实验类实习报告

时间:2021-08-12 09:37:06 实习报告 我要投稿

实验类实习报告集锦9篇

  我们眼下的社会,报告使用的次数愈发增长,不同的报告内容同样也是不同的。相信许多人会觉得报告很难写吧,下面是小编为大家整理的实验类实习报告9篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

实验类实习报告集锦9篇

实验类实习报告 篇1

  一、实习 时间:20013—5—26——20xx—5—30

  二、实习地点:烟台职业 学院电子实验室

  三、指导老师:杨老师、李老师

  四、实习目的

  通过一个星期的电子实习,使我对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好了日后学习电子技术课的入门基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下:

  1。熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

  2。基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

  3。熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。

  4。熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

  5。能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

  6。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

  五、实习内容:

  1讲解焊接的操作方法和注意事项;

  2练习焊接

  3分发与清点元件。

  4讲解收音机的工作原理及其分类;

  5讲解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。

  6讲解如何使用工具测试元器件

  7组装、焊接与调试收音机。

  8将焊接产品交给老师评分,收拾桌面,打扫卫生。

  六、对焊接实习的感受:

  在一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”??准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁(又“三步法”)??看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容,但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标,可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思,戒骄戒躁,慢慢来。在不断挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手基本能掌握用量了,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西,比如,像实习前我只知道有电烙铁,不知道它还有好多种类,有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式,种类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁,这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染,等等。但是我也遇到了很多不明白的地方,1。为什么要对焊接物进行挂锡,是为了防止氧化吗,只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗,不明白;2。待电烙铁加热完全后,到底是先涂助焊剂还是先挂锡,我采用后者,有人采用前者。都焊出来了,但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况,而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗,不明白。

  七、对印制电路板图的设计实习的感受

  焊接挑战我得动手能力,那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下,用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容,不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚,可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮助我,消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候,他们会不因为我得无知而不采纳我得建议。在这个实习整个过程中,我虽然只是一个配角,但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独立完成印制电路板图的设计,不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全,动手设计能力有待提高。

  八、六管超外差式收音机的组装与调试实习的感受

  对我来说,这无疑是一门新的学问,既是一种挑战,也学到了很多有使用价值的知识。这个实习是我最感兴趣的实习,也是我最失败的实习。从小我就喜欢组装和拆卸,可这次我却失败了一次,虽然第二次成功 了,但毕竟比别人多了实习的时间。总结 这个实习我感觉自己有时候十分的粗心和不自信,刚开始我得收音机是好的,可我测试的时候总是不响,问了同学才知道原来我没有打开开关。打开开关准备去检查,在检查之前自己极度不自信的再次测试一遍,这到好将接到扬声器的线弄断了,接着是重新焊接扬声器的街头,螺丝刀不小心又将扬声器焊接处给脱落了。俗话说祸不单行,然后是sp1接头断了,焊接处的铜箔融化。只好作废。哎。在这个实习环节中,我明白了自信的重要性。但也明白了自己的动手能力还十分的不足,缺乏锻炼,在这种情形下无法胜任以后的工作,所以在日后的学习过程中,我应该努力的将理论与实际联合起来,着重锻炼自己的动手能力,是自己面对以后的工作时有一定的底气。

  九、总结

  总的来说,我对这门课是热情高涨的。第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,并且很有“成就感”。第二,电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

  通过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:

  一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

  二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。

实验类实习报告 篇2

  前言

  毕业实习是每个大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去,为以后进一步走向社会打下坚实的基础,只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式,适应社会,才能被这个社会所接纳,进而生存发展。刚进入单位的时候我有些担心,经历了一连串的实习之后,我努力调整观念,正确认识了单位和个人的地位以及发展方向,我相信只要我们立足于现实,改变和调整看问题的角度,锐意进取,在成长的道路上不断攀登,有朝一日,那些成才的机遇就会纷至沓来,促使我们成为社会公认的人才。

  1 实习概况

  1.1 实习目的

  1、通过毕业实习,将理论高度上升到实践高度,更好的实现将大学期间所学的理论和实践的结合,更进一步加深对理论知识的理解,了解和掌握实际生产中的生产流程、工艺原理和技术要求,为今后学习和实际工作打下良好的基础。

  2、培养自己善于观察、勤于思考的良好学习习惯以及严谨的科学态度和实际动手能力,是理论与实践得到很好地结合。

  3、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程,进一步了解社会,增强对社会主义现代化建设的责任感、使命感,为进一步进入更加深入的学习做好充分准备。

  1.2 实习时间

  实习时间:20xx年3月6日

  1.3 实习单位概况

  金刚石工具技术国家地方联合工程实验室,于20xx年10月由国家发展和改革委员会批复立项,由中原工学院与河南省人民政府联合共建。实验室设有有金刚石有序排布植砂技术研究室、金刚石线锯成型研究室、热压烧结制品研究室、超硬材料表面改性研究室、陶瓷结合剂制品研究室等8个研究室。现有研发技术人员60名,其中,专职研究人员43人,兼职研究人员17人,教授和教授级高工24人,博士25人。实验室面积将达到3600平方米,设备总值5100余万元。该实验室将围绕超硬材料及制品产品结构调整,解决超硬材料及制品行业存在的材料与制品发展比例失调的问题以及高档超硬材料制品发展滞后的问题,针对迫切需要解决的金刚石工具中用量最大的锯切工具发展的关键及共性技术与设备问题开展工作,努力在金刚石有序植砂设备及技术、微米金刚石线锯、钎焊金刚石锯切工具技术、自蔓延技术制备高精高效金刚石超薄锯切工具技术等方面取得新突破。利用这些成果加速新技术、新装备实现工程化和产业化,进行工艺技术的推广和产品的'规模化生产,为实现我国高档金刚石锯切工具及生产设备的更新换代提供技术支撑和产品服务。

  实验室与郑州三磨新磨具磨料有限公司、郑州华晶金刚石股份有限公司、郑州金海威科技实业有限公司、湖北昌利超硬材料有限公司、郑州博特硬质材料有限公司、福建省特艺环保科技有限公司、河南省纺织产品质量监督检验测试中心、禹州市和汇超硬材料有限公司、郑州中科新材料专业孵化器服务中心、郑州中南杰特超硬材料有限公司、瑞典富士华集团、西门子集团等国内外企业开展了技术开发、产品研发、工艺研究以及人才培养等方面的合作,实现了成果转化,推动了企业技术进步。

  1.4 设备

  1.4.1 WY20L-02型微波能发生器

  微波能量是由微波发生器产生的,微波发生器包括微波管和微波管电源两个部分。其中微波管电源(简称电源或微波源)的作用是把常用的交流电能变成直流电能,为微波管的工作创造条件。微波管是微波发生器的核心,它将直流电能转变成微波能可提供稳定的连续波微波功率,用于粮油食品、农副产品加工、医药制品、橡胶硫化、陶瓷 烧结、化工产品加工及高科技等应用领域。

