大大提高了反应速率。在短短时间内可以得到良好的反应效果。生成大而重约3毫米左右的絮体，为沉淀打下良好的基础。
V型滤池型滤池型：
1、过滤原理及出水要求：过滤是指以细孔性填料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程，可去除2～5μm以上的颗粒。 滤池出水浊度小于1NTU，特殊情况不超过3NTU。
2、v型滤池的主要特点：v型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈V字形而得名，因为其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料，所以也叫做均粒滤料滤池，整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀；在底部采用带长柄滤头底板的排水系统，不用设砾石承托层。V型进水槽和排水槽分别设于滤池两侧，池子可沿着长的方向发展，布水均匀 。
3、V型滤池的优缺点
优点：采用的是均粒滤料，含污能力很高；气水反洗、表面冲洗结合，反冲洗的效果比其它滤池的好； 反冲洗布气布水均匀；单个池子的面积很大； 可适用于各种水厂，特别是大型中型的水厂；
缺点：池体的结构复杂，滤料较贵；增加了反冲洗的供气系统；产水量大时，比同规模的普通快滤池基建投资造价要高。
4、为什么要对滤池进行反冲洗？
在过滤过程中，原水中的悬浮物被滤料表面吸附并不断在滤料层中积累，由于滤层孔隙逐级被污物堵塞，过滤水头损失不断增加。当达到某一限度时，滤料就需要进行清洗，反冲洗可以使滤池恢复工作性能，继续工作。 过滤时由于水头损失增加，水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大，其中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去，最终会使水中悬浮物的含量不断上升，水质变差，到一定程度时需要清洗滤料，反冲洗能恢复滤料层的纳污能力。 污水中含有大量的有机物，长时间滞留在滤料层中会发生腐败现象，定期反冲洗滤料可以避免有机物腐败。
5、滤池的冲洗要求
冲洗水在滤池表面均匀分布 滤料达到一定的膨胀度，当进行气、水联合反冲洗时要求滤料不膨胀 有一定的冲洗时间 迅速排除冲洗水 。
6、气、水反冲洗的优缺点
优点：反冲洗效果好，滤层含泥量减少，截污能力提高，过滤周期延长；较好地清除了滤层泥球现象，延长了过滤周期；气水反冲洗再加始终存在的横向表面扫洗，冲洗效果好，冲洗水量大大减少，减少了反冲洗设备的规模；由于水反冲洗强度降低，不易产生滤料流失现象；适用于粗粒、匀质滤料滤池，以保证冲洗效果和充分利用滤床截污容量。
缺点：增加了供气设备，提高了投资和设备维修工作量；反冲洗操作复杂，不宜人工操作，气、水反冲洗滤池宜采用自动控制系统。
自动加药装置
自动加药装置，主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，基本实现无人看管，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
清水池
清水池（clean—water reservoir）为贮存水厂中净化后的清水，以调节水厂制水量与供水量之间产差额，并为满足加氯接触时间而设置的水池。
清水池的有效容积包括调节容积、消防用水量和水厂自用水和安全储量。水厂的调节容积可凭运转经验，按照最高日用水量的估算。
五、总结：
经过这次亲身到厂里的经历，让我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这些日子里大学所学知识的巩固与运用。从这次实习总结中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。另外，在就业心态上也有很大改变，以前我总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可现在知道找工作很难，要专业对口更难，很多东西只有初到社会才接触、才学习。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理，学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。
水厂的实习报告 篇3
时不我待，转眼就毕业一年了，回首过去一年，从找工作到现在要感谢的人很多，有很多收获，也有很多遗憾，“往者不可谏，来者犹可追”，对收获还是得感谢那些有声和无声的老师，对遗憾只能在今后的工作中进一步学习，争取做到智明而行无过。下面是在去年一年经历两个工地的一些体会：
毕业后第一个工地是昆明市第八污水处理厂，从20xx年7月23日开工到20xx年12月28日通水剪裁，是列入国家五年规划的国家重点项目，滇池治理的工程之一，该工程日处理量10万吨，采用AAO工艺，工程主要包括桩长螺旋钻空灌注桩基础、深4.5~5米基坑开挖、主体土建施工、设备安装、绿化种植、试通车。作为毕业后第一个工程，很幸运能跟一个实战经验丰富，协调能力很强，真心体谅我们下属的“老师”。
污水处理厂作为水工工程之一，标高控制，抗渗防漏是该工程的重点和难点，特别是伸缩缝位置的橡胶止水带的施工，因为在施工缝位置只有一条橡胶止水带，是盛水构筑物的薄弱点。对此，监理部根据事前预控的原则，通过发监理工作联系单和对施工单位工程部进行技术交底方式，提高施工单位对该部位的重视，在施工过程中通过巡视、旁站及时纠正不规范的止水带安装，在工序报验时重点检查伸缩缝位置，在混凝土浇筑时通过旁站措施控制伸缩缝位置的混凝土浇筑质量。
因为工程地处滇池旁边，基底标高地层主要是粉砂层，在钢管预埋施工时，因工作面窄，粉砂层泡水导致基底承载力降低，给管道基底硬化带来难度，开挖面窄也给基坑安全带来隐患，对此，采取开挖短、频、快的策略，基坑开挖后及时进行基底处理和管道吊装安装，基坑两侧采用钢板桩加固保证安全。
因为厂区工作面安排紧凑，平行、交叉施工同步进行，施工单位众多，工序间的干扰非常大，施工单位之间的资源争夺纠纷大，为此监理部组织土建(主体、管道、道路、防腐)、设备安装、绿化施工单位开会，根据实际进度错开各施工单位的施工位置，集中力量优先解决影响施工便道的施工，要求绿化施工单位待平面布置施工完后再进场施工。
在各参建单位协同努力下，昆明市第八污水处理厂在157天就完工试通水。
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