  优点:功率连续可调、性能稳定,安全保护措施完善。能长时间连续工作,能源转换效率高,操作简便。

  1.4.2电火花数控线切割机

  电火花线切割机床采用电极丝( 钼丝、钨钼丝)作为工具电极,工作液作为介质,在高频脉冲电源的作 用下,工具电极和加工工件之间形成火花放电,放电通道瞬间产生高温 ,使得工件表面熔化甚至气化,线切割机床通过X-Y拖板和U-V拖板的 运动,使得电极丝沿着预定的轨迹运动,从而达到加工工件的目的。

  该机床具有造型美观、结构新颖 、性能优越、操作方便等特点,同时刚性好、切削力小、承重量大、运动平稳、操作安全可靠。适合加工高精度、高硬度、高韧性的导电金属模具,样板及形状复杂的零件,特别适合加工冷冲模、挤压模、塑料模 、滚齿刀、精密零件(包括大锥度、等锥、不等锥、上下异形等复杂面) 及大载荷和大厚度的大型模具。

  1.4.3磨损试验机

  本试验机可做各种金属材料及非金属材料(尼龙、塑料等)在滑动摩擦、滚动摩擦、滚滑复合摩擦和间歇接触摩擦等多种状态下的耐磨性能试验,用于评定

  材料的摩擦机理和测定材料的摩擦系数。并可模拟各种材料在干摩擦、湿摩擦、磨料磨损等不同工况下摩擦磨损试验。该产品所做结果符合

  GB/T12444.2-90金属磨损试验方法—MM型磨损试验;GB/T3960—83塑料滑动摩擦系数试验方法。

  1.4.4放电等离子烧结炉

  1968年日本获得了专利,但未能解决该技术存在的生产效率低等问题,并没有得到推广应用。1979年我国钢铁研究总院自主研发制造了国内第一台电火花烧结机,用以批量生产金属陶瓷模具,产生了良好的社会经济效益。1988年日本研制出第一台工业型SPS装置,并推广应用于新材料研究领域。日本已推出了系列的SPS设备,如烧结压力为l0~l00t和脉冲电流为5000~8000A的研究开发型SPS设备;最大压力达500t,脉冲电流为25000A的大型SPS生产设备;集自动装料、预热成形、最终烧结为一体的隧道型SPS连续生产设备。

  瑞典学者自1998年,已对碳化物、氧化物、生物陶瓷等材料进行了较多的研究工作,他们的研究成果发表在“Nature”杂志上。采用SPS技术在数分钟内制备出了陶瓷材料,被认为是陶瓷工艺发展的一次重大变革。我国从20xx年起,武汉理工大学、北京工业大学、清华大学、北京科技大学、中科院上海硅酸盐所等单位也相继引进了日本制造的SPS设备,主要用于纳米材料和陶瓷材料的制备。

  2 实习内容

  2.1 放电等离子烧结的定义:

  放电等离子烧结(SPARK PLASMA SINTERING, SPS)是一种粉末快速固结的新型技术。SPS利用强电流的脉冲电源来激发和促进材料的固结和反应烧结过程。相较于传统技术,SPS在加工过程中,对各类导体、非导体以及复合材料的密度值均可调节至任意需求值。SPS最大程度的缩短了实验时间及能耗,同时又完美的保持了材料的微纳结构。因此自诞生以来,迅速成为了科学研究、新材料研发、产业生产等多个领域的重要利器。

  2.2放电等离子烧结原理及加工过程:

  传统烧结技术,如热压法等,都是使用外热法来对样品进行加热加工。而与传统烧结技术不同的是,SPS技术则是通过对样品通入电流来产生内热。相较于外热加工式的传统方法需要较长的时间来实现峰值温度,SPS烧结炉则只需几分钟即可达到热处理所需的高温环境。因此SPS烧结炉极大的提高了实验效率,并大大减少了实验能耗,同时完美的保持了材料高性能所需的微纳结构。

  2.3 sps高温烧结的优点:

  * 全密度覆盖、孔径可控

  * 快速成型且无需粘结剂

  * 微纳结构完美保持

  * 低操作成本

  2.4现在国产sps放电等离子烧结的特点

  采用开关脉冲电流通电加热加压的方式,使材料自身放电进行加热烧结,电脉冲作用于粉末粒子层面,可显著提高对材料的烧结活动,具有升温快、烧结时间短、密度高、降低晶粒长大、高效节能、烧结体品味高,设备采用现代电源制作技术、占地面积小。

  应用广泛:

  金属、陶瓷、纳米材料、非晶材料、复合材料、功能梯度材料等的快速、高品位烧结。

  操作简单,安全:

  设备可在真空下工作,具有断电、断水、欠压、超温报警和电器互锁功能。

  2.5sps发展与展望

  放电等离子烧结(SPS)是一种低温、短时的快速烧结法,可用来制备金属、陶瓷、纳米材料、非晶材料、复合材料、梯度材料等。SPS的推广应用将在新材料的研究和生产领域中发挥重要作用。

  2.6高熵合金概念的提出

  高熵合金是20xx年由叶均蔚提出的一种新的合金设计方法,在过去的10多年里,被广泛的研究,取得了相当多的研究成果。高熵合金由多种含量相近的主元混合而成,由于主元数增多,混合熵增加,混产生独特的高熵效应,并抑制金属间化合物和其他有序相的生成。高熵合金的强化机制以固溶强化为主部分高熵合金还存在第二相弥散强化。高熵合金的制备方法主要是真空电弧熔炼,还有很多新的制备方法有待探究。

  2.7高熵合金的定义

  高熵合金的全称是多主元高混乱度合金,它至少由5种(一般不会超过13 种)主要元素(金属或金属与非金属)组成,每种主要元素的原子分数要大于 5%且不能超过35%。因此这种合金的性能取决于这些主要元素所组成的基体性能。

  之所以称之为高熵合金是因为该种合金具有较高的熵。在热力学中,熵代表一个系统混乱度。系统越混乱。熵值也越大。可通过熵值的变化来判断物质间的反应能否发生。若反应能使熵值增大,则反应能自发进行。忽略一些对系统熵值影响较小的因素。高熵合金混合熵的计算以原子排列产生的混合熵为主。已经报道的典型合金有:叶均蔚等发现的以CoCrCuFeNi为代表的面心立方固溶体结构的合金;张勇等发现的以AlCoCrFeNi为代表的体心立方固溶体结构的合金。

  2.8高熵合金的性质

  目前,根据研究高熵合金性质和特点总结所谓的高熵合金4大效应。

  2.8.1热力学上的高熵效应

  当合金由两种元素等原子比混合时其合金熔体的混合熵为0.69R,而由五种元素组成的等原子比合金熔体的混合熵已经可以达到1.61R,而一般金属合金的熔化熵为1R左右。可以看出,高熵合金的混合熵要明显高于传统金属合金。同时从图中也可以看出,当等原子比合金熔体的混合熵随合金组元数的增加而增加,但是当组元数超过13以后,其合金熔体的混合熵增长的幅度将趋于平缓。

  2.8.2 结构上的晶格畸变效应

  高熵合金存在着严重的晶格畸变,严重的晶格畸变必然会影响到材料的力学,热学,电学等一系列性能。如高热阻,高电阻效应。

  2.8.3 动力学上的迟滞扩散效应

  相变取决于原子扩散,它需要组元之间的协同扩散才能达到不同相的平衡分离。这种必要的协同扩散,以及阻碍原子运动的晶格畸变,都会限制高熵合金中的有效扩散速率。在高熵合金的铸造过程中,冷却时的相分离在高温区间通常被抑制从而延迟到低温区间。

  2.8.4 性能上的“鸡尾酒”效应

  高熵合金的“鸡尾酒”效应是指其多种元素的本生特性和他们之间相互作用使高熵合金呈现一种复杂效应。这种“鸡尾酒”效应是一位印度科学家首先提出的。举例来说,如果使用较多轻元素,合金的总体密度将会减小;如果使用较多的抗氧化元素,如铝或硅,合金的高温抗氧化能力就会提高。

  2.9高熵合金的性能特点

  1、强化机制高熵合金的主要强化机制为固溶强化:高熵合金一般会形成简单结构的固溶体,大量不同种类的原子相互固溶,会导致严重的晶格畸变,从而产生很强的固溶强化效应。根据热处理条件的不同,高熵合金在冷却或退火过程中,还可能生成一定量的金属间结构相,纳米相,非晶相等,这些第二相一般尺寸很小,并且弥散分布,可以产生第二相弥散强化作用

  2、高强度和高硬度:大量固溶原子产生晶格畸变,阻碍位错运动,使得高熵合金具有很高的硬度和强度。例如叶均蔚在20xx年制备的AlCrFeCoNiCu高熵合金其硬度就可达500Hv,同时抗拉强度高达1200MPa;而利用激光熔覆法制备的TiVCrAlSi高熵合金涂层其硬度高达800Hv,同时具有良好的耐蚀性能。

  3、高耐磨性:高熵合金的一系列强化效应使其具有较好的耐磨性能,合金元素的加入还可以改变其磨损机制(如Al元素增加,使分层磨损转化为氧化磨损,摩擦系数降低)。其在磨具刀具方面有较多的应用。

  4、高热稳定性:高熵合金和非晶合金的一个很大的不同就是,高熵合金是一个热力学稳定的状态。同时,由于多种原子形成混乱的固溶体,扩散激活能很高,可以严重的阻碍扩散过程,因此当加热时,高熵合金能够保持其结构的稳定性

  5、耐腐蚀性:高熵合金含有大量的Cr、Co 等元素,使其具有很强的耐蚀性能。同时,高熵合金枝晶间存在着大量纳米相和非晶,使得枝晶间的耐蚀性有所改善。

  2.10高熵合金的用途

  (1) 传统的高速钢在获得高硬度的同时容易失去塑韧性,因此作为刀具时往往出现折断。

  (2) 高熵合金能够同时具备多种优异性能,而普通钢很难做到这一点,因此高熵合金可用于制造对材料要求较高的工具、模具。现在,在生产塑料模和挤压模的过程中,普通模具钢正在被高熵合金慢慢替代。

  (3) 由其性能的介绍易知高熵合金具有很好的耐高温性能和较高的抗压强度,可用作焊接材料及高温炉材料,也可用作超高大楼的耐火骨架、微电机材料。

  (4) 优异的耐蚀性可使高熵合金在易产生腐蚀的环境下工作,例如可应用到化学工厂、航海船舶的建设及生产中。在兼顾高硬度、高耐磨性的同时高熵合金还具有较低的弹性模量。使高熵合金非常适合制作高尔夫球头打击面、钢管及辊压筒的硬面。如果用喷涂溅渡或铸造包套法等类似的成型方法。 就可制作很多构件的硬面。

  (5) 软磁性及高电阻率也是高熵合金的特点之一,因此高熵合金在高频通讯器件方面有很大的应用潜力。 同时也可替代其他材料用以制作高频变压器、磁光碟和高频软磁薄膜等。

  3 实习的效果和收获

  充实的实习结束了,通过本次学习,巩固扩大和加深我从课堂上所学的理论知识,也让我们更进一步实地了解到所学专业在实际中的应用。平凡的汗水,铸就了辉煌时间。过得真快,在这段时间里,我学到了很多在教室里学不到的东西,也认识到了自己很多不足,感觉受益匪浅。我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益并会在我毕业后的实际工作和学习中不断地得到印证。我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。

  在实验室的学习中,现学习不仅仅是做事,更重要的是与人相处。现在我也学习到了一些做人的道理,做人要做好人、要尊重他人、为事正直、待人礼貌诚实,做有利于他人的事,有利于人民的事,有利于祖国有利于社会。总之通过学习我体会到在工作中,首先,一定要做一个勤学好问的人,只有这样你的业务才能够熟练和精通。然后就是要自己好动,多和带你工作的同事帮忙,多付出就会有多的收获的,最后,最重要的就是搞好人际关系和塑造自己形象,因为在以后的工作中你是要经常和人打交道的,人与人之间需要沟通。

  4 毕业实习总结

  在实习的这段时间里,真的有许多收获,在这段时间的工作中,我知道现在的自己就像个小学生一样什么都要重新来重新学习。但是我也认识到这也不是什么坏事,甚至庆幸我有这样的机会可以看到不一样的自己,可以明白自己的不足,可以拥有学习的机会。我同时也深深体会到教室的学习与社会学习是完全不一样的。我看到了两者的差异。经过这么长时间的社会实践,我深深地体会到自己有那么多知识要学习,真的随时随地都是学习的机会。无论是在学习实践的过程还是在公司工作的过程都是对自己内心的锻炼。

  现在的实验室实习和点滴的积累,就是为了今后能有大作为奠定基础。假如金字塔的塔底不牢,总有一天会坍塌的。我现在在逐渐理解学校和老师对学生的良苦用心了,也逐渐调整了自己的心态,尽快完成从一个学生到实习生的转变。我相信我能以饱满的热情和激情对待实习,会从每一天的学习中获得可喜的收获。我要像高尔基笔下的海燕一样,期待暴风雨来得更猛烈些。

  工作不仅仅是做事。更重要的是与人相处现在我也学习到了一些做人的道理:做人要做好人、要尊重他人、为事正直、待人礼貌诚实,做有利于他人的事,有利于人民的事,有利于祖国有利于社会。

  总之通过学习我体会到在工作中,首先一定要做个勤学好问的人,只有这样,你的业务才能够熟练和精通。然后就是要积极好动,多和带你工作的同事帮忙,多付出就有多少收获,最后最重要的就是搞好人际关系和塑造自己的形象,因为在以后的工作中你是要经常和人打交道的。人与人之间需要沟通。

  实习就是每一个大学生所必须经历的从大学校园生活向社会实践生活的一个工作的过渡过程由原来的大学生变成社会人,说真的4年的大学生活很快结束了,可对我来说时间真的可以说是飞逝般流逝的不知不觉。最后我十分感谢彭老师、成老师能给我们这个成长和锻炼的机会,我会记住在学校学到的一切的,不管以后参加什么工作那都是我最珍贵的财富。

实验类实习报告 篇3

尊敬的生物实验室各位老师:

  首先,非常感谢裕华给了我一个很好的实习机会,感谢公司一直以来对我的信任和关照,感谢公司给予我发挥个人优势的平台。在公司工作的n个月当中,公司给了我很多的培育,让我学到了许多,也进步了许多,同时也看到了社会竞争的残酷无情。但由于在公司里得不到我想要的东西,无论是精神上,还是物质生活上,为此,我很遗憾地在这里向公司提交辞呈。来裕华已经n个月了,虽然有点不舍,经过多方面的考虑,我还是打算辞职。

  大家好!请允许我以这样的形式向你们表达最深的敬意和谢意,并申请辞职。辞职完全是由于我个人的原因,我觉得该为我3个月的生物实验室实习生活划上完整的句号了。

  截止到昨天的最后一班,我顺利地完成了自己的职责,并在心中默默地向生物实验室惜别。当然,这种离别只是一种工作关系的改变而已,我的心依然深深地维系着生物实验室。今后,生物实验室出现更多的将是我学习和求索的身影,我以同样的执着与热情期待我们的生物实验室越建越好,能为学生们提供越来越多的服务。

  在此,我深深地感谢生物实验室为我提供了这份工作,并感激阅览部老师3个月来对我的关怀与照顾。可以说,生物实验室在我最困难的时候给了我恰到好处的帮助,使我渐渐地在惠大适应过来,并不断地学习成长。生物实验室简直就是我的衣食父母,这不仅是生活上的,还有学习上和精神上的。最后,无论多么不舍得,孩子长大了终究是要离开父母的,他必须学会独立地面对生活。而我,也终究要学会面对离别。各位老师,可能有点辜负你们的期待了,你们都希望我能做完这个学期,但我却在此时退出,为此我深感歉意。实因一张张新的面孔的出现,一张张熟悉的面孔离开,生物实验室实习工作已经顺利地实现了级际替换,我也应该把机会留给更需要的人。

  如果因为我的离开而给各位老师带来什么不便的话,也只好敬请各位老师的原谅,我只能抱歉地说一声“老师辛苦了!”,我会在心中一直感谢你们的,感谢你们在我的人生旅途中,送给了我那么多。我暂时无以为报,只能祝福各位:“好人一生平安!”。谢谢

   此致

  敬礼!

xxx

日期

实验类实习报告 篇4

  电子工艺实习是理工科电类专业学生在校期间必须进行的一项基础工程训练,目的是通过工艺训练使学生获得电子制造工艺的基础知识,初步接触电子产品的生产实际,了解并掌握电子工艺的一般知识,掌握最基本的焊接操作技能,培养一定的动手能力和创新意识,为后续课程,特别是课程设计、毕业设计等积累必要的知识和技能,为今后从事有关电子技术工作奠定实践基础。

  一、找准办学定位

  明确课程教学目标钦州学院是北部湾沿海地区唯一一所公立本科院校,担负着培养和输送地方经济建设需要的高素质人才的重任,即培养的是面向生产、建设、管理、服务第一线或实际岗位群并适应其需要,具有可持续发展潜力的应用型人才;担负着积极为地方工业化、城镇化建设输送各类应用性本地化人才的重任。因此,要求培养的专业人才具有扎实的基础理论和专业基础知识、较强的工程实践能力和创新意识,这样才能尽快地胜任工作。电子工艺实习是工艺性、实践性的技术基础课;课程目标是培养

  学生创新实践能力;它既是基本技能和工艺知识的入门向导,又是创新精神的启蒙,创新实践能力的基础;既是理工科各相关专业工程训练的重要内容,也是所有学生素质教育的基本环节之一。电子工艺实习课程通过课堂教学和实践,让学生了解一般电子工艺知识;并以典型电子产品为对象,通过印制电路板的设计和制作、元器件的检测和焊接以及整机的安装和调试等步骤,使学生初步掌握电子产品的设计和制造方法,得到基本工程训练;同时进行工程意识和科学作风培养;为学习后续课程和其他实践教学环节,以及从事实际工作奠定基础。

  二、切实加强教学实践环节,确保课程教学目标的实现

  (一)优化教学实践内容。电子工艺实习教学的基本内容主要包括:学生在实习过程中了解安全用电知识,学会安全操作规程,了解常用元器件的类别、型号、规格参数、符号、测量方法、主要性能和一般选用原则,熟悉电子产品装接工艺的基本知识和要求,掌握手工焊接电子产品的焊接、装配、调试技术,同时在实习中培养学生严谨的科学态度和良好的工作态度。因此,钦州学院根据地方需求、学校实际,优化教学实践内容,整合为三个模块:第一模块是仪器仪表的使用,主要包括电流表、电压表、稳压电源、万用表、数字电桥、毫伏表、信号发生器、示波器等常用仪表的使用;第二模块是电子元器件的识别与检测,主要包括电阻器、电容器、电感器、变压器、半导体元件、开关与接插件、保险元件、继电器、集成电路、晶振和陶瓷元件、敏感元件、片状元件等元器件的识别与检测,以及这些元器件的简单应用;第三模块是电子产品的设计与制作,主要包括人工焊接技能训练和pcb板的制作。

  (二)改革教学方法和手段。随着高等院校不断的扩招,大学生精英教育转为大众化教育,学生的素质有所下降,动手能力不强、创新意识不高是大学生普遍存在的问题。地方高校生源面较广,学生的素质不高,知识水平参差不平,这给教学实践提出了难题,更需要依照教学规律,探求新的教学模式,改革教学方法和手段,提高教学质量。

  1.合理安排时间。按照人才培养方案,电子工艺实习在第二学期开设,为集中2周的实践训练。但由于一个学期往往同时开设多门课程,有许多课程又无法集中安排,故安排2周集中训练是不实际的,另外,由于还未开设电路分析、模拟电子技术等专业课程,学生的基础知识相当薄弱,因此钦州学院采用68课时、每周4课时的开课方法,其中34课时集中上理论课,34课时为实践训练。

  2.到工厂企业参观见习。为了让学生理论联系实际、感受实际工程,开阔视野,钦州学院组织学生到相关企业单位参观见习,如到广西钦州宇欣电子科技有限公司、钦州市港口集团有限责任公司、移动公司钦州分公司等单位见习,使学生增加了见识,提高了学生的学习积极性和自信心。

  3.采用多媒体教学。由于教学内容较多,信息量大,钦州学院采用在多媒体教室上理论课的方式。在教学过程中使用课件授课,运用动态的文字、图像展示元器件、电路图,使用视频软件观看产品制作调试的过程和方法。这些生动的教学方法能够吸引学生的注意力,加深印象,节省了授课时间,提高了教学的效果和效率。特别是对一些先进的设备和工艺用现有的条件不能满足教学要求时,就可以用播放录像的方式,让学生更直观地了解、掌握实习项目的原理与制作的工艺要求和操作步骤。比如,钦州学院制作了示波器的使用、lcr数字电桥的使用、电路pcb板的制作等实验项目的视频文件,在实验前让学生通过视频熟悉实验仪器的使用和实验过程,实验时学生就能心中有数,得心应手。又如让学生观看现代电子产品的制作过程视频录像,大大激发了学生的学习兴趣和积极性。

  4.自编教学指导书。根据教学大纲,结合实验室自身的仪器设备,钦州学院自编了教学指导书,主要包括实验室常用仪器的使用方法和注意事项以及各个实验项目等内容。每个实验项目又包括实验目的、实验原理、实验设备与器件、实验内容与步骤、实验注意事项、实验预习要求、实验报告等内容。这不但切合钦州学院的实际,能够提高教学质量,而且能不断提高教师自身教学水平和科研能力。

  5.开放实验室和实践基地。因为pcb板的制作过程所需时间较长,另外学生人数较多,而学校的热转印机、钻孔机为数不多,因此,钦州学院开放实验室,让学生自由去实验室进行电路板的制作、焊接以及调试,为学生的发展提供必要的硬件条件,这有利于发挥学生学习的积极性与主动性,有利于培养学生的综合实践能力和创新意识。

  6.积极开展第二课堂活动。钦州学院指导学生组织开展电子科技协会、机械创新协会等学生团体活动,让更多的学生加入到这些协会中,利用协会这个平台拓宽学生知识,提高学生的素质能力;鼓励学生积极参加电子设计竞赛、机械创新大赛、数学建模竞赛等多种竞赛活动,激发学生的学习兴趣和潜能,培养学生的团队协作意识、实践能力和创新能力;指导组织学生利用节假日到街头、单位、居民区、学校等地方进行义务维修活动,不仅使学生在轻松的环境中学到很多课堂上难以学到的知识,开拓了学生的知识视野,培养了学生的创新思维,提高了学生解决实际问题的能力,更重要的是让学生走进社会,了解社会,服务社会。

  (三)完善教学考核体系。为了公平、公正地评价学生的实践能力,提高学生对实践课程的重视程度,钦州学院修改完善了考评标准。即设计成果(pcb板)质量占总成绩的30%;期末操作考试占总成绩的30%;实验报告占总成绩的30%;上课实践期间的纪律表现占总成绩的10%。

  三、加强实践环境建设,提供优质的服务平台

  (一)加强实验室建设。地方高校资金渠道不畅,加上对实践教学重视不够,陈旧的教学设备和设施得不到及时的补充和更新,另外,钦州学院升本时间不长,目前仪器设备还很缺乏。因此,必须加大对实验室建设的投入力度,不断地更新教学仪器,提高仪器设备的科技含量,改善实验教学的环境。可喜的是学校也意识到了这些,目前正逐年加大投入力度,实践环境得到了极大的改善,特别是意大利贷款项目得到了落实,融资渠道也逐渐形成,实验设备有望近期上一个新的台阶。

  (二)重视师资队伍建设。由于扩大招生,实验教师短缺,新招聘的教师由学校到学校,实践教学水平还有待提高,因此学校应重视师资队伍建设,制定相应的优惠政策,加大招聘引进力度,并进行在职培训,多途径加强师资队伍建设,以满足教学的需求。随着教学经验的不断积累,钦州学院将进一步探索新的教学模式,深化教学改革,不断改善实践环境,提高实践教学质量,以取得更好的教学效果,为地方经济建设培养和输送更多、更优秀人才。

实验类实习报告 篇5

  前言:

  任何电子设备,从原材料进厂到成品出厂,往往要经过千百道工艺的生产过程,一个工厂的工艺壮况正是该厂生产管理状况的概括。工艺工作是企业生产技术的中心环节,是组织生产和指导生产的一种重要手段。电子设备结构和装联工艺方面的基本知识包括:电子设备设计制造概要,整机机械结构,电子设备的可靠性,电子设备的防护及电磁兼容性,印刷电路板的设计制造,电子设备的组装工艺,焊接技术,电子设备的调试工艺及整机技术文件等。为了使我们学习了解电子产品的生产工艺过程,认识和理解电子工艺的基本内容,掌握基本的工艺技术,进一步提高学生的动手操作能力,初步树立起电子工程意识,学校组织安排了为期两周的电子工艺实习,以我们自己动手,通过51单片机学习板的焊接、调试,掌握一定的操作技能并对电子工艺有深刻的认识。

  通过本次电子工艺实习,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法,掌握了用电烙铁焊接的技巧和开发板调试技巧,锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神,帮助其他同学进行开发板的调试也是我对开发板有了进一步的认识。最终,我成功地完成了开发板的焊接与调试,通过烧入程序验证开发板各功能实现良好。手捧着自己亲手制作的学习板,心中充满了喜悦与激动。本次电子工艺实习不仅是理论联系实践的重要过程,更留下了这段值得回忆的难忘经历。短短的两周时间,我们从理论走上了实践的光辉大道。我们学到了不仅仅是书本上学不到的知识,更重要的是毅造了我们一种精神,一种耐力,一种创新,一种挑战!

  一、 实习目的

  1、学习电子产品的生产工艺过程,认识和理解电子工艺的基本内容,掌握基本的工艺技术,进一步提高学生的动手操作能力,初步树立起电子工程意识。

  2、 熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,印制电路板设计的步骤和方法,手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用万用表。

  3、掌握电子技术应用过程中的一些基本技能。 巩固、扩大已获得的理论知识。 了解电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法。 培养学生综合运用所学的理论知识和基本技能的能力,尤其是培养学生独立分析和解决问题的能力。

  4、学习识别简单的电子元件与电子线路,按照图纸焊接元件,组装一块51单片机学习板,并掌握其调试方法。

  5、初步了解印刷电路板制作流程,本次实习主要是学习了PCB板的制作,对于现阶段实验室的条件只能在实验室做些简单的单层板。

  二、 实习要求

  1、通过理论学习掌握基本的焊接知识以及电子产品的生产流程;

  2、熟练掌握手工焊接的方法与技巧;

  3、完成51单片机开发板的安装、焊接以及调试。

  三、实习内容

  电子工艺实习是对电子技术基础理论教学的补充和巩固。本次实习主要内容有:

  1、练习手工焊锡技术,掌握手工焊接的操作及技巧。

  2、学习识别简单的电子元件与电子线路并初步了解单片机学习板的工作原理,按照图纸焊接元件,组装一块单片机学习板,并掌握其调试方法。

  3、初步了解印制电路板(PCB板)的制作。

  四、实习器材及介绍

  1、 电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。

  2、螺丝刀、镊子等必备工具;一块电路板,用于练习焊接;铜丝,用于练习焊接模型。

  3、万用表:开发板调试时测量电压、电流等数据,进行学习板的调试与检测。

  4、松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散布在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

  5、印制电路板刷锡膏、载流焊烤箱等一系列仪器。

  五、实习步骤

  5.1 插接式焊接(THT) 操作步骤

  首先准备好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次使用需要给烙铁头上锡:将焊锡丝融化并粘在烙铁头上,直到融化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停止上锡。 然后将电烙铁预热,使其达到一定的温度,接着将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点,利用烙铁的温度使焊点预热,当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开始熔化并湿润焊点。当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。

  操作要点: 在手工烙铁焊接中,焊件往往都容易被污染,所以一般需要进行表面清理工作,手工操作中常用砂纸刮磨这种简单易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。在焊接的过程中可以使用松香来促进焊接,使之能更加好的焊接,但是也不能使用过量。合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点,不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。在焊接的过程中,烙铁头容易氧化形成一层黑色杂质的隔热层,使烙铁头失去加热作用。所以我们需要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。在焊接的过程中,我们要保证焊锡的量的适量,同时在焊接的过程中我们要固定好焊件,在撤离烙铁头的时候要快速,防止产生毛刺。完成内容: 用手工焊的方法,利用导线在万能板上焊接出字体,了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。

  5.2 锡膏丝网印刷、贴片与载流焊 操作步骤

  将PCB板按规定方向放在刷锡膏仪器上,利用刮刀均匀地将锡膏刷在PCB板对应的矩形块中,按照图纸标识,将电阻、电容、二极管、芯片等微小器件放在涂好的PCB板上的相应位置,贴片完毕后平放入载流焊仪器中,待加热一段时间后,用镊子拿出,并检查贴上的小器件是否平整的焊在PCB板上,以及芯片管脚是否有粘连等情况,如存在此种情况,则利用电烙铁热熔相应的小器件并摆正。

  操作要点:向PCB板上刷锡膏时用力要均匀,不宜太多,也不能太少;贴片时要特别注意方向,切勿贴反贴倒;移动时要平稳,尽量不产生震动,不要在人多的地方来回走动,以免将贴好的器件碰掉或移位;贴完芯片后要再次仔细检查是否已全部贴好,以及是否贴在了对应位置。

  完成内容:将所有微小器件或芯片贴在相应位置,并利用载流焊完成焊接,以及解决纠正部分存在偏移、芯片管脚有粘连的情况。

  5.3 单片机开发板其余器件的手工焊接

  进行完单片机开发板的贴片工作之后,接下来就开始了手工焊接任务。 在前面提到的焊接材料当中,有很多的器件都是有方向性的。因此在焊接的时候必须注意元件的方向,以免出现不必要的失误。在焊接时也一定要注意焊接元件的顺序,基本上秉承着方便性原则,先焊接小部件,在焊接大部件,焊接元件管脚多时(双排40脚排针)要注意焊接工艺,尤其注意的是在焊接芯片插槽时切不可把芯片连到插槽上一同焊接,因为焊接时过热的温度会烧坏芯片,一定要把芯片插槽焊接完毕之后,再把芯片插到插槽中。焊接的时间也不宜过长,否则不仅会烧毁元气件、而且易使焊点容易脆裂。

  另外,焊接时不可将烙铁头在焊点上来回移动或用力下压,要想焊得快,应

  加大烙铁和焊点的接触面。增大传热面积焊接也快。特别注意的是温度过低烙铁与焊接点接触时间太短,热量供应不足,焊点锡面不光滑,结晶粗脆,象豆腐渣一样,那就不牢固,形成虚焊和假焊。反之焊锡易流散,使焊点锡量不足,也容易不牢,还可能出现烫坏电子元件及印刷电路板。总之焊锡量要适中,即将焊点零件脚全部浸没,其轮廓又隐约可见。焊点焊好后,拿开烙铁,焊锡还不会立即凝固,应稍停片刻等焊锡凝固,如未凝固前移动焊接件,焊锡会凝成砂状,造成附着不牢固而引起假焊。焊接结束后,首先检查一下有没有漏焊,搭焊及虚焊等现象。虚焊是比较难以发现的毛病。造成虚焊的因素很多,检查时可用尖头钳或镊子将每个元件轻轻的拉一下,看看是否摇动,发现摇动应重新焊接。

  每次焊接完一部分元件,均应检查一遍焊接质量及是否有错焊、漏焊,发现问题及时纠正。这样可保证焊接器件的一次成功而进入下道工序。

  5.4 整板系统调试

  调试过程所遇到的故障以焊接和装配故障为主;一般都是机内故障,基本上不出现机外及使用当造成的人为故障,更不会有元器件老化故障。对于新产品样机,则可能存在特有的设计缺陷或元器件参数不合理的故障。

  整板系统测试主要有以下几步:

  (1) 将拨码开关K23,K24打开,K25,K26关闭,按下电源开关。

  (2) 静态数码管检测及按键检测。按K1,蜂鸣器发出“滴”声,静态数码管中间一段亮。然后按K1-K16,蜂鸣器发出“滴”声,静态数码管对应显示0-F。

  (3) 8路流水灯检测。按复位按钮,对单片机复位。按K2,蜂鸣器发出“滴”声,八路LED会闪烁发光。

  (4) 动态数码管检测。复位单片机,按K3,蜂鸣器发出“滴”声,动态数码管会显示12345678。

  (5) 继电器检测。复位单片机,按K4,蜂鸣器发出“滴”声,继电器会一秒吸合一秒切断,对应指示灯会闪烁。

  (6) DS18B20测温检测。复位单片机,按K5,蜂鸣器发出“滴”声,动态数码管后三位会显示“---”,等待DS18B20初始化后,动态数码管后三位显示温度

实验类实习报告 篇6

  不知不觉,为期一星期的基础会计模拟实验结束了,在这一星期的会计模拟实习中,使得我系统的对于老师讲的一些理论知识实践了一遍,加强了对理论知识的记忆,学到了许多书本上没有的知识,并且意识到只有把书本上学到的理论知识应用于实际的会计实务操作中去,才能真正掌握这门知识。这也是这次实习的目的。首先要取得相关的原始凭证,然后根据这些原始凭证,将其登记记账凭证。在根据记账凭证,登及其明细账。期末,填写科目汇总表,进行试算平衡,较后才把它登记入总账。结转其成本后,根据总账合计,填制资产负债表、利润表等等。现具体总结如下:

  一、编织记账凭证。

  首先要根据经济业务写出会计分录(会计循环的基石)。

  我原本以为有关的会计知识我都基本掌握了,但这些似乎只是纸上谈兵,当把这些理论性的东西搬上实际应用时,我却无从下手。于是只能把会识,并在实际操作过程当中找出自身存在的不足,对今后的会计学习有了一个更为明确的方向和目标。希望接下来的日子里,学校能给我们更多的实习课,以便我们能不断的查漏补缺,这样更能帮助我们财会专业的学生学好专业课,为以后走向社会奠定良好的基础。

  二、金日记账户和银行存款日记账户,登记各种帐户的期初余额,总分类账户。

  会计本来就是繁琐的工作。

  虽说机长看起来有点像小学生都会做的事,但在实习期间,我曾对着那些枯燥无味的账目和数字邓长等的错漏百出。愈错愈烦,愈烦愈错。因此会计工作没有一定的耐心和细心是很难胜任的,因为一出错并不能随便用笔涂、用橡皮擦、用刀片刮。每一个步骤会计制度都是严格要求的。比如说:

  1、写错数字就要用红笔画横线,在写上“作废”两字,这样才能作废。

  2、对于数字的书写也有严格要求,自己一定要清晰,按格填写,不能东倒西歪的。并且记账时要清楚每一明细分录及总账名称,而不能乱写,否则总账的借贷双方就不能平了。因此,做帐切忌:粗心大意,马虎了事,心浮气躁。做任何事都一样,需要恒心、细心和毅力,那才能到达成功的彼岸!

  三、编制报表。

  首先在左上角天明编制单位、编制时间;然后根据账簿资料、年终决算资料编制财务报告,如资产负债表、利润表等等;还必须要使资产负债表保证左方金额合计等于右方金额合计,否则重填;较后还要编制人签名。

  总而言之,这一星期的实习让我对会计岗位的工作有了比较清晰地认识,并在实际操作过程当中找出自身存在的不足,对今后的会计学习有了一个更为明确的方向和目标。希望接下来的日子里,学校能给我们更多的实习课,以便我们能不断的查漏补缺,这样更能帮助我们财会专业的学生学好专业课,为以后走向社会奠定良好的基础。

实验类实习报告 篇7

  这是我经历平生第一次实习,是那么难忘。它将全面检验我各方面能力:学习、生活、心理、身体、思想等等,检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利立足于这个充满挑战社会,也是我建立信心关键所在,所以,我对它投入也是百分之百!充实一周实习生活结束了,在这一周里我还是有不少收获。实习结束后有必要好好总结一下。

  通过一周实习,我们参观了几个小区施工工地(尚座.,东方花苑等),还去了唐山环高速公路,在这里,尚座精巧布局,东方花苑个性设计,高速立交桥完美造型,都给我留下极深刻印象。

  通过实践,使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理唯一标准,通过旁站,使我近距离观察了整个房屋建造过程,使我能够同施工人员面对面在一起,看他们如何施工,如何将图纸上模型变成漂亮建筑,学到了很多很适用具体施工知识,这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意,但又是十分重要基础知识。

  那天,我们踏上用钢管和铁网搭接成梯子,开始觉得很危险,四周都有伸出来钢管或铁条。二三楼模板和支架已经拆了,我们可以清楚地看到支撑上部重量柱子很大,大到使我们都觉得层高变小了。在承重柱四周有很多构造柱,它们是用来加大墙强度,以避免因墙身过长导致容易坍塌。一路上去,我们看到上面几层楼板支架还没有拆,这些支架是用钢管和模板组成,钢管很密,可见要承受完全没有强度混凝土板和梁需要很大支撑力。

  在楼内,我发现了一些楼交接处出现了不少裂缝。经过老师讲解提示,加上我搜集资料,有了不少收获。

  混泥土裂缝原因及处里这是一个很复杂问题,那我就说说我见解吧: 一 裂缝原因混凝土中产生裂缝有多种原因,主要是温度和湿度变化,混凝土脆性和不均匀性,以及结构不合理,原材料不合格(如碱骨料反应),模板变形,基础不均匀沉降等。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在表面引起拉应力。后期在降温过程中,由于受到基础或老混凝上约束,又会在混凝土内部出现拉应力。气温降低也会在混凝土表面引起很大拉应力。当这些拉应力超出混凝土抗裂能力时,即会出现裂缝。许多混凝土内部湿度变化很小或变化较慢,但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周、时干时湿,表面干缩形变受到内部混凝土约束,也往往导致裂缝。混凝土是一种脆性材料,抗拉强度是抗压强度1/10左右,短期加荷时极限拉伸变形只有(0.6~1.0)×104, 长期加荷时极限位伸变形也只有(1.2~2.0)×104.由于原材料不均匀,水灰比不稳定,及运输和浇筑过程中离析现象,在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀,存在着许多抗拉能力很低,易于出现裂缝薄弱部位。在钢筋混凝土中,拉应力主要是由钢筋承担,混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝上边缘部位如果结构内出现了拉应力,则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期稳定温度,往往在混凝土内部引起相当大拉应力。有时温度应力可超过其它外荷载所引起应力,因此掌握温度应力变化规律对于进行合理结构设计和施工极为重要。

  二、温度应力分析根据温度应力形成过程可分为以下三个阶段:

  (1)早期:自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束,一般约30天。这个阶段两个特征,一是水泥放出大量水化热,二是混凝上弹性模量急剧变化。由于弹性模量变化,这一时期在混凝土内形成残余应力。

  (2)中期:自水泥放热作用基本结束时起至混凝土冷却到稳定温度时止,这个时期中,温度应力主要是由于混凝土冷却及外界气温变化所引起,这些应力与早期形成残余应力相叠加,在此期间混凝上弹性模量变化不大。

  (3)晚期:混凝土完全冷却以后运转时期。温度应力主要是外界气温变化所引起,这些应力与前两种残余应力相迭加。

实验类实习报告 篇8

  《金工实习(一)》实验报告

  学习中心: 江苏徐州丰县奥鹏

  层 次: 高中起点专科

  专 业: 机械制造与自动化

  年 级: 年春/秋 季

  学 号:

  学生姓名: 胡贺

  1.请简述根据所起的作用不同,切削运动可分为哪两种运动。

  答:切削运动可分为主运动和进给运动。

  主运动是提供切削可能性的运动。在切削过程中,运动速度最高消耗机床动力最大。

  进给运动是提供继续切削可能性的运动。

  2.请简述卧式铣床的组成及其作用。

  答:组成:床身、主轴、纵向工作台、转台、横向工作台、升降台、横梁和底座等组成。

  作用:

  床身是铣床的基础零件,用于支撑和连接铣床各部件。

  床身的内部装有传动机构。

  底座用于支撑床身,并与地基连接。

  3.请简述牛头刨床的组成及作用。

  答:组成:床身、滑枕、刀架、横梁、、工作台、底座。

  作用:

  床身用于支撑和连接刨床各部件、其顶部水平导轨供滑枕作往复运动用。

  滑枕带动刨刀作往复直线运到。

  刀架滑枕前端安装刨刀的部分。

  横梁可沿床身前侧垂直导轨上下移动。

  工作台用于安装夹具和工作。

  4.刨床主运动是什么?

  答:刨床主运动是滑枕带动刨刀的反复运动为主运动。

  5.平面磨床的组成及其作用有哪些?

  答:组成:平面磨庆由床身、工作台、立柱、磨头、电气操作板组成。

  作用:磨头:砂轮装在磨头上,砂轮可高速旋转,磨头可沿庆身后部横向导轨作横向及前后移动或进给。磨头还可沿立柱上的垂直导轨作垂向及上下移动或进给。 工作台安装在床身水平纵向导轨上由液压传动实现工作台的纵向及左右往复移动。工作台移动的速度可根据磨削加工的需要进行无级调速工作台装有电磁吸盘。用以装夹钢、铸造铁等磁性工件。

  6.外圆磨床的组成及其作用有哪些?

  答:组成:万能外圆磨床由床身、工作台、工件头架、尾座、砂轮架、电器操作板等组成。

  作用:

  砂轮架:砂轮装在砂轮架上。砂轮由单独电机驱动高速旋转。砂轮架可沿床身后部横向导轨作横向及前后移动或进给。

  工作台:工作台有上下两层。下层带动整个工作台沿床身水平纵向导轨作纵向及左右移动。上层可相对下层工作台翻转一定 角度用以磨削锥面。

  工件头架:安装在上工作台上根据工件的结构不同工件头架上可以安装卡盘,也可以安装前顶尖。

  7.请简述Z412型台式钻床的工作特点。

  答:

  8.麻花钻的结构包括哪些?

  答:

  9.扩孔钻的特点有哪些?

  答:

  10.攻螺纹要点包括哪些?

  答:

  11. 学习心得

  为区分实验报告是否独立完成,请写些自己对该实验课程的想法或者学习心得。(本段在完成自己内容后删除。)

实验类实习报告 篇9

  《金工实习(二)》实验报告

  学习中心:江苏南通通州奥鹏

  层 次: 专升本

  专 业:机械设计制造及其自动化

  年 级: 20xx年秋 季

  学 号:

  学生姓名:

  1.车床安装工件时,注意事项有哪些?

  答:1、只要满足加工要求,应尽量减少工件悬伸长度;

  2、工件要装正夹牢;

  3、夹紧工件后随手取下三爪扳手,以免开车后飞出伤人;

  4、安装大工件时,卡盘下面要垫木板,以免工件落下,砸坏床身导轨。

  2.请简述车床在车削中试切的意义。

  答:刻度盘和丝杠的螺距均有一定误差,往往不能满足精车尺寸精度的要求,在单件小批生产中常采用试切的方法来保证尺寸精度。

  3.请简述三面刃铣刀及立铣刀的特点及使用场合。

  答:三面刃铣刀:在其圆周和两个端面上均有刀齿。三面刃铣刀除圆周有主切削刃外,两侧面也有副切削刃,从而改善了切削条件,可用于加工凹槽和阶台面由于三面刃铣刀的结构特点。它可以在工件上同时铣削。 立铣刀:一般由3~4个刀齿组成,圆柱面上的切削刃是主切削刃,端面上分布着副切削刃,工作时不能沿铣刀轴线方向作进给运动。它主要用于加工凹槽,台阶面以及利用靠模加工成形面。

  4.请简述刨床刨削T型槽的步骤。

  答:1、首先按照在铸铁平板的端面和上平面已经画好的加工线找正和装夹平板。

  2、用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽较小(槽宽小于100mm),顶部直角槽精度要求不高,可在一次走刀中切出,使其宽度等于T形槽槽口的宽度。如果T形槽较小和槽口精度要求较高或T形槽较大时,必须粗刨和精刨两次刨出直角槽。

  3、刨侧面左右凹槽。加工前,用铸铁直角尺或铸铁方尺检查弯头切刀切削刃与铸铁平板顶面是否垂直(允许倾斜一个小度角ε,一般取ε=25'~30',以抵抗切削抗力使刨刀刀杆产生的弯曲弹性变形),若不垂直,则应重新调整刀具到保证垂直为止。然后用弯头切刀分别刨削左右侧面的凹槽。

  4、倒角。用两个主偏角均为45°的尖头刨刀倒角。

  5.请简述砂轮和砂轮的组成。

  答:用磨料和结合剂树脂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具。砂轮是磨具中用 量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。 砂轮由 基体,磨料层,过渡层组成。

  6.请简述磨削加工范围。

  答:磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、岗花石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。

  7.请简述微机数控线切割机床加工工件的操作流程。

  答:1、按润滑卡片规定加油,做到合理润滑,防止研磨事故发生。

  2、各项操作关开位置必须正确,搬动必须灵活。4 o/ A3 t. G& w9 C; F

  3、电器开关的门必须关闭,防护罩必须齐全,安装正确。

  4、工件必须安装牢固,导线连接要牢固,工作前检查冷却液是否有,能否正常喷射。

  5、“走丝”电机最好在刚换向后关断,不要随意关闭总开关,否则可能使贮丝筒在惯性作用下越出限位开关,拉断钢丝。

  6、清除废丝必须关断总电源,否则撞块碰上行程开关可以启动走丝电机,容易发生事故,废丝应揉成小团。放在箱内,不要随地乱扔。

  7、数控线切割机床高频电源开启前,必须先开走丝电机,否则丝碰到工件即会绕断丝,也不可双手同时接触工件和床身,以免高频电源麻电。

  8、在使用手柄转动贮丝筒后,应立即取下手柄,以免疏忽,开启走丝电机时,手柄飞出伤人。

  9、在换数控线切割机床冷却液时,拆下油泵电机后,不能随意乱放,应使电机头高于水轮,以免水流入电机头。

  8.什么是加工中心?

  答:数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统,可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。

  9.什么是研磨?研磨的特点和用途有哪些?

  答:研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的 相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。

  特点和用途: 研磨可用于 各种金属和非金属材料,加工的表面形状有平面,内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面,螺纹,齿面及其他型面。加工精度可达IT5~01,表面粗糙度可达Ra0.63~0.01微米。

  10.请比较模数是2,齿数分别为26和34的齿轮齿形。

  答:齿轮模数一定,齿数越多,分度圆直径就越大,基圆直径也越大(两个齿轮压力角也应该相同,一般是20°);基圆直径越小,渐开线越弯曲(曲率大);基圆直径越大,渐开线越平直(曲率小);标准齿轮(变位系数是0),齿厚是 πm/2 。所以,26齿的齿轮齿形比34齿的齿轮齿形凸出、齿顶较尖。

  11. 学习心得

  经过对金工实习的学习,了解了自己在业务中存在的问题,也知道如何去提高自己的业务水平,所学的内容要在以后的实践过程中,慢慢体会,把自己的学习到的内容运用到实践生活中,从而提高自己的业务水平。

  面对着现在社会,没有一项自己拿得出的技能,是要被社会淘汰的,只有自己去学习才能提高,在提高中丰富自己的人生经历。

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